【文章內(nèi)容簡介】 導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成不必要損失，一項扣罰設(shè)備專管、管理員1—10分。1設(shè)備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護裝置，不及時恢復(fù)，一處扣罰設(shè)備專管、管理員5—10分。1設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時，不深入實際，不細致了解情況，盲目指揮，造成其他后果，一次扣罰設(shè)備專管、管理員5—20分。1設(shè)備檢修后，不按“三級驗收制”進行驗收，一項扣罰設(shè)備專管、管理員2—5分。1設(shè)備檢修后，應(yīng)保持檢修現(xiàn)場的清潔，2日內(nèi)達不到要求，一處扣罰設(shè)備專管、管理員1—5分。1各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不按期歸檔，一處扣罰設(shè)備專管、管理員1—5分。1備用設(shè)備檢修后，沒起到備用設(shè)備的作用，一處扣罰設(shè)備專管、管理員1—50分。因檢修質(zhì)量達不到設(shè)備運行周期，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機處理，或造成嚴重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員5—100分。五、附則本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。本考核辦法自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備使用與維護管理制度目的要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責(zé)任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護作業(yè)區(qū)。三、定義設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。四、職責(zé)凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任。設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。五、設(shè)備的使用崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”—用好設(shè)備；管好設(shè)備；維護好設(shè)備；“四會”—會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。使用設(shè)備必須遵守“六不準”規(guī)定。（1）不準拼設(shè)備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。（2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。（4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。（5）不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。（6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。設(shè)備環(huán)境管理：各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。A、設(shè)備環(huán)境的管理標準（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。（3）規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標記。（4）各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。（5）場地平整，物品堆放整齊。B、設(shè)備的“四整”活動整理：把不用的物品清除掉。整頓：把有用的物品有秩序地存放好。整潔：工作場所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設(shè)施等若有損壞時，要及時修復(fù)。C、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。D、設(shè)備清掃的一般分工（1）設(shè)備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運行人員）。（2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃：維修電工。（3）設(shè)備內(nèi)部的清掃：由點檢委托維修方進行。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃設(shè)備的潤滑及緊固（1）設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。（2）為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設(shè)備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。（3）凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工（或?qū)Ｂ汓c檢人員）按規(guī)定加油。（4）凡自動加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。（5）點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。給油脂標準的主要內(nèi)容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。潤滑工作的“三個”要點選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。（1）對設(shè)備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責(zé)任分工的原則是：誰點檢，認負責(zé)。如責(zé)任者不能承擔時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。（3）安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。（4）做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。六、設(shè)備維護的檢查評比設(shè)備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),不斷提高設(shè)備完好率的重要措施?！八募墮z查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，（2）月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進行一次檢查和評比。（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設(shè)備狀況大檢查。七、設(shè)備技術(shù)狀況管理評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標準）（1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；（2）設(shè)備運行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動、溫度）是否超過規(guī)定；（3）有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備的分級（三級）A級：關(guān)鍵設(shè)備；B級：重要設(shè)備；C級：一般設(shè)備。設(shè)備技術(shù)狀況實行三級考核管理。（1）鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”。（2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備”。（3）廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備”。設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備稱為完好設(shè)備，三級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。（1）一級設(shè)備標準A、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。C、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風(fēng)、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設(shè)施齊全，靈敏、安全、可靠。E、運行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達到公稱能力（按設(shè)計標準、出廠銘牌、科學(xué)試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力）。凡是同時具備以上五條標準的設(shè)備稱為一級設(shè)備。（2）二級設(shè)備標準a、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。C、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣（汽）等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。D、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。E、 運行正常，可達公稱能力90%以上。（3）三級設(shè)備標準凡不符合二級設(shè)備5條標準之一者稱為三級設(shè)備。 要求上報設(shè)備完好率的計算公式： 主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率= 100% 主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù) 主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率= 100% 公司考核主要設(shè)備臺數(shù) 一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù)一般生產(chǎn)設(shè)備完好率= 100% 一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)設(shè)備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。（1）甲級維護標準設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。電氣設(shè)備、繼電器保護裝置和設(shè)備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。嚴格貫徹崗位責(zé)任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級維護。A、 潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。C、雖有設(shè)備運行記錄，但記錄不夠認真。（3）有下列之一者為丙級維護。A、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。B 、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的磨損和損壞。C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。D、油、風(fēng)、水、氣（汽）有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。（1）設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認真檢查，詳細記錄。（2）設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設(shè)備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。（3）檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進行整改。A、能通過正常維護保養(yǎng)