【文章內(nèi)容簡介】 導致設備損壞，造成不必要損失，一項扣罰設備專管、管理員1—10分。1設備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護裝置，不及時恢復，一處扣罰設備專管、管理員5—10分。1設備檢修和突發(fā)事故處理時，不深入實際，不細致了解情況，盲目指揮，造成其他后果，一次扣罰設備專管、管理員5—20分。1設備檢修后，不按“三級驗收制”進行驗收，一項扣罰設備專管、管理員2—5分。1設備檢修后，應保持檢修現(xiàn)場的清潔，2日內(nèi)達不到要求，一處扣罰設備專管、管理員1—5分。1各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不按期歸檔，一處扣罰設備專管、管理員1—5分。1備用設備檢修后，沒起到備用設備的作用，一處扣罰設備專管、管理員1—50分。因檢修質(zhì)量達不到設備運行周期，導致設備重復停機處理，或造成嚴重設備事故，一次扣罰設備專管、管理員5—100分。五、附則本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設備科。本考核辦法自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。設備使用與維護管理制度目的要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設備使用壽命。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠在線生產(chǎn)設備使用、維護作業(yè)區(qū)。三、定義設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。四、職責凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。五、設備的使用崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”—用好設備；管好設備；維護好設備；“四會”—會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。（1）不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。（2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。（4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。（5）不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。（6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。設備環(huán)境管理：各生產(chǎn)部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。A、設備環(huán)境的管理標準（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據(jù)設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。（3）規(guī)定安全走行路線，設置安全標記。（4）各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。（5）場地平整，物品堆放整齊。B、設備的“四整”活動整理：把不用的物品清除掉。整頓：把有用的物品有秩序地存放好。整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。C、設備“四保持”的內(nèi)容保持設備的外觀整潔；保持設備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度。D、設備清掃的一般分工（1）設備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運行人員）。（2）電氣室內(nèi)設備外表清掃：維修電工。（3）設備內(nèi)部的清掃：由點檢委托維修方進行。發(fā)現(xiàn)設備異常時的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃設備的潤滑及緊固（1）設備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。（2）為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。（3）凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工（或?qū)Ｂ汓c檢人員）按規(guī)定加油。（4）凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。（5）點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。給油脂標準的主要內(nèi)容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。潤滑工作的“三個”要點選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。（1）對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關(guān)部門專業(yè)人員進行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設備，使設備處理正常的工作環(huán)境。（3）安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。（4）做好設備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。六、設備維護的檢查評比設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設備正常運轉(zhuǎn),不斷提高設備完好率的重要措施?！八募墮z查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，（2）月檢查，即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。七、設備技術(shù)狀況管理評定設備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標準）（1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；（2）設備運行參數(shù)（如功率、壓力、速度、振動、溫度）是否超過規(guī)定；（3）有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。設備的分級（三級）A級：關(guān)鍵設備；B級：重要設備；C級：一般設備。設備技術(shù)狀況實行三級考核管理。（1）鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設備及主體生產(chǎn)設備”。（2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設備”。（3）廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設備”。設備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。（1）一級設備標準A、基礎穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi)，一般定修能處理。C、潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。E、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力（按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力）。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。（2）二級設備標準a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般年修能處理。C、潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風、氣（汽）等亦無嚴重跑冒滴漏現(xiàn)象。D、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。E、 運行正常，可達公稱能力90%以上。（3）三級設備標準凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。 要求上報設備完好率的計算公式： 主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設備完好率= 100% 主要生產(chǎn)設備考核臺數(shù) 主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設備完好率= 100% 公司考核主要設備臺數(shù) 一般生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+設備二級臺數(shù)一般生產(chǎn)設備完好率= 100% 一般生產(chǎn)設備考核臺數(shù)設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。（1）甲級維護標準設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。設備潤滑裝置保持齊全完好。設備各部緊固、調(diào)整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現(xiàn)象。電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級維護。A、 潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。C、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。（3）有下列之一者為丙級維護。A、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。B 、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部件不應有的磨損和損壞。C、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應有的損壞。D、油、風、水、氣（汽）有較嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。設備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。（1）設備技術(shù)狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，檢查和整改相結(jié)合，認真檢查，詳細記錄。（2）設備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據(jù)檢查記錄結(jié)果填報設備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。（3）檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。A、能通過正常維護保養(yǎng)