【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前 層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。 砼澆筑時(shí)， 先澆筑 框架 柱，再澆筑 框架 梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。 梁和板 應(yīng) 同時(shí)澆筑 ，截面 尺寸 較大 的梁?jiǎn)为?dú)澆筑 時(shí)必須 符合 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）的有關(guān)規(guī)定。 砼 分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍； 對(duì)有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼 5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼 時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒 應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻， 移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 樓板 采用平板振動(dòng)器，在每一位置上連續(xù)振動(dòng) 25s～ 40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以 23 減少砼溫度變化，防止屋面板開(kāi)裂。 三、砼澆筑質(zhì)量保證措施 弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級(jí)，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。 原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。 砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50～ 100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿 ，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，采用串筒或溜槽使砼順利下落。 砼澆筑中，要保證砼的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、修正。 砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。 第四節(jié) 砌筑工程 填充墻采用 200厚蒸壓粉煤灰砌塊，砌體強(qiáng)度等級(jí) ，容重 不大于 ， 混合 砂漿 砌筑， 防潮層以下砌體采用 水泥砂漿，MU10 灰砂磚 砌筑 ，砌體施工質(zhì)量等級(jí)為 B級(jí) 。 一、材質(zhì)要求 磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠 合格證及抽檢試驗(yàn)報(bào)告。 24 二、施工方法 待 主體 結(jié)構(gòu) 施工完畢 后 ， 并 經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收 合格后，即可在樓面上 彈出墻 中心 線、 邊線及 門(mén)窗洞口線 。 磚的運(yùn)輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。 砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。 皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致 ， 一般距墻皮或墻角 50mm。 填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。 磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑處留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3。 砌筑時(shí)灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂 漿飽滿度不小于80%，應(yīng)控制在 8～ 12mm之間。 填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔 400mm 設(shè) 2φ 6 拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長(zhǎng)超過(guò)層高 2 倍時(shí)，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過(guò) 4m 時(shí)，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋砼水平系梁。 填充墻 砌至 接近 梁 、 板 底時(shí)留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔 7 天后，用長(zhǎng)向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實(shí)。 每日砌筑高度不超過(guò) ， 當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。 第五節(jié) 腳手架工程 本工程 采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。 25 一、施工工藝流程 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 → 地基處理 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 → 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 → 第三步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)拋撐 (上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除 )→ 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 設(shè)置聯(lián)墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 → 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 → 立掛安全網(wǎng) 二、搭設(shè)方法 搭設(shè)參數(shù)： 腳手架里立桿距墻 ，里外立桿間距 ， 縱向立桿間距 ，步距 。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長(zhǎng)度 ≦200 ，立桿頂端高出建筑物檐口皮 ，立桿垂直偏移不大于 1? 。 立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對(duì)接接頭，接頭扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對(duì)接同立桿要求，大橫桿的長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，并不小于 6m，同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。 小橫桿：每一 主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長(zhǎng)度不宜小于 150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。 落地桿支墊 （ 1） 外排立管用通長(zhǎng)木板支墊，寬 200，厚 45；內(nèi)排立管用 26 20020045 木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為 300mm，坡度按 4? 計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌 120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。 （ 2） 外架設(shè)掃地桿，距地 200mm。 （ 3） 外架底層架管 2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。 （ 4） 樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度 3米， 寬度 3米，伸出長(zhǎng)度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪 5mm 厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè) ，紅白油漆警示。 與磚墻連 結(jié) 外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用 300～ 500mm短鋼管與梁或柱拴緊。 剪刀撐設(shè)置： 在腳手 架兩端 頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔 6 根立桿 必須設(shè)置剪刀撐 ，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5～7 根（不小于 6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在 45176?！?60176。范圍內(nèi)。 腳手板鋪設(shè) 作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪 1～ 2塊腳手板，距離墻面 120150mm，搭接鋪設(shè)時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于 200mm，搭接面依次進(jìn)行。 護(hù)欄和擋腳板 在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為 ，擋腳板可設(shè)一道高 200～ 400mm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè) 1～ 高的防 27 護(hù)欄桿，并設(shè) 180mm高的擋腳板。 安全網(wǎng) 腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道 3m 寬的水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固 ， 采用 2020目密目式安全網(wǎng) ，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢驗(yàn)合格方可使用 ， 嚴(yán)禁使用 已 損壞的安全網(wǎng)。 腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由 專業(yè) 架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架 搭設(shè) 應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 四、質(zhì)量安全要求 立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。 縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的 1/300，且不大于 20mm，橫向水平桿水平偏差不大于 10mm。 扣件緊固力定在 45～ ，不得低于 。 操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開(kāi)墻面 120～ 150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。 外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架防護(hù)欄高 ，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。 嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在 270Kg/m2以內(nèi)。 28 第八章 裝飾裝修工程施工方案 第一節(jié) 抹灰工程 一 、施工前的準(zhǔn)備 按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具 有篩分報(bào)告 ， 在施工前用 3mm3mm 篩網(wǎng)篩過(guò)；生石灰提前 15 天以上熟化；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線 、 預(yù)埋件等 是否 施工完畢 。 二 、施工工藝流程 基層處理 → 打巴出柱 → 抹護(hù)角 → 潤(rùn)濕墻面 → 抹底糙灰 → 抹中層糙灰→ 潤(rùn)濕墻面 → 抹罩面灰。 三 、施工過(guò)程 基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用 1： 水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平。 檢查墻面平整度和垂直度 ， 從 墻面 四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔 打一個(gè)巴子 （尺寸為 30 30mm） ，巴子砂漿配合比 同底 糙灰 ，待 巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴 子 上表面和找平層相平。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面， 并 修補(bǔ)缺棱角掉角 處 。 7厚 1：3 水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時(shí) 用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底糙灰凝固后 分層填抹 7厚 1： 3水泥砂漿， 用長(zhǎng)刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平 ， 棱角直。中層 糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰 。 抹罩面灰： 抹 罩面 灰 時(shí)提前灑水潤(rùn)濕墻面， 然后填抹 6 厚 1： 2 29 水泥砂漿罩面灰， 邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平 ，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰的落地砂漿 要 及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴 。 第二節(jié) 地面工程 本工程地面為素土夯實(shí)， 150厚 C20砼面層鐵板提漿趕光。 一、施工工藝流程 素土夯實(shí)→清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→ 150厚 C20砼面層鐵板提漿趕光 二、施工要點(diǎn) 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1： 2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。 C20 砼面層： C20 砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平 壓實(shí)，待砼初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。 砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 養(yǎng)護(hù)：面層壓光后 24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 第三節(jié) 油漆工程 本工程油漆主要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面 刷淺灰色鋼結(jié)構(gòu)防火漆， CB類超薄層防火涂料，涂層厚度 3mm以下。 30 一、材質(zhì)要求 施工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料施工。 油漆應(yīng)具有出廠合格證書(shū)和經(jīng)消防單位檢測(cè)合格的報(bào)告書(shū)。 二、施工工藝流程 除銹→涂裝紅丹防銹漆一道→涂裝防火漆→涂裝 CB 類 超薄層防火涂料 三、施工要點(diǎn) 除銹中要除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除。 做好施工前的準(zhǔn)備：如油漆的開(kāi)桶、攪拌、配比、稀釋、過(guò)濾。 在涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。 在涂刷過(guò)程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)涂，修補(bǔ)工作按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行。 防火涂料使用 前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免影響附著力，如感覺(jué)太稠可加少許自來(lái)水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要＜ 300mm，涂層應(yīng)避免雨水沖淋。 油漆時(shí)注意成品保護(hù)，所有已完工的工作面及其它表面不可污染。 第四節(jié) 屋面施工 本工程屋面防水等級(jí)為三級(jí)，排水方式為自由排水。屋面防水采用 剛性防水屋面，分格縫間距不大于 6m。 一、 施工工藝流程 31 基層清理→隔離層施工→分格縫留置→鋼筋網(wǎng)片施工→細(xì)石砼防水層施工 二、施工方法 （一） 基層清理 將突出表面的異物、砂漿疙瘩等鏟 除 ，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進(jìn)行清理后再做找平層。 （二）隔離層施工 隔離層的施工要求表面平整、壓實(shí)、抹光，待砂漿基本干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。 （三）分格縫留置 分格縫設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分格縫間距不大于 6m，縫寬 10～ 20mm。分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。 （四）鋼筋網(wǎng)片施工 鋼筋網(wǎng)片采用綁扎或焊接，保護(hù)層不小于 10mm。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開(kāi)。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留 置準(zhǔn)確，可先在隔離