新品試產(chǎn)送樣確認管理規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-04 23:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和時間、型號、數(shù)量等信息。 品質(zhì)部負責(zé)： a 參與新品項目評審會以及新品過程評審，確保各涉及部門準時有效參與，跟進各試產(chǎn)問題有效閉環(huán)，作為批準量產(chǎn)的有效參考依據(jù)；b 編制新品物料檢驗標準、測試試驗標準文件； c 編制新品產(chǎn)品檢驗標準、測試試驗標準文件；d. 品質(zhì)部配合完成新物料、新產(chǎn)品檢驗和試驗報告；e. 試制物料、試產(chǎn)產(chǎn)品問題的跟進反饋處理報告；f. 新產(chǎn)品試樣經(jīng)研發(fā)部確認合格品留樣保存（要建立標準樣品標簽、樣品清單等）g. 當后續(xù)量產(chǎn)有任何更改時，品質(zhì)部負責(zé)提供更新樣品給研發(fā)簽字確認并更新樣品并保存記錄 生產(chǎn)部負責(zé)： 跟據(jù)計劃部排產(chǎn)計劃，做好生產(chǎn)產(chǎn)前準備（BOM單、物料、測試工裝、生產(chǎn)夾具、設(shè)備儀器、生產(chǎn)工具）、提前1小時通知相關(guān)部門負責(zé)人組織人員現(xiàn)場跟進。4 量產(chǎn)批準條件： a 顧客小批（1200套）已確認合格，無新的更改要求；b 工藝和工裝、工序質(zhì)量控制措施及檢驗計劃已被驗證，軟硬件齊全滿足量產(chǎn)，樣機試制存在的問題已得到解決；c 新品技術(shù)文件、檢驗文件及相關(guān)軟硬件齊全，各項準備工作到位后，即可批準量產(chǎn)。（小批試產(chǎn)不合格，必須重新排產(chǎn)計劃，總結(jié)不良問題原因進行改善，重新小批試產(chǎn)）5. 新品送樣確認流程圖：注：當后續(xù)量產(chǎn)有任何變更時，品質(zhì)部負責(zé)提供更新樣品給研發(fā)簽字確認后更新樣品并保存記錄樣品試制流程單QG/CMTD072表5 編號：客戶名稱產(chǎn)品型號試制數(shù)量是否環(huán)保物料準備簽名：測試儀器準備簽名：生
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