電阻焊工藝規(guī)范和質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-05-04 21:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖6 鑿裂試驗(yàn)方法 鑿入深度及規(guī)范以鏨子頭部距離焊點(diǎn)10—15mm，鑿入至焊點(diǎn)焊接末端為準(zhǔn)，如圖7所示：150 圖7 鑿入深度尺寸 鏨子尺寸的選擇 表3 鏨子尺寸的選擇鏨子圖樣檢測(cè)形式（破壞性或非破壞性）焊點(diǎn)直徑D/mm板厚/mm圖8 a）均適用D＜8－圖8 b）均適用D＜13－圖8 c）非破壞性－t≤圖8 d）非破壞性－t≤a) D＜8mmb) D＜13mmc) t≤2mmd) t≤2mm 圖8 鏨子式樣 焊點(diǎn)剝離試驗(yàn) 單點(diǎn)破壞手動(dòng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 將焊接式樣，按照如圖9所示的方法進(jìn)行操作，將焊接試樣沿一個(gè)方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)扭絞直至焊點(diǎn)破裂，通過測(cè)量殘留在其中一個(gè)板材上的凸臺(tái)的尺寸（參照表2）及撕裂效果來判定焊接質(zhì)量是否合格。 圖9 手動(dòng)扭轉(zhuǎn)操作方法 多點(diǎn)連續(xù)剝離破壞按照焊接式樣選取規(guī)范，焊接焊點(diǎn)以30mm為點(diǎn)距一般焊接510點(diǎn)，將試樣其中一板材加入虎鉗中，用專用工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭絞，以進(jìn)行多點(diǎn)連續(xù)破壞，如圖10所示，以下兩種方法均能得到相同的試驗(yàn)效果。 a ) 專用工裝 b )夾鉗拉斯圖10 連續(xù)破壞方法 試片及試件尺寸用于扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的樣品單獨(dú)進(jìn)行焊接，距離邊緣的點(diǎn)焊最短距離應(yīng)大于10mm對(duì)于不同的板厚，其尺寸應(yīng)以較薄的板為基礎(chǔ)，也可以按照試驗(yàn)設(shè)備來調(diào)整樣品尺寸，但應(yīng)能足以保證試件的剛性，焊點(diǎn)應(yīng)該位于試樣的中心，如圖11推薦尺寸：δδ40177。2140177。240177。2
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