電阻焊工藝規(guī)范和質量控制(編輯修改稿)
2025-05-04 21:57 本頁面
【文章內容簡介】 圖6 鑿裂試驗方法 鑿入深度及規(guī)范以鏨子頭部距離焊點10—15mm，鑿入至焊點焊接末端為準，如圖7所示：150 圖7 鑿入深度尺寸 鏨子尺寸的選擇 表3 鏨子尺寸的選擇鏨子圖樣檢測形式（破壞性或非破壞性）焊點直徑D/mm板厚/mm圖8 a）均適用D＜8－圖8 b）均適用D＜13－圖8 c）非破壞性－t≤圖8 d）非破壞性－t≤a) D＜8mmb) D＜13mmc) t≤2mmd) t≤2mm 圖8 鏨子式樣 焊點剝離試驗 單點破壞手動扭轉試驗 將焊接式樣，按照如圖9所示的方法進行操作，將焊接試樣沿一個方向連續(xù)旋轉扭絞直至焊點破裂，通過測量殘留在其中一個板材上的凸臺的尺寸（參照表2）及撕裂效果來判定焊接質量是否合格。 圖9 手動扭轉操作方法 多點連續(xù)剝離破壞按照焊接式樣選取規(guī)范，焊接焊點以30mm為點距一般焊接510點，將試樣其中一板材加入虎鉗中，用專用工具進行旋轉扭絞，以進行多點連續(xù)破壞，如圖10所示，以下兩種方法均能得到相同的試驗效果。 a ) 專用工裝 b )夾鉗拉斯圖10 連續(xù)破壞方法 試片及試件尺寸用于扭轉試驗的樣品單獨進行焊接，距離邊緣的點焊最短距離應大于10mm對于不同的板厚，其尺寸應以較薄的板為基礎，也可以按照試驗設備來調整樣品尺寸，但應能足以保證試件的剛性，焊點應該位于試樣的中心，如圖11推薦尺寸：δδ40177。2140177。240177。2
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