工藝技術(shù)管理制度(編輯修改稿)
2025-05-04 21:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 , 工藝技術(shù)干部在檢修期間必須堅守現(xiàn)場,積極參與裝置各部位的工藝、設(shè)備檢查,做好檢查記錄,參加技術(shù)分析討論會并積極參與檢修方案的制定、審核,全面負責檢修期間的工藝檢查及檢修質(zhì)量驗收，對運行中存在的問題認真查找原因,以便對癥解決，對自己負責的技改項目,要嚴格按圖施工,項目竣工后,按國家有關(guān)規(guī)范進行驗收?！ 〉谑龡l 生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 在日常生產(chǎn)過程中,要始終堅持質(zhì)量第一的方針,正確處理生產(chǎn)進度與質(zhì)量的關(guān)系。對所有的餾出口，半成品、成品嚴格按規(guī)定的化驗頻次、化驗項目取樣分析,對出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要進行技術(shù)分析,查找原因，采取有效防范措施及相應的處置辦法。 第十四條 化工原材料管理,化工原材料的使用嚴格按定額消耗管理制度執(zhí)行。因生產(chǎn)需要,確須追加的化工原材料,由各車間部門寫出申請計劃上報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批后交技術(shù)科,再由技術(shù)科出具采購計劃交供應科統(tǒng)一采購。任何部門和個人不得私自變更產(chǎn)品型號及數(shù)量,若產(chǎn)品質(zhì)量有問題,必須寫出書面報告上交技術(shù)科,由技術(shù)科協(xié)同有關(guān)部門解決。7第五章 生產(chǎn)裝置技術(shù)標定管理:,第十五條 為了確定裝置的實際的狀況(如：處理能力、負荷、效率等)客觀地了解生產(chǎn)工藝水平(如收率、能耗、損失),技術(shù)科應按需組織對生產(chǎn)裝置進行技術(shù)標定,對比設(shè)計數(shù)據(jù),找出裝置存在問題,加以定量、定性技術(shù)分析,拿出解決方案并寫出技術(shù)標定報告,為以后裝置技術(shù)改造、完善工藝控制與管理提供可靠依據(jù)?！ 〉谑鶙l 裝置全面技術(shù)標定由技術(shù)科組織，生產(chǎn)科、機動科、質(zhì)量監(jiān)督檢察科、電氣儀表管理科、儀表車間、各基層車間等積極配合,共同完成對裝置數(shù)據(jù)采集、能源計量、化驗分析、物料平衡等工作，標定工作前要組織有關(guān)部門對標定的內(nèi)容進行分條討論。新建裝置和經(jīng)重大技術(shù)改造后的裝置，在投產(chǎn)運行36個月后,進行技術(shù)標定?！ 〉谑邨l 技術(shù)標定報告可由外協(xié)標定單位負責編寫,標定報告的主要內(nèi)容有:標定任務(wù)及目的、標定方案、標定時間、工藝數(shù)據(jù)匯總、化驗分析數(shù)據(jù)、工藝核算結(jié)果匯總、標定結(jié)果分析與討論。第六章 工藝技術(shù)管理工作檢查、評比第十八條 工藝技術(shù)管理工作檢查的主要內(nèi)容基礎(chǔ)管理 8(1)主要檢查各項技術(shù)臺帳是否齊全、各種報表所填數(shù)據(jù)是否準確，內(nèi)容主要包括:工藝技術(shù)月報、化工原材料月報、生產(chǎn)技術(shù)臺帳、產(chǎn)品質(zhì)量臺帳、能源消耗臺帳等?！ ?2)各項管理制度是否健全,主要內(nèi)容有:崗位責任制、安全生產(chǎn)制、巡回檢查制、崗位練兵制等?！ ?3)各項操作規(guī)程是否齊全,各項操作指標是否明確，主要有：崗位操作規(guī)程、工藝卡片、工藝條件變更手續(xù)等?！‖F(xiàn)場管理 （l）原始操作記錄保存完整、字跡工整、字體仿宋化、記錄準確。（2）交接班日志內(nèi)容齊全、記錄詳細。（3）巡回檢查路線明確清晰、定時認真、不做假。（4）所屬裝置區(qū)清
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