工藝技術(shù)管理制度(編輯修改稿)
2025-05-04 21:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)下發(fā)至車間操作人員。 由車間技術(shù)員負(fù)責(zé)向操作員工貫徹規(guī)程的內(nèi)容，做到人人都懂、都會?！」に嚰夹g(shù)規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放。 生產(chǎn)過程管理 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。，生產(chǎn)單位要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。 生產(chǎn)技術(shù)部對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場巡檢,每周檢查2至3次, 每月對公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對查出的問題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 關(guān)鍵控制點(diǎn)管理。，由車間對工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對操作過程進(jìn)行綜合評價(jià)，生產(chǎn)技術(shù)部定期檢查。，由生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時(shí)建立糾正措施；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，確保操作過程處于受控狀態(tài)。 工藝事故的管理 工藝事故的分級按公司有關(guān)規(guī)定。 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者沒有受到教育不放過，沒有制定預(yù)防措施不放過，具體執(zhí)行公司安全管理制度。 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司生產(chǎn)技術(shù)部并組織搶險(xiǎn)，重大以上事故要報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報(bào)告報(bào)公司?！≡加涗洝≡加涗浺蟆∽煮w要工整、檢查要經(jīng)常化、管理要標(biāo)準(zhǔn)化?！“磿r(shí)填寫，做到及時(shí)準(zhǔn)確，不得隨意涂改和偽造數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔?！≡加涗浀墓芾怼徫挥涗洷居缮a(chǎn)車間工藝員按月分類存檔。 原始記錄應(yīng)
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