供應(yīng)商質(zhì)量能力評估細(xì)則(編輯修改稿)
2025-05-04 12:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合理是否按周期進(jìn)行檢定*對檢定不合格的是否及時校準(zhǔn)或維修現(xiàn)場使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否完好實(shí)驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。對各種產(chǎn)品是否在試驗(yàn)之前都有明確的試驗(yàn)規(guī)范和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)設(shè)備有無操作規(guī)程結(jié)果的存檔。各種試驗(yàn)有無綜合試驗(yàn)報(bào)告對未達(dá)到要求的是否在產(chǎn)品及工藝上采取了改進(jìn)措施試驗(yàn)報(bào)告是否按要求存檔安全件、法規(guī)件的試驗(yàn)報(bào)告是否與生產(chǎn)日期相對應(yīng)，以便查詢@4 外協(xié)件質(zhì)量。*是否對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力進(jìn)行系統(tǒng)的評估。*評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄對最初樣件是否進(jìn)行過驗(yàn)審有無驗(yàn)審報(bào)告。*有無外購件進(jìn)廠的檢驗(yàn)工藝卡及圖紙（性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室）。是否按照檢驗(yàn)工藝卡要求的頻次進(jìn)行性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)（設(shè)備及合格證）。是否配備足夠的檢驗(yàn)設(shè)備（包括性能、疲勞、實(shí)驗(yàn)室）用以接收檢驗(yàn)的符合性檢查。、存檔。檢驗(yàn)手段是否按周期檢定、校準(zhǔn)有無檢定檔案。檢驗(yàn)工位的設(shè)置是否合理檢驗(yàn)工位的場地是否足夠。所有不同的批次，有無從外購件進(jìn)廠、制造到成品出廠全過程的批鑒別的標(biāo)識。有無外購件不合格品的隔離、處理程序不合格品是否按要求隔離，有無明確的標(biāo)記評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄。是否按程序處理對供應(yīng)商所采取的糾正措施是否進(jìn)行跟蹤是否掌握用戶對產(chǎn)品的要求。外購件檢驗(yàn)有無完整的記錄。是否把一定時期內(nèi)外購件檢驗(yàn)結(jié)果作為調(diào)整供應(yīng)商分類的依據(jù)質(zhì)量不穩(wěn)定的是否進(jìn)行質(zhì)量保證能力跟蹤調(diào)查。 是否根據(jù)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力及其產(chǎn)品質(zhì)量狀況對供應(yīng)商采取了相應(yīng)的措施（如調(diào)整進(jìn)廠檢驗(yàn)，建議調(diào)整訂貨數(shù)量、價格等），以促使供應(yīng)商提高供貨質(zhì)量5 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量（設(shè)備）。每個工位的設(shè)備的精度是否都滿足產(chǎn)品公差的要求工序能力是否足夠*。根據(jù)工藝流程，生產(chǎn)設(shè)備安置是否合理生產(chǎn)場地是否足夠（設(shè)備）的校驗(yàn)及結(jié)果的存檔。生產(chǎn)手段（設(shè)備）是否經(jīng)周期檢定合格，并建有周期檢定檔案產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)程序中是否要求質(zhì)量部門參與（刪除）評估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄。生產(chǎn)工人是否按檢驗(yàn)要求進(jìn)行自檢。檢驗(yàn)員是否按檢驗(yàn)工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。是否對產(chǎn)品及工藝進(jìn)行審核（設(shè)備）。生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)手段是否齊全是否適應(yīng)生產(chǎn)（設(shè)備）的校驗(yàn)及結(jié)果的存檔。檢驗(yàn)手段（設(shè)備）是否按周期檢定、校準(zhǔn)有無檢定檔案。根據(jù)工藝流程，檢驗(yàn)工位的設(shè)置是否合理檢驗(yàn)工位的場地是否足夠。檢驗(yàn)工位上的物品（包括檢驗(yàn)工具和被檢的產(chǎn)品）是否按要求擺放。*生產(chǎn)現(xiàn)場有無產(chǎn)品的檢驗(yàn)工藝卡及圖紙?jiān)u估內(nèi)容扣分結(jié)論評估記錄。*有無不合格品的隔離、處理程序不合格品是否按要求隔離，有無明確的標(biāo)記（挑選，返修）。不合格產(chǎn)品的信息應(yīng)及時處理并反饋給生產(chǎn)部門對不合格件進(jìn)行返修后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)有無完整的記錄是否對缺陷的形態(tài)進(jìn)行了記錄，并按不合格品的數(shù)量與缺陷嚴(yán)重程度或造成的損失對其進(jìn)行分類是否對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并從產(chǎn)品和工藝上采取了改進(jìn)措施。糾正措施是否有嚴(yán)密的計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)結(jié)果有無檢查
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