產(chǎn)品生命周期管理(編輯修改稿)
2025-05-04 08:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)?！? 而另一個著名的國際咨詢公司GartnerGroup公司，在其市場研究報告中則把PDM定義為： “PDM是為企業(yè)設計和生產(chǎn)構(gòu)筑一個并行產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境(由供應、工程設計、制造、采購、銷售與市場、客戶構(gòu)成)的關(guān)鍵使能技術(shù)。一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流、維護設計意圖的人在整個信息生命周期中自由共享和傳遞與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)?！倍鳨RP是對企業(yè)和制造有關(guān)的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理的技術(shù)，側(cè)重于制造領域物流的管理，其代表功能有：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、車間作業(yè)計劃、工裝設備管理、財務系統(tǒng)管理、庫存管理等。因此，PDM和ERP系統(tǒng)成分都包含動態(tài)（過程）和靜態(tài)（PDM中主要是描述產(chǎn)品的狀態(tài)信息、幾何拓撲以及信息間的邏輯關(guān)系，ERP中主要是設備、班組、車間、資金、庫存等制造資源）兩個方面，所以，為了實現(xiàn)以PDM為代表的信息領域和以ERP為代表的制造領域之間的集成，必須在有效發(fā)揮系統(tǒng)1+1?2的集成功能的前提下，在全局信息共享和過程目標一致的基礎上，充分滿足PDM和ERP系統(tǒng)在靜態(tài)和動態(tài)兩個方面的要求。為了實現(xiàn)這一系統(tǒng)集成目標，首先必須對PDM和ERP在管理對象、作用領域、管理途徑和方式等方面的區(qū)別和聯(lián)系具有系統(tǒng)的認識。PDM和ERP的區(qū)別 a.捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù) PDM系統(tǒng)首要且最重要的功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。該功能的作用貫穿于整個企業(yè)之中，從產(chǎn)品設計生命周期的早期階段就開始發(fā)揮作用，而這種關(guān)鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分地展示。 有效捕獲工程數(shù)據(jù) PDM系統(tǒng)通常提供應用程序界面（API）開發(fā)工具箱，以便能為多種設計、制造、分析軟件建立應用接口。這一獨特的連接工具使系統(tǒng)集成工程師幾乎可以用戶化所有PDM功能以滿足對特定軟件設計工具的特定數(shù)據(jù)實施管理的要求。例如，現(xiàn)代CAD工具可以創(chuàng)建包含多種形式且擁有相互關(guān)聯(lián)文件的產(chǎn)品模型。當設計人員修改零部件時，與其相關(guān)的裝配、子裝配以及相應的圖形文件和制造文件都會做相應的改變。通過實際的應用程序界面，PDM系統(tǒng)能夠把握它們之間的關(guān)系并且在整個設計過程中跟蹤其狀態(tài)信息。與此相反，現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)卻不易進行用戶化。 對共享數(shù)據(jù)的訪問 一旦工程數(shù)據(jù)登記注冊到一個PDM系統(tǒng)中，我們怎樣才能做到在不影響其安全性的前提下對它進行數(shù)據(jù)共享一個具有優(yōu)秀體系結(jié)構(gòu)的PDM系統(tǒng)能夠利用電子數(shù)據(jù)倉庫來保護和存儲工程數(shù)據(jù)。電子數(shù)據(jù)倉庫可能由一個或多個倉庫位置構(gòu)成，它們分布在整個異構(gòu)的網(wǎng)絡計算環(huán)境中。儲存在電子倉庫中的工程數(shù)據(jù)根據(jù)PDM系統(tǒng)的使用規(guī)則，可以被授權(quán)用戶訪問。而ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)共享方面的能力是有限的。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù) 在許多企業(yè)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設計部門編寫工程零部件清單開始的。工程部件清單通過手工輸入到ERP系統(tǒng)，并且作為創(chuàng)建按計劃的視圖材料明細表(BOM)的起始點。而創(chuàng)建按計劃的視圖來確定材料明細表是通過修改工程部件清單實現(xiàn)的，并且與其他計劃信息一起來平衡生產(chǎn)需求與現(xiàn)有機器設備、材料以及可直接使用的勞動力資源之間的關(guān)系?，F(xiàn)代PDM系統(tǒng)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能，它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工程部件清單，而且提供了一個易于使用的圖形界面，讓用戶可以方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。比較先進的PDM系統(tǒng)都采用了面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)管理工具，這樣就能將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來。用戶能夠利用導航工具，沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來確定感興趣部件的位置，并在此基礎上展開描述該部件的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。PDM控制的更改管理 ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計劃視圖的角度更改管理，一旦更改的細節(jié)通過了設計過程，并且更改對制造過程的影響也已清楚，制造計劃安排過程就將在ERP系統(tǒng)中重新運行以決定在需求、存貨清單、資源可利用性、部件替代等方面需進行的更改。 然而，PDM系統(tǒng)在更改控制和審批過程方面則是從完全不同的角度出發(fā)。PDM的更改控制功能可
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