tqm、產(chǎn)品可靠性控制與管理(編輯修改稿)
2025-05-04 06:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系的各種模式。在可靠性預測方面，當元件不能經(jīng)濟地或?qū)嶋H地被修復時，一般應把這些元件作為預測項目。 一般產(chǎn)品都有一個共同的生命模式，包括三個不同的時期：早期失效期、正常運轉(zhuǎn)期、耗損期，如圖111所示。通過產(chǎn)品處于不同的時期，我們可以預測失效率的大小，進而預測產(chǎn)品的可靠性。圖111 產(chǎn)品壽命特征曲線 可靠性的度量一般考慮下面四個方面：平均無故障工作時間、損耗前工作時間、平均維修間隔時間、平均修理間隔時間、平均修理時間等。平均無故障時間越長、平均維修間隔時間越長，說明產(chǎn)品的可靠性越高。 可靠性的活動 在全面質(zhì)量管理大綱中，與產(chǎn)品失效率有關(guān)的各項活動，也即概率、時間、性能和條件等要素的確定和控制，同全面質(zhì)量管理大綱的活動完全一致，因而也是開展全面質(zhì)量管理四項工作中的重要項目。 這些可靠性活動可以歸納為下列六項，它們的關(guān)系如圖112所示，應將從產(chǎn)品可靠性持續(xù)分析中所取得的數(shù)據(jù)進行反饋，以便對產(chǎn)品設計，工藝過程設計和有關(guān)控制系統(tǒng)經(jīng)常加以評審。圖112 可靠性活動之間的關(guān)系三、產(chǎn)品可靠性的控制和管理 可靠性的控制管理活動貫穿于規(guī)劃、設計、試制、生產(chǎn)使用的全過程，它是產(chǎn)品整個使用壽命周期的一項連貫項活動。只有設計、生產(chǎn)、使用三方面密切配合，不斷地提高產(chǎn)品的可靠性指標，才能取得比較好的經(jīng)濟效益。（一）制定可靠性方案 制定可靠性要求 新設計控制的初始工作包括制定適合產(chǎn)品所要求的可靠性的任何可靠性目標，增加可靠性的成本必須同其不增加時的有關(guān)成本加以平衡。 一項可靠性標準的選擇應是個實際問題，而不是純理論的練習。標準的選擇必須注意到技術(shù)的現(xiàn)狀，并且還要了解如要使該種技術(shù)超出目前限制時將會付出何種代價。因此必須是經(jīng)濟許可范圍內(nèi)的標準。 在實現(xiàn)詳細規(guī)定的可靠性之前，可能會要求技術(shù)更加進步。為了達到這種進步，應當在最需要之處付出最大的努力。仔細分析推薦的產(chǎn)品，將能夠揭示出具有最高失效率的各種元件。這些都需要全盤考慮，以利于進一步的研究和開發(fā)工作。 制定可靠性方案 實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性要求的方案包括：確定設備系統(tǒng)、元件和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范；制造產(chǎn)品的工藝規(guī)范；可靠性保證技術(shù)；保護產(chǎn)品的包裝和運輸規(guī)范；保證將產(chǎn)品送到顧客手中的運輸方式選擇以及按設計意圖保持產(chǎn)品功能的維護和修理功能。 制定方案的思路是，首先要通過試驗來確認失效前的平均工作時間，然后對不同的產(chǎn)品制定不同的可靠性目標。增加了成本的可靠性，不可避免的要增加成本，此成本是預防成本和鑒定成本的一部分，要考慮成本的總體預算和平衡問題。 通過確定成本的可靠性標準和成本預算分析，既保證了產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量，有控制了產(chǎn)品成本，用一種達到最優(yōu)的經(jīng)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1