【文章內容簡介】 完成表面除銹再進行噴涂工序。雖然兩種方法都可滿足要求，但考慮到內襯表面的嚴格要求，推薦首先采用使用表面預處理機械方式。材料表面的表面除銹等級及粗糙度檢驗應根據國際GB892388規(guī)定進行，除銹等級檢驗采用同參照物國標中的彩色照片對比法，粗糙度檢驗采用粗糙度樣板對照方式。噴涂工序的表面質量檢驗應根據國家的有關標準或規(guī)范，初次噴涂厚度不應超過最終要求厚度的1/2，厚度檢測采用測厚儀進行檢測，每一件產品不應少于三點檢測（每一個噴涂表面）。當表面預處理后，應選擇表面質量好的一面作為今后內襯施工表面，表面質量應符合DIN28053要求。三、加工制造尺寸及公差要求該規(guī)范規(guī)定了制造商在加工時應遵循的加工尺寸公差及形位公差，對于該類公差不必表示在網新公司設計的圖紙上，對于特殊的公差要求，相應的公差將在圖紙上表示。 加工方式：為了保證產品質量，有必要在加工前選擇具備加工條件的制造商承擔此項工作。原則上，制造商應遵循下列的加工方式： 板材下料： 當板材厚度不大于10mm時允許采用放樣+剪切方式或數控切割機下料；當板材厚度大于10mm時應采用數控切割機下料。 型材下料： 對于如型鋼及管材等材料應采用型材下料機或鋸床下料。對于彎制加工后的材料下料可以采用放樣+手工下料及必要的修磨方式。 坡口加工：坡口加工應采用刨邊機加工或刨、銑床加工方式。除非該坡口不能采用機械加工方式，可以優(yōu)先采用半自動切割方式，手工切割方式應盡可能避免。 焊接工作：各種的焊接方式都是被允許的，但優(yōu)先選擇氣體保護焊，并滿足焊透性要求。對于焊材的保管及焊前預處理應滿足國家有關規(guī)范或標準的要求。 校整工作：成品或半成品的校整工作允許采用機械或火工校整工序，但不能因此破壞結構及降低相應的機械性能，但煙道壁板不宜采用大面積校整工作。 其它： 制造廠在廠內制造過程的周轉運輸應根據所加工的部件形狀采取有效、可靠的保護（如運輸托架、必要的吊具和吊耳），為便于今后現場的安裝吊耳可以隨同部件一同出廠。 制造公差 下料公差 此公差規(guī)定了任何原材料的下料公差，當下料后不再進行任何加工的情況下線性或角度允許公差將執(zhí)行中等精度等級，其它將執(zhí)行粗糙精度等級。 板塊下料線性允許公差：表3—1 單位：mm公 稱 尺 寸 范 圍尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。21000至2000177。177。32000至4000177。2177。44000至8000177。3177。58000至12000177。4177。612000至16000177。5177。716000至20000177。6177。8 型材下料公差：表3—2 單位：mm型 材 斷 面 最 大 尺 寸 尺 寸 公 差剪 切 長 度＜400400至10001000至40004000至12000＞12000＜120177。1177。2177。3177。4177。5120至400177。177。3177。4177。5177。6＞400177。3177。4177。5177。6177。7管徑＜177。2177。3177。4177。4177。5＞457177。5177。6 角度尺寸允許公差表3—3 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）檢 測 項 目尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度＜10　　角度177。1186。177。1186。3039。100標長檢測10至50角度177。3039。177。5039。100標長檢測50至120角度177。2039。177。2539。100標長檢測120至400角度177。1039。177。1539。100標長檢測＞400角度177。539。177。1039。100標長檢測 坡口或導角允許偏差表3—4 單位：mm公 稱 尺 寸 （厚度）3至66至3030至120公 差177。177。177。1186。177。2186。 加工公差 線性尺寸公差A、該公差適合于焊接零件、焊接組裝件和焊接結構的線性尺寸（這些公稱尺寸為額定值），例如：外部尺寸、內部尺寸、階梯尺寸寬度、中心距。制造過程一般采用中等精度等級，除非該件制造后需在現場根據情況給予一定調整時，可以采用粗糙精度等級。表3—5 單位：mm公 稱 尺 寸尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度≤30177。1177。130至120177。1177。2120至315177。1177。2315至1000177。2177。31000至2000177。3177。42000至8000177。4177。58000至16000177。5177。6＞16000177。6177。7B、機械加工線性尺寸公差適合于經過進一步加工后的線性尺寸，例如：經過刨、銑加工工藝后外部尺寸。表3—6 單位：mm公 稱 尺 寸 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。11000至2000177。177。2000至4000177。177。4000至8000177。2177。8000至12000177。3177。512000至16000177。4177。16000至20000177。5177。6 未標注的角度偏差或尺寸允差 對于未標注的角度或尺寸公差，以角的短邊為參照邊。離關鍵參照點的長度也可適用，此種情況參考點應標在圖中。公差見表3—3—8，表中以度為單位顯示的公差可在任何標注角度尺寸時候應用；如果圖中不包含角度尺寸，以角的短邊為參照邊，公差的單位為mm。制造中一般應按照尺寸精度A執(zhí)行。下面給出了角度、長度尺寸在圖中標注的方式的例子。 角度尺寸公差表3—7 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）＜315315至1000＞1000公 差 ? a精 度A177。2039。177。1539。177。1039。精 度B177。4539。177。3039。177。2039。長度尺寸允差表3—8 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）＜315315至1000＞1000公 差 A精 度177。6177。177。3B精 度177。13177。9177。平面度公差由表3—9中的直線度、平面度公差適用于焊接零件、焊接組裝件或焊接結構的一般尺寸。制造中應按照中等精度等級執(zhí)行。表3—9 單位：mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度30至1201120至3151315至100031000至200022000至4000364000至8000488000至1200051012000至1600061216000至20000714＞20000816對于一般無內襯煙道壁板板面執(zhí)行下表3—10平面度公差，當煙道壁板需要內襯時，板面平面度公差為：4mm（1米尺檢查）。表3—10 加強筋間距用插值法計算確定公 差500100015002000板厚3≤t＜56125≤t＜851015208≤t＜15481216注：平面度檢查采用長度為1米尺檢查特別注意：對于煙道板塊上連接法蘭面的平面度要求為：2mm。 熱彎或冷彎工件的尺寸允差（與正常尺寸的允許偏離量）表3—1 1 單位：mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度＜6177。6至30177。30至120177。1120至400177。1400至1000177。21000至2000177。32000至4000177。54000至8000177。68000至12000177。812000至16000177。1016000至20000177。10 折彎和壓制表3—1 2 單位：mm工藝壁 厚 形 狀長 度≤20002000＜長度＜4000（分兩次加工）bhbh折彎t≤5有 圖 形177。177。2有 圖 形177。177。2177。2177。35＜t≤10有 圖 形177。2177。3有 圖 形177。2177。4177。3177。510＜t≤18有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6壓制18＜t≤30有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6 垂直度公差 該公差規(guī)定了管法蘭經過加工后的垂直度公差。表3—13 單位：mm公 稱 尺 寸 30至120120至400400至10001000至2000允 差 ? e 法蘭制造公差A、法蘭制造公差應滿足國家有關標準要求。B、矩形板法蘭的孔距公差： 按直線排列孔間距允差為：? L = ＜+ Sm / 2（Sm為螺栓孔徑與螺栓直徑差值）。C、—（當孔中心圓直徑80—1000 mm）?！? mm（法蘭密封面尺寸為500—2000 mm）。四、無損檢驗要求焊縫外觀質量除了滿足一般要求外，對于整個吸收塔焊縫還有嚴格的無損檢測要求，以保證煙道的氣密性和承力件的焊接質量。氣密性檢查：100%（不可使用滲油工藝）。承力焊縫檢查：20%（焊縫長度）。五、預組裝尺寸及公差要求預組裝工作是保證產品質量的重要環(huán)節(jié)，也是檢驗工作中的必要環(huán)節(jié)。為此，煙道在制造工程中需要進行預組工作。 預組裝平臺要求預組裝平臺的質量將直接影響到預組裝產品的質量，為此確定預組裝平臺要求至關重要，為此確定平臺要求如下：平臺應穩(wěn)定、可靠，表面清潔。平臺平面度＜2mm。 組裝公差 矩形截面煙道 外型尺寸外型尺寸公差決定了每段煙道（以法蘭連接面為一段）的外型尺寸，為此外型尺寸公差檢測采用預拼裝后與大樣對比檢測方式，其偏移值為：+3mm（公稱尺寸）。對于每段煙道板塊件的現場拼板焊縫間隙尺寸應保證為：間隙公稱尺寸+2mm。 壁板的曲率公差 壁板的曲率公差決定了煙道壁板的板型與其它兩個面的貼合程度，為此曲率檢查采用樣板檢查方式，主要檢查