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正文內(nèi)容

fgd設(shè)備制造與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2025-05-04 05:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 完成表面除銹再進(jìn)行噴涂工序。雖然兩種方法都可滿足要求,但考慮到內(nèi)襯表面的嚴(yán)格要求,推薦首先采用使用表面預(yù)處理機(jī)械方式。材料表面的表面除銹等級及粗糙度檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)國際GB892388規(guī)定進(jìn)行,除銹等級檢驗(yàn)采用同參照物國標(biāo)中的彩色照片對比法,粗糙度檢驗(yàn)采用粗糙度樣板對照方式。噴涂工序的表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,初次噴涂厚度不應(yīng)超過最終要求厚度的1/2,厚度檢測采用測厚儀進(jìn)行檢測,每一件產(chǎn)品不應(yīng)少于三點(diǎn)檢測(每一個(gè)噴涂表面)。當(dāng)表面預(yù)處理后,應(yīng)選擇表面質(zhì)量好的一面作為今后內(nèi)襯施工表面,表面質(zhì)量應(yīng)符合DIN28053要求。三、加工制造尺寸及公差要求該規(guī)范規(guī)定了制造商在加工時(shí)應(yīng)遵循的加工尺寸公差及形位公差,對于該類公差不必表示在網(wǎng)新公司設(shè)計(jì)的圖紙上,對于特殊的公差要求,相應(yīng)的公差將在圖紙上表示。 加工方式:為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,有必要在加工前選擇具備加工條件的制造商承擔(dān)此項(xiàng)工作。原則上,制造商應(yīng)遵循下列的加工方式: 板材下料: 當(dāng)板材厚度不大于10mm時(shí)允許采用放樣+剪切方式或數(shù)控切割機(jī)下料;當(dāng)板材厚度大于10mm時(shí)應(yīng)采用數(shù)控切割機(jī)下料。 型材下料: 對于如型鋼及管材等材料應(yīng)采用型材下料機(jī)或鋸床下料。對于彎制加工后的材料下料可以采用放樣+手工下料及必要的修磨方式。 坡口加工:坡口加工應(yīng)采用刨邊機(jī)加工或刨、銑床加工方式。除非該坡口不能采用機(jī)械加工方式,可以優(yōu)先采用半自動切割方式,手工切割方式應(yīng)盡可能避免。 焊接工作:各種的焊接方式都是被允許的,但優(yōu)先選擇氣體保護(hù)焊,并滿足焊透性要求。對于焊材的保管及焊前預(yù)處理應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。 校整工作:成品或半成品的校整工作允許采用機(jī)械或火工校整工序,但不能因此破壞結(jié)構(gòu)及降低相應(yīng)的機(jī)械性能,但煙道壁板不宜采用大面積校整工作。 其它: 制造廠在廠內(nèi)制造過程的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)所加工的部件形狀采取有效、可靠的保護(hù)(如運(yùn)輸托架、必要的吊具和吊耳),為便于今后現(xiàn)場的安裝吊耳可以隨同部件一同出廠。 制造公差 下料公差 此公差規(guī)定了任何原材料的下料公差,當(dāng)下料后不再進(jìn)行任何加工的情況下線性或角度允許公差將執(zhí)行中等精度等級,其它將執(zhí)行粗糙精度等級。 板塊下料線性允許公差:表3—1 單位:mm公 稱 尺 寸 范 圍尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。21000至2000177。177。32000至4000177。2177。44000至8000177。3177。58000至12000177。4177。612000至16000177。5177。716000至20000177。6177。8 型材下料公差:表3—2 單位:mm型 材 斷 面 最 大 尺 寸 尺 寸 公 差剪 切 長 度<400400至10001000至40004000至12000>12000<120177。1177。2177。3177。4177。5120至400177。177。3177。4177。5177。6>400177。3177。4177。5177。6177。7管徑<177。2177。3177。4177。4177。5>457177。5177。6 角度尺寸允許公差表3—3 單位:mm公 稱 尺 寸 (短邊長度)檢 測 項(xiàng) 目尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度<10  角度177。1186。177。1186。3039。100標(biāo)長檢測10至50角度177。3039。177。5039。100標(biāo)長檢測50至120角度177。2039。177。2539。100標(biāo)長檢測120至400角度177。1039。177。1539。100標(biāo)長檢測>400角度177。539。177。1039。100標(biāo)長檢測 坡口或?qū)Ы窃试S偏差表3—4 單位:mm公 稱 尺 寸 (厚度)3至66至3030至120公 差177。177。177。1186。177。2186。 加工公差 線性尺寸公差A(yù)、該公差適合于焊接零件、焊接組裝件和焊接結(jié)構(gòu)的線性尺寸(這些公稱尺寸為額定值),例如:外部尺寸、內(nèi)部尺寸、階梯尺寸寬度、中心距。制造過程一般采用中等精度等級,除非該件制造后需在現(xiàn)場根據(jù)情況給予一定調(diào)整時(shí),可以采用粗糙精度等級。表3—5 單位:mm公 稱 尺 寸尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度≤30177。1177。130至120177。1177。2120至315177。1177。2315至1000177。2177。31000至2000177。3177。42000至8000177。4177。58000至16000177。5177。6>16000177。6177。7B、機(jī)械加工線性尺寸公差適合于經(jīng)過進(jìn)一步加工后的線性尺寸,例如:經(jīng)過刨、銑加工工藝后外部尺寸。表3—6 單位:mm公 稱 尺 寸 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。11000至2000177。177。2000至4000177。177。4000至8000177。2177。8000至12000177。3177。512000至16000177。4177。16000至20000177。5177。6 未標(biāo)注的角度偏差或尺寸允差 對于未標(biāo)注的角度或尺寸公差,以角的短邊為參照邊。離關(guān)鍵參照點(diǎn)的長度也可適用,此種情況參考點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在圖中。公差見表3—3—8,表中以度為單位顯示的公差可在任何標(biāo)注角度尺寸時(shí)候應(yīng)用;如果圖中不包含角度尺寸,以角的短邊為參照邊,公差的單位為mm。制造中一般應(yīng)按照尺寸精度A執(zhí)行。下面給出了角度、長度尺寸在圖中標(biāo)注的方式的例子。 角度尺寸公差表3—7 單位:mm公 稱 尺 寸 (短邊長度)<315315至1000>1000公 差 ? a精 度A177。2039。177。1539。177。1039。精 度B177。4539。177。3039。177。2039。長度尺寸允差表3—8 單位:mm公 稱 尺 寸 (短邊長度)<315315至1000>1000公 差 A精 度177。6177。177。3B精 度177。13177。9177。平面度公差由表3—9中的直線度、平面度公差適用于焊接零件、焊接組裝件或焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸。制造中應(yīng)按照中等精度等級執(zhí)行。表3—9 單位:mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度30至1201120至3151315至100031000至200022000至4000364000至8000488000至1200051012000至1600061216000至20000714>20000816對于一般無內(nèi)襯煙道壁板板面執(zhí)行下表3—10平面度公差,當(dāng)煙道壁板需要內(nèi)襯時(shí),板面平面度公差為:4mm(1米尺檢查)。表3—10 加強(qiáng)筋間距用插值法計(jì)算確定公 差500100015002000板厚3≤t<56125≤t<851015208≤t<15481216注:平面度檢查采用長度為1米尺檢查特別注意:對于煙道板塊上連接法蘭面的平面度要求為:2mm。 熱彎或冷彎工件的尺寸允差(與正常尺寸的允許偏離量)表3—1 1 單位:mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度<6177。6至30177。30至120177。1120至400177。1400至1000177。21000至2000177。32000至4000177。54000至8000177。68000至12000177。812000至16000177。1016000至20000177。10 折彎和壓制表3—1 2 單位:mm工藝壁 厚 形 狀長 度≤20002000<長度<4000(分兩次加工)bhbh折彎t≤5有 圖 形177。177。2有 圖 形177。177。2177。2177。35<t≤10有 圖 形177。2177。3有 圖 形177。2177。4177。3177。510<t≤18有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6壓制18<t≤30有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6 垂直度公差 該公差規(guī)定了管法蘭經(jīng)過加工后的垂直度公差。表3—13 單位:mm公 稱 尺 寸 30至120120至400400至10001000至2000允 差 ? e 法蘭制造公差A(yù)、法蘭制造公差應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。B、矩形板法蘭的孔距公差: 按直線排列孔間距允差為:? L = <+ Sm / 2(Sm為螺栓孔徑與螺栓直徑差值)。C、—(當(dāng)孔中心圓直徑80—1000 mm)?!? mm(法蘭密封面尺寸為500—2000 mm)。四、無損檢驗(yàn)要求焊縫外觀質(zhì)量除了滿足一般要求外,對于整個(gè)吸收塔焊縫還有嚴(yán)格的無損檢測要求,以保證煙道的氣密性和承力件的焊接質(zhì)量。氣密性檢查:100%(不可使用滲油工藝)。承力焊縫檢查:20%(焊縫長度)。五、預(yù)組裝尺寸及公差要求預(yù)組裝工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是檢驗(yàn)工作中的必要環(huán)節(jié)。為此,煙道在制造工程中需要進(jìn)行預(yù)組工作。 預(yù)組裝平臺要求預(yù)組裝平臺的質(zhì)量將直接影響到預(yù)組裝產(chǎn)品的質(zhì)量,為此確定預(yù)組裝平臺要求至關(guān)重要,為此確定平臺要求如下:平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠,表面清潔。平臺平面度<2mm。 組裝公差 矩形截面煙道 外型尺寸外型尺寸公差決定了每段煙道(以法蘭連接面為一段)的外型尺寸,為此外型尺寸公差檢測采用預(yù)拼裝后與大樣對比檢測方式,其偏移值為:+3mm(公稱尺寸)。對于每段煙道板塊件的現(xiàn)場拼板焊縫間隙尺寸應(yīng)保證為:間隙公稱尺寸+2mm。 壁板的曲率公差 壁板的曲率公差決定了煙道壁板的板型與其它兩個(gè)面的貼合程度,為此曲率檢查采用樣板檢查方式,主要檢查
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