【文章內(nèi)容簡介】 完成表面除銹再進行噴涂工序。雖然兩種方法都可滿足要求，但考慮到內(nèi)襯表面的嚴(yán)格要求，推薦首先采用使用表面預(yù)處理機械方式。材料表面的表面除銹等級及粗糙度檢驗應(yīng)根據(jù)國際GB892388規(guī)定進行，除銹等級檢驗采用同參照物國標(biāo)中的彩色照片對比法，粗糙度檢驗采用粗糙度樣板對照方式。噴涂工序的表面質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，初次噴涂厚度不應(yīng)超過最終要求厚度的1/2，厚度檢測采用測厚儀進行檢測，每一件產(chǎn)品不應(yīng)少于三點檢測（每一個噴涂表面）。當(dāng)表面預(yù)處理后，應(yīng)選擇表面質(zhì)量好的一面作為今后內(nèi)襯施工表面，表面質(zhì)量應(yīng)符合DIN28053要求。三、加工制造尺寸及公差要求該規(guī)范規(guī)定了制造商在加工時應(yīng)遵循的加工尺寸公差及形位公差，對于該類公差不必表示在網(wǎng)新公司設(shè)計的圖紙上，對于特殊的公差要求，相應(yīng)的公差將在圖紙上表示。 加工方式：為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要在加工前選擇具備加工條件的制造商承擔(dān)此項工作。原則上，制造商應(yīng)遵循下列的加工方式： 板材下料： 當(dāng)板材厚度不大于10mm時允許采用放樣+剪切方式或數(shù)控切割機下料；當(dāng)板材厚度大于10mm時應(yīng)采用數(shù)控切割機下料。 型材下料： 對于如型鋼及管材等材料應(yīng)采用型材下料機或鋸床下料。對于彎制加工后的材料下料可以采用放樣+手工下料及必要的修磨方式。 坡口加工：坡口加工應(yīng)采用刨邊機加工或刨、銑床加工方式。除非該坡口不能采用機械加工方式，可以優(yōu)先采用半自動切割方式，手工切割方式應(yīng)盡可能避免。 焊接工作：各種的焊接方式都是被允許的，但優(yōu)先選擇氣體保護焊，并滿足焊透性要求。對于焊材的保管及焊前預(yù)處理應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。 校整工作：成品或半成品的校整工作允許采用機械或火工校整工序，但不能因此破壞結(jié)構(gòu)及降低相應(yīng)的機械性能，但煙道壁板不宜采用大面積校整工作。 其它： 制造廠在廠內(nèi)制造過程的周轉(zhuǎn)運輸應(yīng)根據(jù)所加工的部件形狀采取有效、可靠的保護（如運輸托架、必要的吊具和吊耳），為便于今后現(xiàn)場的安裝吊耳可以隨同部件一同出廠。 制造公差 下料公差 此公差規(guī)定了任何原材料的下料公差，當(dāng)下料后不再進行任何加工的情況下線性或角度允許公差將執(zhí)行中等精度等級，其它將執(zhí)行粗糙精度等級。 板塊下料線性允許公差：表3—1 單位：mm公 稱 尺 寸 范 圍尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。21000至2000177。177。32000至4000177。2177。44000至8000177。3177。58000至12000177。4177。612000至16000177。5177。716000至20000177。6177。8 型材下料公差：表3—2 單位：mm型 材 斷 面 最 大 尺 寸 尺 寸 公 差剪 切 長 度＜400400至10001000至40004000至12000＞12000＜120177。1177。2177。3177。4177。5120至400177。177。3177。4177。5177。6＞400177。3177。4177。5177。6177。7管徑＜177。2177。3177。4177。4177。5＞457177。5177。6 角度尺寸允許公差表3—3 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）檢 測 項 目尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度＜10　　角度177。1186。177。1186。3039。100標(biāo)長檢測10至50角度177。3039。177。5039。100標(biāo)長檢測50至120角度177。2039。177。2539。100標(biāo)長檢測120至400角度177。1039。177。1539。100標(biāo)長檢測＞400角度177。539。177。1039。100標(biāo)長檢測 坡口或?qū)Ы窃试S偏差表3—4 單位：mm公 稱 尺 寸 （厚度）3至66至3030至120公 差177。177。177。1186。177。2186。 加工公差 線性尺寸公差A(yù)、該公差適合于焊接零件、焊接組裝件和焊接結(jié)構(gòu)的線性尺寸（這些公稱尺寸為額定值），例如：外部尺寸、內(nèi)部尺寸、階梯尺寸寬度、中心距。制造過程一般采用中等精度等級，除非該件制造后需在現(xiàn)場根據(jù)情況給予一定調(diào)整時，可以采用粗糙精度等級。表3—5 單位：mm公 稱 尺 寸尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度≤30177。1177。130至120177。1177。2120至315177。1177。2315至1000177。2177。31000至2000177。3177。42000至8000177。4177。58000至16000177。5177。6＞16000177。6177。7B、機械加工線性尺寸公差適合于經(jīng)過進一步加工后的線性尺寸，例如：經(jīng)過刨、銑加工工藝后外部尺寸。表3—6 單位：mm公 稱 尺 寸 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度177。177。3至6177。177。6至30177。177。30至120177。177。120至400177。177。400至1000177。177。11000至2000177。177。2000至4000177。177。4000至8000177。2177。8000至12000177。3177。512000至16000177。4177。16000至20000177。5177。6 未標(biāo)注的角度偏差或尺寸允差 對于未標(biāo)注的角度或尺寸公差，以角的短邊為參照邊。離關(guān)鍵參照點的長度也可適用，此種情況參考點應(yīng)標(biāo)在圖中。公差見表3—3—8，表中以度為單位顯示的公差可在任何標(biāo)注角度尺寸時候應(yīng)用；如果圖中不包含角度尺寸，以角的短邊為參照邊，公差的單位為mm。制造中一般應(yīng)按照尺寸精度A執(zhí)行。下面給出了角度、長度尺寸在圖中標(biāo)注的方式的例子。 角度尺寸公差表3—7 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）＜315315至1000＞1000公 差 ? a精 度A177。2039。177。1539。177。1039。精 度B177。4539。177。3039。177。2039。長度尺寸允差表3—8 單位：mm公 稱 尺 寸 （短邊長度）＜315315至1000＞1000公 差 A精 度177。6177。177。3B精 度177。13177。9177。平面度公差由表3—9中的直線度、平面度公差適用于焊接零件、焊接組裝件或焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸。制造中應(yīng)按照中等精度等級執(zhí)行。表3—9 單位：mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度粗 糙 精 度30至1201120至3151315至100031000至200022000至4000364000至8000488000至1200051012000至1600061216000至20000714＞20000816對于一般無內(nèi)襯煙道壁板板面執(zhí)行下表3—10平面度公差，當(dāng)煙道壁板需要內(nèi)襯時，板面平面度公差為：4mm（1米尺檢查）。表3—10 加強筋間距用插值法計算確定公 差500100015002000板厚3≤t＜56125≤t＜851015208≤t＜15481216注：平面度檢查采用長度為1米尺檢查特別注意：對于煙道板塊上連接法蘭面的平面度要求為：2mm。 熱彎或冷彎工件的尺寸允差（與正常尺寸的允許偏離量）表3—1 1 單位：mm公 稱 尺 寸 公 差中 等 精 度＜6177。6至30177。30至120177。1120至400177。1400至1000177。21000至2000177。32000至4000177。54000至8000177。68000至12000177。812000至16000177。1016000至20000177。10 折彎和壓制表3—1 2 單位：mm工藝壁 厚 形 狀長 度≤20002000＜長度＜4000（分兩次加工）bhbh折彎t≤5有 圖 形177。177。2有 圖 形177。177。2177。2177。35＜t≤10有 圖 形177。2177。3有 圖 形177。2177。4177。3177。510＜t≤18有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6壓制18＜t≤30有 圖 形177。3177。4有 圖 形177。3177。5177。4177。6 垂直度公差 該公差規(guī)定了管法蘭經(jīng)過加工后的垂直度公差。表3—13 單位：mm公 稱 尺 寸 30至120120至400400至10001000至2000允 差 ? e 法蘭制造公差A(yù)、法蘭制造公差應(yīng)滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。B、矩形板法蘭的孔距公差： 按直線排列孔間距允差為：? L = ＜+ Sm / 2（Sm為螺栓孔徑與螺栓直徑差值）。C、—（當(dāng)孔中心圓直徑80—1000 mm）?！? mm（法蘭密封面尺寸為500—2000 mm）。四、無損檢驗要求焊縫外觀質(zhì)量除了滿足一般要求外，對于整個吸收塔焊縫還有嚴(yán)格的無損檢測要求，以保證煙道的氣密性和承力件的焊接質(zhì)量。氣密性檢查：100%（不可使用滲油工藝）。承力焊縫檢查：20%（焊縫長度）。五、預(yù)組裝尺寸及公差要求預(yù)組裝工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是檢驗工作中的必要環(huán)節(jié)。為此，煙道在制造工程中需要進行預(yù)組工作。 預(yù)組裝平臺要求預(yù)組裝平臺的質(zhì)量將直接影響到預(yù)組裝產(chǎn)品的質(zhì)量，為此確定預(yù)組裝平臺要求至關(guān)重要，為此確定平臺要求如下：平臺應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。平臺平面度＜2mm。 組裝公差 矩形截面煙道 外型尺寸外型尺寸公差決定了每段煙道（以法蘭連接面為一段）的外型尺寸，為此外型尺寸公差檢測采用預(yù)拼裝后與大樣對比檢測方式，其偏移值為：+3mm（公稱尺寸）。對于每段煙道板塊件的現(xiàn)場拼板焊縫間隙尺寸應(yīng)保證為：間隙公稱尺寸+2mm。 壁板的曲率公差 壁板的曲率公差決定了煙道壁板的板型與其它兩個面的貼合程度，為此曲率檢查采用樣板檢查方式，主要檢查