開(kāi)流礦渣微粉管磨技術(shù)(編輯修改稿)
2024-11-29 11:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)襯板的設(shè)計(jì)與使用和溢流型出口 篦板的使用屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在同類型管磨系統(tǒng)中居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。為礦渣粉磨提供了一種經(jīng)濟(jì)、可靠的設(shè)備，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可廣泛推廣應(yīng)用 ?！? 從目前近 40 臺(tái)開(kāi)流礦渣微粉磨機(jī)的運(yùn)行情況，無(wú)論從工藝流程、操作管理、產(chǎn)品質(zhì)量、電力消耗、建設(shè)投資來(lái)看，磨機(jī)的性能與礦渣的粉磨特性相匹配，各項(xiàng)綜合指標(biāo)絕不亞于進(jìn)口設(shè)備，廣泛推廣后必將產(chǎn)生巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 6 另在此值得一提的是：開(kāi)流礦渣微粉管磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其只要通過(guò)調(diào)整倉(cāng)位、篩分裝置和研磨體級(jí)配，就可成為理想的開(kāi)流高細(xì)粉煤灰微粉管磨機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是 礦渣微粉管磨機(jī)的 3 倍；或成為理想的開(kāi)流高細(xì)鋼渣水泥管磨機(jī)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是礦渣微粉管磨機(jī)的 2 倍。這兩種磨機(jī)也必將為投資者帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。 三、開(kāi)流礦渣微粉管磨機(jī)的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特征 開(kāi)流管磨機(jī)自發(fā)明以來(lái)，通過(guò)不斷的改進(jìn)、完善，至今已使用100 多年，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作方便、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)，被人們所青睞，并一直應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的粉磨工藝中。近些年來(lái)雖然隨著社會(huì)及技術(shù)發(fā)展，出現(xiàn)了多種新型的粉磨設(shè)備及工藝。但使用廣泛的仍然是開(kāi)流管磨機(jī)。 在我國(guó)，尤其是上世紀(jì)八十年代中期以來(lái)，以我院著名粉磨專家蔣玉燦 先生為首的工程 技術(shù)人員，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期、艱苦、細(xì)致的研究，發(fā)現(xiàn)了開(kāi)流管磨機(jī)粉磨效率不高的主要原因是在粉磨過(guò)程中，磨機(jī)內(nèi)的物料雖然在沿著磨機(jī)從磨頭到磨尾的縱長(zhǎng)方向上的細(xì)度是由粗到細(xì)，直至出磨為合格料，似乎形成了一個(gè)合理的細(xì)度梯度。但從縱向的每一點(diǎn)的橫截面來(lái)看，物料的粒度粗細(xì)懸殊，極不均勻。有的大到 5－10mm，這些大顆粒，一旦進(jìn)入研磨倉(cāng)，要磨至合格的細(xì)度，必須有一定的時(shí)間；另一方面，在磨內(nèi)沿著磨機(jī)縱向的粉磨物料，在細(xì)度的發(fā)展方向上，不斷地被粉磨為合格料，卻不能及時(shí)的排出磨外，且自磨頭至磨尾的百分比含量越積越高，但非要等到全部粉磨 物料達(dá)到合格后，才能排出磨外。即因少量的粗顆粒過(guò)早的與細(xì)物料一起混入研磨倉(cāng)，而耗費(fèi)大量的研磨時(shí)間；合格的物料不能及時(shí)的排出磨外，而消耗大量的能量。因此發(fā)明了設(shè)置在磨內(nèi)適當(dāng)位置的磨內(nèi)篩分裝置，從而有效的實(shí)現(xiàn)物料的粗細(xì)分離，縮短了物料的粉磨時(shí)間，使開(kāi)流管磨機(jī)的粉磨效率提高 30%以上，成為開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)，并將開(kāi)流管磨機(jī)的應(yīng)用推向了高潮。筆者作為開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)的研究 者之一，認(rèn)為開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)的技術(shù)原理同樣可以應(yīng)用于開(kāi)流礦渣微粉管磨機(jī)，但必須針對(duì)礦渣的粉磨特性及礦渣微粉的質(zhì)量要求有全面的突破，才能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。 礦渣具有粒度小、脆性大、易破碎、難研磨的特點(diǎn)，《用于水泥 7 中的粒化高爐礦渣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定“大于 10mm 顆粒含量（以重量計(jì)）合格品不大于 8%，優(yōu)等品不大于 3%”。而平均粒徑僅 2－ 3mm。因含有較多的結(jié)晶相及玻璃相導(dǎo)致其易破碎、難研磨。且礦渣微粉比表面積要求高（生產(chǎn)企業(yè)為了追求礦渣微粉的活性及增摻粉煤灰，一般均要求比表面積＞ 420 m2/kg 甚至更高）。因此應(yīng)盡 一切可能調(diào)整磨機(jī)的破碎能力，增強(qiáng)磨機(jī)的研磨能力，只有這樣的開(kāi)流礦渣微粉管磨機(jī)才是真正意義上礦渣粉磨專用設(shè)備。 圍繞這一目標(biāo)，我們?cè)谀C(jī)內(nèi)主要做了以下幾方面的工作： 磨機(jī)的倉(cāng)數(shù)及倉(cāng)長(zhǎng)比： 針對(duì)入磨礦渣粒度小，易破碎、難研磨、水份要求略高及產(chǎn)品要求細(xì)等特點(diǎn)，磨機(jī)確定為兩倉(cāng)磨。一倉(cāng)為細(xì)碎倉(cāng)，二倉(cāng)為研磨倉(cāng)。并做到在保證礦渣在一倉(cāng)內(nèi)能得到充分細(xì)碎并穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的同時(shí)，盡可能的調(diào)整二倉(cāng)的長(zhǎng)度，以延長(zhǎng)礦渣在二倉(cāng)的研磨時(shí)間。 由于礦渣易磨性差，產(chǎn)品要求細(xì)，入磨粒度小，產(chǎn)量?jī)H為同細(xì)度水泥的 1/2 強(qiáng)。由于磨內(nèi)物料變少， 研磨體之間的摩擦力加大，磨內(nèi)溫度升高，礦渣在研磨過(guò)程中流速過(guò)快容易跑粗。因此為了確保磨機(jī)產(chǎn)量的穩(wěn)定和研磨能力的發(fā)揮，磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)比的必須合理。 研磨體及其級(jí)配 一般的開(kāi)流管磨機(jī)在細(xì)碎倉(cāng)內(nèi)均采用鋼球?yàn)檠心ンw，平均球徑視入磨物料的粒度，水分來(lái)確定。而針對(duì)礦渣粒度小，易破碎、難研磨等特點(diǎn)，必需調(diào)整破碎能力，強(qiáng)化研磨能力。因此要根據(jù)磨機(jī)的襯板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的研磨體，以保證在細(xì)碎倉(cāng)的既破碎又兼粗磨的功能實(shí)現(xiàn)。 在磨機(jī)的研磨倉(cāng)我們?nèi)坎捎梦⑿弯摱?，通過(guò)增加研磨體比表面積的方式，達(dá)到提高研磨能力的目的。 內(nèi)篩分裝置 使磨機(jī)研磨倉(cāng)內(nèi)的微型研磨體發(fā)揮最大研磨能力的前提是必須將其所研磨的礦渣粒度限制在一定范圍之內(nèi)，如顆粒過(guò)大，微型研磨體將無(wú)能為力。而所擔(dān)當(dāng)這一任務(wù)的，就是我院“新型高細(xì)磨”技術(shù)的核心－磨內(nèi)弧型篩分裝置。但這一弧型篩分裝置也必須根據(jù)物料在破碎倉(cāng)的篩余曲線、物料的水分、產(chǎn)質(zhì)量要求以及安裝時(shí)與磨機(jī)配套 8 性來(lái)確定并重新設(shè)計(jì)。因此我們根據(jù)
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