【文章內(nèi)容簡介】 良品、不良品的判定基準，對于無法用文字表述的部分，必須設(shè)定實物樣品。（2） 設(shè)定AQL不良率從0。01到10，共有16級，每100單位內(nèi)缺點數(shù)從0。01到1000，共有26級，選定其中合適的一級。具體級別為：,,,,10,15,25,40,65,100,150,250,400,650,1000。（3） 設(shè)定檢查水準從檢查水準，I，II，III中選定一種。① 如果沒有特別指定時，采用水準II。② 一些簡單的物品，即使批次誤判的比率大于II，也不會有太大影響時，為了縮小采樣數(shù)量，可用水準I。③ 對一些重要的物品，為了減少誤判的比率，可以用水準III。④ 特別水準為S—1，S—2。S—3，S—4四級，像一些破壞性檢查，由于費用高昂，為了通過又少又準的采樣來判定批次時，可以用特別水準來判定。（4） 設(shè)定抽檢方式確定采用一次采樣、多次采樣等其中的一種；（5） 確定檢查的松緊度確定采用正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查等其中的一種，最初一般都是從正常檢查開始的，取得實績之后，再調(diào)整松緊度。第三節(jié) 工廠內(nèi)實用的檢驗方式IQC的內(nèi)容及應(yīng)用方法是什么？（1） IQC是Ining Quality Control 的縮寫，意思是來料檢驗，主要指：從供應(yīng)商處采購的材料、半成品或成品零部件在加工和裝配之前，應(yīng)進行檢查，以確定其完全符合生產(chǎn)的要求。（2） IQC對于所購進的物料，可分為全檢、抽檢、免檢等幾種形式，主要取決于以下因素。① 物料對成品質(zhì)量的重要程度；② 供料廠商的品質(zhì)保證程度；③ 物料的數(shù)量、單價、體積、檢驗費用；④ 實施IQC檢驗的可用時間；⑤ 客戶的特殊要求等；IQC的實施特點是什么？（1） IQC并不意味著必然對產(chǎn)品進行實物檢查，有時僅僅是對供應(yīng)方提供的附屬檢驗材料的驗證上。（2） IQC的寬嚴程度與供應(yīng)商的質(zhì)量保證程度有一定的關(guān)聯(lián)。對于一家剛剛供貨的新供應(yīng)商的產(chǎn)品，一般按正常抽樣標準來檢驗，甚至對一些關(guān)鍵物料進行100%全檢；對于供貨史很長，極少出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商，則會放寬檢驗，直至免檢。（3） 絕大多數(shù)進廠材料是依據(jù)檢驗報告來接收的。① 如果進貨符合檢驗標準，則進行標識后轉(zhuǎn)入貨倉或進入正常生產(chǎn)程序。② 如果IQC發(fā)現(xiàn)來料不符合檢驗標準，應(yīng)對貨物進行隔離。并及時通知供應(yīng)商處理。③ 如果時間緊迫，來不及對進料判定就必須下線生產(chǎn)時，則必須加以明確標識并具有可追溯性；萬一發(fā)現(xiàn)來料不合格時，應(yīng)隔離用此批物料加工的產(chǎn)品，并采取措施加以補救。 IQC與供應(yīng)商的選擇與管理有什么關(guān)系？（1） IQC檢驗的程度與選擇供應(yīng)商的程度成反比，即：① 供應(yīng)商的評估較松，則IQC的檢驗就要嚴一些；② 供應(yīng)商的評估嚴格，則IQC的檢驗適當(dāng)放松；（2） 對于供應(yīng)商評估相當(dāng)嚴格，或長期供貨品質(zhì)優(yōu)良者，也可實行“免檢”或稱“STS（ship to stock）“只作貨物名稱、數(shù)量、型號等的驗證即可。 如何理解來料檢驗規(guī)范（SIP）？（1） SIP的對象及實施SIP即：standard inspection procedure 檢驗標準，也可譯為檢驗規(guī)范。① 檢驗規(guī)范是寫明檢驗作業(yè)有關(guān)的文件，用來規(guī)定作業(yè)的程序及方法，以利于檢驗工作的進行；② 檢驗范圍主要明確了對于進料（Ining Materials）的5W1H：a、 Why（為什么要檢驗）b、 What（檢驗什么）c、 When（何時檢驗）d、 Who（誰執(zhí)行檢驗）e、 Where（在何處檢驗）f、 How（怎樣檢驗）（2） 檢驗項目一般包括① 外觀檢驗；② 尺寸、結(jié)構(gòu)性檢驗；③ 電氣特性檢驗；④ 化學(xué)特性檢驗；⑤ 物理特性檢驗；⑥ 機械特性檢驗；⑦ 包裝檢驗；⑧ 型式檢驗；（3） 檢驗一般采用隨機抽樣方法① 外觀檢驗：一般用目視、手感限度樣本。② 尺寸檢驗：如游標卡尺、分厘卡、塞規(guī)（GO/NO GO GAUGE）。③ 結(jié)構(gòu)性檢驗：如拉力計、扭力計。④ 特性檢驗：使用檢測儀器或設(shè)備，如使用示波器來檢驗電氣性能等。（4） 檢驗方式所進的物料，由于供料廠商的品質(zhì)信賴度及物料的數(shù)量、單價、體積等，可分為全檢、抽檢、免檢。① 全檢：數(shù)量少，單價高，適用于重要來料。② 抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性之物料，為大多數(shù)的檢驗方式，③ 免檢：數(shù)量多，單價低，或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢廠商的物料。（5） 進料檢驗規(guī)范的案例印刷電路板（PCB）Bear board(一) 適用范圍：在制品進廠檢驗作業(yè)、過程中過程檢驗，最終成品檢驗作業(yè)等作業(yè)人員提供品質(zhì)確認的依據(jù)(二) 使用工具：游標卡尺、細針、棉質(zhì)細手套、10X以上放大鏡、膠帶、三用電表、平臺、孔徑規(guī)、承認書、底片檢驗項目MIL—STD—105E—II GR：0 MA： MI:判定缺點項目主要次要(1)PCB線路部分 沾錫：不允許線路露銅沾錫等情形 線路翹皮：不允許PCB線路翹起情形 焊點翹起：PCB線路的PAD不得有翹起之情形 割線：依工單指示須予以斷路的線路，不得導(dǎo)通。 斷路：線路應(yīng)導(dǎo)通而未導(dǎo)通。 短路：線路不應(yīng)導(dǎo)通而導(dǎo)通。 線細：線路寬度不得≤原始線路寬度的80% 線路：線路邊緣呈鋸齒狀、缺角、或線路銅箔中出現(xiàn)針孔，其面積≥原始線寬之20% 錫墊：PAD錫墊中間打孔，孔位偏移，或PAD受損，單邊不足≥30%補線：IPCS基板中允許5條補線，僅1個范圍不被零件遮蓋，其長度必須≤7mm。并排與非并排總數(shù)不得超過5處。且經(jīng)過錫爐及烘烤后，線路及防焊漆不得有剝離等情形。1不能修補：金手指、GHIPS之PAD ，拒絕線路之修補。1沾漆：線路沾漆，PAD上沾漆面積必須≤10%原始面積1殘銅：,面積必須≤√√√√√√√√√√√√√檢驗項目MIL—STD—105E—II GR：0 MA： MI:判定缺點項目主要次要（2）PCB基材部分 材料：依據(jù)APPROVE SHEET 中使用材料。 顏色：依據(jù)APPROVE SHEET 中使用的防焊漆。 尺寸：依據(jù)APPROVE SHEET 中提供的成型尺寸圖，標注明確的尺寸規(guī)格、及允許誤差范圍。每一批抽5set 量測。 厚度：依據(jù)APPROVE SHEET 中使用的材料厚度規(guī)格。 孔徑：依據(jù)APPROVE SHEET 中提供之成型尺寸圖，對于孔徑規(guī)格及允許誤差范圍進行檢查。 電鍍：鍍金、及鍍錫之厚度，需合乎APPROVE SHEET 中的要求。 板彎：多層板變型、彎、翹程度≥1%基板之斜對角長度 分層：不允許任何基板底材分層的現(xiàn)象 起泡：起泡面積，距離線路必須≥0、7MM2且是在零件覆蓋之處。白點：基材邊緣顯露成狀分布，或嚴重顯露纖維紋理。1斷裂：邊緣、或無PAD的孔出現(xiàn)裂痕，但未損及線路。1毛邊：基材邊緣凸齒、或凹缺不平≤0。2mm1刮傷：長：10mm以下，寬0。2mm，深：不得露銅，2條。 1露銅：非必須鍍錫、鍍金之線路，露銅面積≥0。5mm1連板：二連板或板邊加（耳朵）時，必須在截斷處加上“V—CUT”（上下切槽便于折斷分離，），其深度必須深入板之厚度1/3，印刷字體包括料號、制造廠商、腳位標記等。 √√√√√√√√√√√√√√√檢驗項目MIL—STD—105E—II GR：0 MA： MI:判定缺點項目主要次要（3）PCB之PTH孔徑：依據(jù)APPROVE SHEET 中使用之尺寸規(guī)格鉆孔：不允許多鉆、漏鉆、變形、未透等情形孔壁：PTH零件插孔，孔破面積≤5%，沾漆面積≤10%，不允許沾錫孔小、孔塞、異物阻塞之情形。√√√（4）PCB金手指沾漆：金手指上端1/3（0。8mm）以下不允許漆。沾錫：不允許沾錫脫金：不允許露銅、露鎳等情形刮傷：無露銅之刮傷，每條不得超過10mm。每面不得超過2條。氧化：金手指上有明顯的變色發(fā)黃、變黑、及油污等情形。針孔：不允許鍍金面上出現(xiàn)針孔、或邊緣齒狀導(dǎo)角：兩端之導(dǎo)角應(yīng)為45。斜邊，角度20，0。13mm。導(dǎo)槽：寬1。85 m，誤差范圍177。0。05 mm鍍金：電鍍厚度：四層板 10u；雙面板 5 u√√√√√√√√√（5）PCB文字印刷文字：零件面之文字、料號、LOGO、FCC、CE等文字不能有損壞不可辨認之情形。周期：廠商必須將制造周期以印刷或蝕刻方式注明于基板上。不潔：PCB板面上不能殘留成品、膠質(zhì)等油污。章記：廠商檢驗合格之加蓋油墨章，不應(yīng)有擴散污染情形?！獭獭獭蹋?）防焊漆色澤：印刷或修補色澤必須均勻一致。脫落：因粘著力不佳、或產(chǎn)生氣泡而脫落補漆：*長度不得超過12mm以上，寬度不得超過6mm以上，必須平整，均勻指印：防焊漆表面不允許有指紋、水紋、或皺襯衫褶情形產(chǎn)生。且不能有異物?！獭獭獭蹋?）附著力試驗