【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、適用范圍本廠噴漆部之噴漆件及外協(xié)加工之噴漆件來(lái)料。、抽樣計(jì)劃：MILSTD105E正常檢驗(yàn)水平II、AQL：MAJ=、MIN=、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 CR MAJ MIN噴漆顏色不對(duì)簽辦 上色不足（見(jiàn)底色） 以12距離明顯可見(jiàn) 以12距離不明顯可見(jiàn) 油污 面積≥3mm2 面積3mm2 油漬、污糟 面積≥3mm2 面積3mm2 飛油 面積≥3mm2或長(zhǎng)度大于1/2″ 面積3mm2或長(zhǎng)度小于1/2″ 聚（積）油 面積≥3mm2 面積3mm2 起泡 面積≥3mm2 面積3mm2 刮花 面積≥3mm2或長(zhǎng)度大于1/2″ 面積3mm2或長(zhǎng)度小于1/2″ 掛（拉）絲 面積≥3mm2 面積3mm2 外來(lái)油漆 1油漆表面粘帶雜物 1噴漆不到邊 面積≥3mm2 面積3mm2 1牙邊 長(zhǎng)度≥3mm2 長(zhǎng)度3mm2 1啞色 以12距離明顯看出差異 以12距離不明顯看出差異 1漏噴漆 1噴漆不均勻 以12距離明顯可見(jiàn)嚴(yán)重影響外觀 以12距離不明顯可見(jiàn) 七、質(zhì)量問(wèn)題及改善方法1. 油漆之顏色/粘度/研細(xì)度/干燥速度決定噴漆質(zhì)量2. 噴漆質(zhì)量的影響因素① 油漆及溶劑須與塑膠底層相配。② 表面質(zhì)地彎曲及清潔度影響顏料粘性，省光時(shí)砂磨平直及噴漆改善粘著性。③ 不同供應(yīng)商有著不同的化學(xué)配方，在一定程度上影響噴色質(zhì)量。④ CYC,MEK,IPA(異丙醇),丙酮等溶劑的不純導(dǎo)致一些SG值不同。⑤ 多層顏料層很有可爆裂。⑥ 壓縮氣體系統(tǒng)里濕氣及過(guò)濾影響干燥速度⑦ 省光后工作環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)環(huán)境。⑧ 操作過(guò)程中，好的通風(fēng)環(huán)境可促進(jìn)稀釋劑揮發(fā)，最好用鐵架子。、漆表面光澤及遮蓋力影響表觀效果。、粘油結(jié)果。、擦油測(cè)試結(jié)果取決于漆膜的硬度和耐磨性。、耐熱、耐老化、耐酸、耐堿等。、投箱、搪膠等膠件和適應(yīng)性原因：。解決方案： 脫模劑、油污會(huì)影響到油漆與膠件表面的接觸，使油漆和膠件表面分子不能發(fā)生反應(yīng)，形成良好的附著力，一般來(lái)說(shuō)，ABS膠件用ABS抹面水或白電油清潔，PVC膠件用白電油95%加亞司通5％清洗。，或在開(kāi)油水中加入溶解力較強(qiáng)、但揮發(fā)慢的溶劑，如PVC開(kāi)油水中加入環(huán)已酮，ABS開(kāi)油水中加入防白水或丁酯，橡膠油漆中加入二甲苯，移印油中加入異佛爾酮。 另一種油漆，ABS和PVC油漆都有很多種類，可選用多家廠商的不同油漆測(cè)試。、銀或金屬色油漆甩油，有時(shí)是由于油漆中色粉太多引起，可加入相同類型的光油20％測(cè)試。原因：由于溶劑對(duì)膠件表面過(guò)度腐蝕，使膠件表面產(chǎn)生凹凸不平而引起的。解決方案：選擇溶解力較弱、揮發(fā)速度較快的開(kāi)油水，或在開(kāi)油水中加入快干、溶解力弱的溶劑，如ABS開(kāi)油水中加入異丙醇(IPA)、白電油；PVC開(kāi)油水中加入甲苯或亞司通；橡膠開(kāi)油水中加入白電油。原因：；，導(dǎo)致膠件龜裂或油漆本身不合格。解決方案：首先要分清楚到底是油裂還是膠件龜裂。可以在玻璃板上噴涂油漆試樣，如有龜裂現(xiàn)象，一般是油漆問(wèn)題，如果沒(méi)有，則認(rèn)為是膠件問(wèn)題。：①改用溶解力強(qiáng)和揮發(fā)速度慢的溶劑，確保油漆樹(shù)脂和膠件樹(shù)脂的分子鏈更有效的纏繞和結(jié)合。如PVC開(kāi)油水中加入環(huán)已酮，ABS開(kāi)油水中加入丁酯或防白水(防白水不可超過(guò)10%。②如果是因?yàn)橛推針?shù)脂和膠件樹(shù)脂的柔韌性不同 ，那就必須換用一種韌性和延展性更好的油漆來(lái)代替，或加入磷苯二甲酸酯（D2NP）類相容性良好的增塑劑。③油質(zhì)太脆，檢查開(kāi)油水配方。：盡可能采用溶解力相對(duì)較弱快干燥的油水，減少?gòu)?qiáng)烈溶劑的用量，以減弱對(duì)膠件內(nèi)應(yīng)力的影響。 印色困難，油墨膠落原因及改善：（1）膠件印刷面粘有脫模劑類油污，應(yīng)清潔干凈膠件； （2）膠件注塑時(shí)有銀紋類癖病，印刷后應(yīng)力作用易剝落（甩油）； （3）油水問(wèn)題，須重新較油； （4）某些塑料如PS,PVC不需經(jīng)表面處理即可移印/絲印，但聚烯(PE, PP)及聚甲醛（POM）等高結(jié)晶度塑料，其表面必須經(jīng)過(guò)處理（如靜電處理使表面極性化）方可移印，否則印刷牢固性很差或根本印不水油。漏印問(wèn)題（也可叫 “不上油”）原因及改善：（1）檢查印機(jī)膠頭，鋼板是否能得到完整的圖案（可用紙?jiān)囉。?，或絲印綱本有質(zhì)量問(wèn)題；（2）油墨是否太濃太干，加稀薄水調(diào)稀；（3）檢查膠件外觀是否有縮水致下陷（這常為漏印的主要原因），須從注塑環(huán)節(jié)控制。缺陷現(xiàn)象 原因分析 改善方法漆霧強(qiáng)烈 氣壓過(guò)大,輸出漆不足 調(diào)壓,增加輸漆量 壓力過(guò)小,出漆孔塞 升漆添漆,通孔 罐內(nèi)漆量小 　噴漆飛沫 噴槍頂針末經(jīng)調(diào)整 取頂針,調(diào)末端螺帽 漆料末經(jīng)氣道 噴時(shí)先開(kāi)氣道后頂針噴時(shí)滴漆 漆罐太滿 　 噴嘴末緊 操作時(shí)注意相應(yīng)改善 噴射角過(guò)于傾斜 　出氣不出漆 壓力太低,漆粘度太大 增加壓力,加開(kāi)油水稀釋顆粒突起 壓力過(guò)高 調(diào)低壓力 漆末過(guò)濾,有雜物 油漆過(guò)濾干凈 噴具不潔 清潔噴具滲色 噴疊色時(shí),底漆末干就噴面漆 開(kāi)油水揮發(fā)及干燥時(shí)間控制露底色 油漆遮蓋力差 換漆 漆膜太薄 適當(dāng)噴厚漆層泛白 環(huán)境空氣潮濕 配漆時(shí)注意防水,加抗油劑 油漆含水,壓縮空氣中含水 加大潮濕劑用量 選用溶劑蒸發(fā)太快,力架突然冷卻 調(diào)整開(kāi)油水溶劑成分不對(duì)色 較色對(duì)辦或PANTONE問(wèn)題 重新較油 壓縮空氣中油份影響局部有油斑 將壓縮空氣油份過(guò)濾干凈光澤度不合要求 選取光油不當(dāng) 重噴桔皮 溶劑選擇不當(dāng),揮發(fā)速度不勻, 調(diào)換開(kāi)油水溶劑成份 產(chǎn)生渦流選成 　 噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近,溶劑很快干燥所致 調(diào)整噴槍與工件距離 空氣壓力太低,油漆霧化不良,平流性差 保證足夠空氣壓力針孔 稀釋劑質(zhì)量差,揮發(fā)不均衡,產(chǎn)生氣泡后 調(diào)整開(kāi)油水(加入慢揮發(fā)溶劑) 干燥形成針孔 　 壓縮空氣中水份所致 充分保證清潔壓縮空氣中水份光澤弱 漆料稀(稀釋劑加入太多),膜薄 保證正常粘度 涂面潮濕,油漆光澤度差 加光油重調(diào)油 天氣濕度影響 加入防白水飛油 噴漆模與膠件貼合不佳 修噴漆模 噴漆距離不當(dāng) 注意施工要求 噴漆模洗潔不干凈 嚴(yán)格洗模頻率發(fā)光 天氣溫度影響 加入啞漿/啞粉掛流 油漆太稀 調(diào)漆,減少開(kāi)油水份量 噴槍手勢(shì)(移動(dòng)過(guò)慢或距離過(guò)近 噴槍保持平穩(wěn)移動(dòng),以均勻速度越 　 過(guò)表面,調(diào)整噴槍與工件表面距離皺紋 噴涂量過(guò)大 控制噴漆量,保持噴薄涂層 噴槍距離太近 提高噴槍與工件表面距離碰花/污糟 工人操作不當(dāng) 指導(dǎo)工人拿貨/放貨要小心,留意清潔干凈回粘 溶劑揮發(fā)過(guò)慢,干燥不完全 使用快干油漆1