【正文】 10只產(chǎn)品，首先對顏色，檢查外觀，測試硬度（抽其中5只測試重量，試生熟），是否全部合符產(chǎn)品質(zhì)量要求。5. MAJ=，并將測試結(jié)果記錄于《界油測試記錄》，若界油不合格，立即通知生產(chǎn)管理停止生產(chǎn)，并通知油漆供應(yīng)商處理。 噴油QC培訓教材一、噴漆QC工作程序1. 0目的為了保證噴漆半成品的質(zhì)量滿足最終成品的要求，達到顧客滿意。 ：。 在巡查過程中，目的是能在第一時間發(fā)出有不可接受的缺陷產(chǎn)品及時出 “ITR”內(nèi)部通知知會生產(chǎn)部門立即改善，第一次 “內(nèi)部通知”給生產(chǎn)部主任簽名，30分鐘后如果沒改善或效果不理想，QC會出第二次及第三次 “內(nèi)部通知” 給生產(chǎn)部主管，QC主管及第三次給生產(chǎn)部經(jīng)理和QC經(jīng)理加簽，QC必須跟蹤追查直到徹底改善為止，噴印QC對每條噴漆槽或移印機生產(chǎn)出來產(chǎn)品（不少于10只）進行對辦及外觀檢查，并作記錄，定期對噴漆，移印位置進行擦油，界油試驗并作記錄。需試裝配產(chǎn)品，每天每次必須試裝最少3只，檢查產(chǎn)品變開，企穩(wěn)，離隙，長短并作記錄。驗貨時，搪膠，噴漆，移印QC身邊必須隨帶顏色辦，AQL檢查表，按AQL標準抽驗，結(jié)合隨機抽樣，統(tǒng)計次品數(shù)分出（CR）極嚴重、（MA）嚴重、（MI）輕微分類按允收次的結(jié)果決定收/退，合格則貼 “ACC”綠 色菲紙，不合格則開退貨報告貼 “REJ”紅色菲紙，第一次退貨報告給生產(chǎn)部主任加簽，翻工后無改善，則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽，如同一批貨，翻工三次仍無改善，QC有權(quán)拒收該批貨，經(jīng)QC部上級指示例外，退貨報告一式兩份，白紅色QC存底，報告需注明日期，產(chǎn)品編號，數(shù)量，報告編號，時間，生產(chǎn)部門必須在報告注明改善方法。 第一次 “內(nèi)部通知” 主任簽名，第二次主管，第三次經(jīng)理，直至改善為止。 紅色菲紙（REJECT LABEL）. 如果產(chǎn)品不合格，品檢員需在貨品包裝存貨單右上貼上紅色退貨標貼 （REJECT LABEL）菲紙注明，日期，QC姓名，車間代號，并注明退貨原因。 16. 拉絲 由于涂層太濃，而致使移開網(wǎng)版，膠頭或模具時而留下的絲狀物17. 油面末干 油面接觸到硬物件時，其硬度不夠凹下二、 移印1. 漏印 規(guī)定移印的位置末有移印2. 重印 移印過多次，圖案上易有疊影3. 印錯位 沒有將圖案印在規(guī)定的位置4. 移位 移印的圖案位置與規(guī)定的位置有誤差5. 變形 移印的圖案的形狀與簽板規(guī)定的形狀不完全相同6. 油起毛 因油干，機頭回轉(zhuǎn)時有油層7. 油不清晰 因油調(diào)得太稀而導(dǎo)致移印在啤件上的圖案顏色不明顯8. 油不均勻 油還沒調(diào)和，致使移印圖案清晰程度不完全相同9. 不對色 移印圖案的顏色與簽板的顏色不完全相同10. 套色偏移 套色移印時位置發(fā)生誤差11. 斷線 字體或圖案自某一部分斷開來，看上去不是一個完整的整體三、 絲印1. 飛油 字體、圖案邊緣出現(xiàn)不規(guī)則的圖形，比原來印出的圖案淺色2. 塵埃 字體或圖案邊緣有多出的小點，小孔或圖形缺損3. 漏油 在不需要印刷的部位多了一些油點，嚴重的出現(xiàn)大面積油污4. 干網(wǎng) 字體或圖案邊角位變得圓滑、無棱角或圖案變小5. 起泡 印刷面上出現(xiàn)一粒粒的凹凸不光滑圖形，如橙皮一樣皺紋6. 粘網(wǎng) 在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時印出的油很薄，干后出現(xiàn)砂孔，有時印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂7. 起絲 圖案邊緣出現(xiàn)一條條的細絲或相連小點三、噴涂QC工作要項1. 噴涂QC必須使用經(jīng)批準的參考樣板，清楚界定接收/拒收標準。 5. 新開拉的產(chǎn)品，不論是新舊產(chǎn)品都須針對噴漆顏色、位置、形狀每一工序檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，反映問題。 為避免大批量不合格現(xiàn)象，可將噴涂伯放入烘爐中烘烤2小時，使其充分干透、冷卻后進行檢查。 11. 所有易刮花、擦花噴漆件應(yīng)保證包裝搬運及貯存不良導(dǎo)致大量次品，一般采用膠袋裝和墊拷貝紙等方式加以保護。 15. 油漆、開油水、清漆、硝基漆、油墨、聚合物或其它物質(zhì)等外來物料須有其制造商提供的質(zhì)量保證書、合格證書、分析報告或?qū)嶒炇覉蟾妫ㄉ鐣J可實驗室），并要存檔。 19. 所有模具、膠頭、網(wǎng)版須設(shè)定編號及明顯標記，以便識別，且需建立相應(yīng)的擺放清單，并保存在一個合理的條件下。 地般需配有噴漆模具以確定噴涂位置，不需噴劑的位置被模具遮蓋，不用噴漆模具的噴漆y方式叫散槍噴漆。 、變形現(xiàn)象，此類缺陷易造成膠件不合模而導(dǎo)致飛油。 油漆由揮發(fā)部分和不揮發(fā)部分組成，揮發(fā)部分主要是溶劑（由輔助成膜的物質(zhì)組成）；不揮發(fā)部分由樹脂油脂（主要成膜物質(zhì)）和顏料（次要成膜物質(zhì)）組成。 b. 硬膠是指ABS，GPPS（聚苯已烯），HIPS（改性聚苯已烯），PC（防彈膠），POM（CELON）即賽鋼等；. 硬膠油主要是由丙烯酸，醇酸樹脂，織維素漆組成，硬膠開油水含MEK（丁酮）成份。 白電油 用于清潔膠件和金屬表面污漬、油漬，對某種膠件產(chǎn)生脫水作用（）。 哥羅芳 溶解亞加力料，揮發(fā)性強，有麻醉作用。 途 留 意 事 項環(huán)已銅（） 高沸點溶濟，溶解力特強，慢干，具防潮作用，輔助開油可防止漆油發(fā)白、油漆與膠件分離。 丁硐（） 快干溶解力強，輔助開油可使漆油快干，適合搪膠工件，橡膠質(zhì)之類漆油輔助開油。 擴油劑（去油劑） 可去除油漆本身微量油漬和工件表面油漬，能防止瀉油，起粗粒。 PVC開油水（天那水） 用于稀釋PVC油漆，亦可稀釋其它漆油（根據(jù)需要） ABS開油水（硬膠水） 不能稀釋PVC油漆 不能稀釋PVC油漆白電油 清潔水亦可作電鍍油稀釋 不能用於清洗HI之類膠件以免脆化白火酒 單元素溶劑快干，可用于各類膠件清潔。 移技二 移印過程13 印刷頭上升時將蝕刻內(nèi)的油墨吸在膠頭上。三 應(yīng)用范圍適用于日用品﹐電器產(chǎn)品﹐光學制品﹐塑料﹐玩具﹐電子﹐玻璃及金屬等行業(yè)。五 鋼板﹐移印膠頭和油墨的選擇（一） 刻蝕鋼板的選擇1 印刷板有鋼板﹐尼龍板和快速印刷板。因此不同尺寸的鋼板需配合相當?shù)挠捅P﹐刀片和油刮。 A)﹐比較精細的印刷圖案可選用較硬的移印膠﹐如被印件凹凸不平﹐最好選用較為軟性的移印膠﹐減少損耗。移印膠要把平面鋼板上的油墨帶到凹凸不平的被印件上﹐則移印膠的末端要非常有彈性﹐且移印膠的形狀須適合被印件的幅位﹐移印膠末端所受的壓力才可以平均擴散以至避免移印膠傾斜地印在被印件的平面。（三） 油墨的選擇1 不同材料的被印件應(yīng)采用不同系列的油墨。如想加快風干速度﹐可用快干劑或吹風器輔助﹐5 油墨應(yīng)調(diào)和到適當?shù)恼吵矶醛o如果油墨過粘﹐則缺乏活性導(dǎo)致印刷困難（容易起毛）﹔如果油墨過稀﹐則印出的圖案顏色不夠清楚或線條不佳﹔因此油墨的調(diào)和是一項主要的工作。 底?？捎媚z木、電木、金屬材料、塑料、石膏、環(huán)氧泥等材料來制造，以實用為原則，形式不拘一格。 應(yīng)力集中的位置噴漆后在油水的作用下易發(fā)生開裂。④燙印面的背面要有力支持，燙印壓力不足，圖案易剝落。 ②塑件上不應(yīng)有熔接線。⑥鍍件壁不能太?。☉?yīng)≥），否則電鍍中因剛性差易變形，鍍層結(jié)合力也差。六、噴漆件檢查標準、適用范圍本廠噴漆部之噴漆件及外協(xié)加工之噴漆件來料。 ② 表面質(zhì)地彎曲及清潔度影響顏料粘性，省光時砂磨平直及噴漆改善粘著性。⑥ 壓縮氣體系統(tǒng)里濕氣及過濾影響干燥速度⑦ 省光后工作環(huán)境溫度、濕度及通風環(huán)境。、漆表面光澤及遮蓋力影響表觀效果。、投箱解決方案： 另一種油漆，ABS和PVC油漆都有很多種類，可選用多家廠商的不同油漆測試。原因：；，導(dǎo)致膠件龜裂或油漆本身不合格。如PVC開油水中加入環(huán)已酮，ABS開油水中加入丁酯或防白水(防白水不可超過10%。 印色困難，油墨膠落原因及改善：（1）膠件印刷面粘有脫模劑類油污，應(yīng)清潔干凈膠件；（2）膠件注塑時有銀紋類癖病，印刷后應(yīng)力作用易剝落（甩油）；（3）油水問題，須重新較油；（4）某些塑料如PS,PVC不需經(jīng)表面處理即可移印/絲印，但聚烯(PE, PP)及聚甲醛（POM）等高結(jié)晶度塑料，其表面必須經(jīng)過處理（如靜電處理使表面極性化）方可移印，否則印刷牢固性很差或根本印不水油。 干網(wǎng) 字體或圖案邊角位變得圓滑，無棱角或圖案變小 用了末經(jīng)處理或處理時間不夠的油墨 將油墨放于風扇前吹 油墨過濃 將油墨調(diào)稀或更換油墨起泡 印刷面上出現(xiàn)一粒粒的凹凸不光滑圖形，如橙皮一樣皺紋 油墨太濃 把油用783開油水稀濕或加進ST1 粘網(wǎng) 把網(wǎng)調(diào)高顏色不均勻 在圖案上出現(xiàn)深色或淺色 絲印途中，加783時與油墨末調(diào)好 加783之前，先行蓋油，再小心調(diào)好 油墨中有雜質(zhì)防礙油墨順利通過 　 印刷件表面有油污 用白電油或去油劑把印件表面的油污去除狗牙 字體邊沿出現(xiàn)鋸齒狀條紋 曬網(wǎng)爆光時間不夠，洗水時把圖案邊沿沖成一級級 把曬網(wǎng)時間加長 用了100T以下網(wǎng)布曬網(wǎng)而曬薄漿 用120T或以上網(wǎng)布或曬網(wǎng)時多刮一二次 絲網(wǎng)經(jīng)長時間使用，字體的藥膜被擦去 重新曬一個絲網(wǎng)走位 圖案不在指定的位置上出現(xiàn) 網(wǎng)架或底板松脫 調(diào)網(wǎng)后記住把網(wǎng)架及底板固定好，并經(jīng)常去檢查 經(jīng)長時間使 用至管位被磨損 重新修理管位 有大粒雜物在管位旁邊 經(jīng)常留意把雜物去除 網(wǎng)紗破爛 重新曬網(wǎng) 注:為防止走位情形發(fā)生而不自知，最好在用膠紙貼一個位辦，并每印50個左右對位一次　字體粗肥 　 油稀 加進濃油墨并調(diào)均勻刮花 被印表面有一些條紋出現(xiàn) 管位粗糙 用皺紋膠紙把管位包住 底板粗糙 用大膠紙或柔軟的布墊底粘網(wǎng) 在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時印出的油很薄，干后出現(xiàn)沙孔，有時印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂 油太濃 把油調(diào)稀 絲網(wǎng)調(diào)得太低 調(diào)高絲網(wǎng) 絲網(wǎng)拉得不緊，太松，太軟 用膠