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正文內(nèi)容

erp軟件必備培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-03 00:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 序,構(gòu)造BPR組織體系與管理結(jié)構(gòu)等,這是指導(dǎo)BPR項(xiàng)目成功實(shí)施的基礎(chǔ),也是BPR理論走向成熟的需要。BPR固有的缺陷BPR最大的特點(diǎn)是根本性和徹底性,同時(shí)也構(gòu)成了它自身無(wú)法克服的缺陷。如果企業(yè)將BPR作為其管理革命的唯一方法,那它往往會(huì)失敗。即時(shí)管理(JIT,Just in time),其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步,實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料,在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤剑a(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫(kù)存,縮短工時(shí),降低成本,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),JIT 主要強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):其一,消除所有浪費(fèi)。其途徑是,排除不能給企業(yè)帶來(lái)附加價(jià)值的各種因素,如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等。JIT 認(rèn)為只有在必要的時(shí)候,按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品才能消除上述生產(chǎn)中形成的各種浪費(fèi)。其二,強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化 ,不斷地進(jìn)行質(zhì)量保持和質(zhì)量改進(jìn)工作,逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、庫(kù)存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo)。盡管絕對(duì)為零是不可能達(dá)到的,但是JIT就是要在這種持續(xù)改進(jìn)中逐步趨近這一目標(biāo)。其實(shí),BPR和 JIT的目的都是為使企業(yè)獲得全面質(zhì)量提高。它們的關(guān)系如下:一方面,企業(yè)不能單純地實(shí)施 JIT,因?yàn)樵诮o定的時(shí)點(diǎn)上,當(dāng)量變達(dá)到一定的數(shù)量級(jí)時(shí),再進(jìn)一步的持續(xù)性改進(jìn)所花費(fèi)的成本將是巨大的。這時(shí),企業(yè)就必須實(shí)施徹底的流程重組。另一方面,企業(yè)在實(shí)施BPR的同時(shí)也必須注意持續(xù)性改進(jìn),因?yàn)椋? 1. 流程重組之后,必須經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)整與改進(jìn),才能達(dá)到和諧統(tǒng)一。實(shí)施BPR企業(yè)猶如完成一次質(zhì)的飛躍,如何鞏固這一成果,還需量的積累。2. JIT的作用不可低估。盡管在一個(gè)特定的時(shí)間內(nèi),持續(xù)性的改進(jìn)只能獲得5%10%的提高,但正是由于它的持續(xù)性,這種看似不起眼的改進(jìn),經(jīng)過一次次的積累,其結(jié)果將是驚人的。3. 一個(gè)企業(yè)中有不同層次的雇員,他們的素質(zhì)和位置不同,對(duì)他們的要求也有所不同。對(duì)于處于企業(yè)決策層的高級(jí)職員,BPR的思想將帶來(lái)大規(guī)模的重新設(shè)計(jì)(Largescale R edesign),而對(duì)于企業(yè)的多數(shù)員工而言,BPR思想則轉(zhuǎn)化為小規(guī)模的逐步改進(jìn)(Smallscal e Improvement)。總之,以上六點(diǎn)是導(dǎo)致BPR失敗的主要原因,前四點(diǎn)固然重要,但BPR的不成熟性和其固有缺陷也正逐漸引起人們的重視,目前許多學(xué)者都致力于這方面的研究,希望建立起一套系統(tǒng)、實(shí)用的方法體系來(lái)促成BPR由理論到實(shí)際的轉(zhuǎn)變。采購(gòu)管理 走進(jìn)一家企業(yè)的供應(yīng)科,在幾張拼成一行的桌子上放著一張長(zhǎng)長(zhǎng)的像“哈達(dá)”一樣的大表。表的左方是各種產(chǎn)品名稱,上方是供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購(gòu)的各種材料名稱。電話鈴不時(shí)地響著,傳來(lái)市場(chǎng)和生產(chǎn)變動(dòng)的消息,幾位苦命的采購(gòu)計(jì)劃員在桌旁疲憊地奔忙,對(duì)繁星般的表格數(shù)據(jù),進(jìn)行不厭其煩地計(jì)算和修改。年復(fù)一年,做著同樣枯燥的工作。但即使再怎樣賣力,也還是跟不上客觀環(huán)境的變化。 要效率,更要效益實(shí)施了MRP,通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單,定義了每個(gè)物料的期量標(biāo)準(zhǔn),把銷產(chǎn)供這企業(yè)的三項(xiàng)主要業(yè)務(wù)信息集成起來(lái),同步地將生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃一次生成。如果需求有了變化,不需半個(gè)小時(shí),就把上千種物料的計(jì)劃重新編排。采購(gòu)計(jì)劃員從忙忙碌碌的事務(wù)中徹底得到了解放。圖1是時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),X是銷售件(成品),O、P、R、E是采購(gòu)件,A、B、C、D是加工件。 但是,上MRP系統(tǒng)決不僅僅是提高響應(yīng)效率,更重要的是見到效益。MRP是ERP的核心,要見效益,首先要改變采購(gòu)作業(yè)的觀念、規(guī)范采購(gòu)管理。 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)為了增加利潤(rùn),一個(gè)極其重要的途徑就是降低成本。產(chǎn)品的成本中外購(gòu)的材料及配套件費(fèi)用往往要占到60%以上,多者可達(dá)90%。材料及配套件的采購(gòu)任務(wù),歸根到底,是由產(chǎn)品開發(fā)部門定的基調(diào)。換句話說(shuō),盡管設(shè)計(jì)階段的費(fèi)用是比較小的,但它在奠定成本的基調(diào)上,起了主要的作用。 有一家企業(yè),通過MRP系統(tǒng)的物料分類查詢,、每種需求批量都很小,這將無(wú)疑增加了采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)保管的費(fèi)用。如果企業(yè)沒有采用成組技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)化工作不力,設(shè)計(jì)工程師信息不溝通,這類現(xiàn)象是極其普遍的。因此,為了降低采購(gòu)成本,采購(gòu)人員必須同設(shè)計(jì)人員和工藝人員一起,按照價(jià)值工程的原理和同步工程的方法,在保證產(chǎn)品功能的前提下,采用最低成本的方案。MRP系統(tǒng)不僅管理人員要用,對(duì)產(chǎn)品開發(fā)人員同樣也有幫助。采購(gòu)成本同時(shí)影響材料費(fèi)和庫(kù)存價(jià)值,圖2例中材料費(fèi)和庫(kù)存值下降5%,企業(yè)的銷售利潤(rùn)率增加28%,資本收益率(ROI)增加30%。 MRPⅡ/ERP系統(tǒng)對(duì)降低采購(gòu)成本的作用 MRPⅡ/ERP系統(tǒng)通過業(yè)務(wù)處理流程規(guī)范化,對(duì)降低采購(gòu)成本,起到一系列的保證作用,如: 通過物料分類查詢,對(duì)每一類物料,按需用的頻度,規(guī)定優(yōu)選原則,以簡(jiǎn)化采購(gòu)物料的品種規(guī)格、保持一定批量,爭(zhēng)取優(yōu)惠。 周密計(jì)劃。MRPⅡ/ERP的計(jì)劃可以延續(xù)到未來(lái)某個(gè)任意日期,這樣不但可以按需采購(gòu),而且可以保證足夠的采購(gòu)提前期和采購(gòu)預(yù)算,防止因突發(fā)性采購(gòu)而增加額外的采購(gòu)費(fèi)用。 設(shè)置目標(biāo)成本(標(biāo)準(zhǔn)成本)。每一個(gè)會(huì)計(jì)年度,企業(yè)都必須通過運(yùn)行MRP系統(tǒng)的模擬成本,確定標(biāo)準(zhǔn)成本,也就是必須嚴(yán)格控制的成本限額。邯鋼的“市場(chǎng)模擬,成本否決”就是MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中根據(jù)市場(chǎng)可能接受的價(jià)格,在保證一定的利潤(rùn)前提下,確定的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本。 控制采購(gòu)權(quán)限。要嚴(yán)格控制成本,首先要控制資金流出。MRPⅡ/ERP系統(tǒng)要設(shè)置每一個(gè)采購(gòu)員的采購(gòu)物料范圍和支付權(quán)限,同時(shí)規(guī)定超過限額的審批層次和權(quán)限,以規(guī)范采購(gòu)管理。 控制庫(kù)存量。在系統(tǒng)中,要對(duì)每一種物料規(guī)定最大儲(chǔ)存量和最長(zhǎng)儲(chǔ)存期限。超過最大值時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出提示信號(hào),以便管理人員采取糾正措施。 供應(yīng)商認(rèn)證。根據(jù)ISO 9000的要求,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,首先要保證進(jìn)廠材料的質(zhì)量。各種物料的供應(yīng)商都必須經(jīng)過認(rèn)證,建立供應(yīng)商主文件。向沒有建立主文件的供應(yīng)商采購(gòu),系統(tǒng)將拒絕執(zhí)行。 跟蹤采購(gòu)定單。系統(tǒng)可以提供多種查詢途徑,從采購(gòu)單編碼、物料號(hào)、供應(yīng)商號(hào)、采購(gòu)員代碼、交貨日期等進(jìn)行查詢。跟蹤采購(gòu)合同執(zhí)行情況。 嚴(yán)格控制付款程序。付款前,系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行一系列的對(duì)比,如物料規(guī)格性能、合格數(shù)量、交貨日期是否與采購(gòu)單一致,報(bào)價(jià)單與發(fā)票金額是否一致。必須幾方面都相符才能執(zhí)行付款程序,嚴(yán)格控制不良資金流出。 重組同供應(yīng)商的業(yè)務(wù)流程產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于原材料的質(zhì)量。對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證是質(zhì)量保證體系的必要條件。要從:行業(yè)地位、信譽(yù)、履約率、產(chǎn)品發(fā)展、工藝技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)、運(yùn)輸、通信聯(lián)系方法等方面正確選擇供應(yīng)商。 傳統(tǒng)采購(gòu)管理往往傾向于一種物料有多個(gè)供應(yīng)商,感覺上比較保險(xiǎn)。而現(xiàn)代管理的趨勢(shì)是減少供應(yīng)商,并建立互信、互利、互助的長(zhǎng)期穩(wěn)定合作伙伴關(guān)系。好處是:簡(jiǎn)化采購(gòu)計(jì)劃及調(diào)配;可以形成經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量,爭(zhēng)取優(yōu)惠;減少供方的專用工藝裝備費(fèi)用;簡(jiǎn)化運(yùn)輸管理;減少庫(kù)存,從而有利于控制質(zhì)量,降低成本。 圖3說(shuō)明了同供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系前后的業(yè)務(wù)流程,由于環(huán)節(jié)減少,降低了采購(gòu)成本,增加了響應(yīng)速度。 當(dāng)前企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),已從一個(gè)企業(yè)對(duì)另一個(gè)企業(yè)發(fā)展為一個(gè)企業(yè)的供需鏈同另一個(gè)企業(yè)的供需鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。同供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系,把各個(gè)供應(yīng)商看成是企業(yè)供需鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),形成一種“虛擬”的企業(yè)或“動(dòng)態(tài)聯(lián)盟”,減少許多重復(fù)的中間環(huán)節(jié),這就是被稱為21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)略的敏捷制造精神。通過信息技術(shù)的應(yīng)用,提高供應(yīng)商對(duì)企業(yè)需求市場(chǎng)信息的透明度,有助于提高供應(yīng)商對(duì)物料供應(yīng)的預(yù)見性,是當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下的需要。 隨著市場(chǎng)全球化和經(jīng)濟(jì)開放、我國(guó)大而全小而全的企業(yè)模式逐步向虛擬企業(yè)、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟和協(xié)作方向發(fā)展,采購(gòu)管理在制造業(yè)中的重要性日益突出。 MRPⅡ/ERP對(duì)采購(gòu)管理職能帶來(lái)的變化MRPⅡ/ERP系統(tǒng)將給采購(gòu)管理的日常工作帶來(lái)質(zhì)的變化。對(duì)采購(gòu)供應(yīng)部門的員工提出了更高的素質(zhì)要求。采購(gòu)人員的主要精力將放在同企業(yè)內(nèi)部人員和供應(yīng)商一起研究如何降低成本上,主要有: 從降低成本和保證質(zhì)量出發(fā),參與確定零部件自制還是外購(gòu)的原則; 同設(shè)計(jì)和工藝部門一起,參與零件設(shè)計(jì)的價(jià)值分析,以最低成本滿足功能需求; 統(tǒng)一管理零部件工序外協(xié)和外包業(yè)務(wù),控制企業(yè)資金支出; 利用系統(tǒng)提供的物料與資金信息集成功能,編制和審定采購(gòu)預(yù)算和采購(gòu)權(quán)限; 確定每個(gè)采購(gòu)件的合理批量、安全庫(kù)存量,控制庫(kù)存資金占用; 同計(jì)劃部門和供應(yīng)商一起,研究縮短采購(gòu)提前期的措施,提高響應(yīng)變化的靈敏度; 會(huì)同技術(shù)部門指導(dǎo)供應(yīng)廠商改進(jìn)外購(gòu)件的性能質(zhì)量,研究降低成本的措施; 選擇正確的供應(yīng)商,并根據(jù)系統(tǒng)提供的供應(yīng)商業(yè)績(jī)報(bào)告,進(jìn)行篩選; 運(yùn)用信息集成系統(tǒng),根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)計(jì)劃,提高采購(gòu)供應(yīng)工作的預(yù)見性; 通過EDI(Electronic Data Interchange,電子數(shù)據(jù)交換)Internet /Intranet,跟蹤采購(gòu)訂單進(jìn)度,共同協(xié)調(diào)運(yùn)輸,保證及時(shí)供應(yīng)。 MRPⅡ/ERP系統(tǒng)對(duì)采購(gòu)管理提供了一系列的規(guī)范化流程,這將使在采購(gòu)作業(yè)中存在的商業(yè)賄賂、收受回扣、以次充好、照顧親朋好友、損公肥私等造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)虧損的黑暗現(xiàn)象,失去藏身之地,同時(shí)也是MRPⅡ/ERP實(shí)施的阻力之一。 MRPⅡ/ERP是從企業(yè)整體利益出發(fā)的管理信息系統(tǒng), 一些外國(guó)公司每年都要向采購(gòu)部門提出降低采購(gòu)成本的目標(biāo),采購(gòu)人員經(jīng)過努力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)后將得到應(yīng)有的獎(jiǎng)勵(lì)。這種獎(jiǎng)勵(lì)不比拿回扣低,是正大光明的收入,企業(yè)和個(gè)人都得利。這是提高管理水平的結(jié)果,是采購(gòu)人員的榮譽(yù)。我們應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)國(guó)外的科學(xué)管理方法,我們應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)國(guó)外企業(yè)的科學(xué)管理方法,建立有利于發(fā)展生產(chǎn)的激勵(lì)機(jī)制,從正面引導(dǎo),來(lái)消除腐敗現(xiàn)象、改變采購(gòu)管理的面貌。 實(shí)施MRPⅡ/ERP系統(tǒng),不可避免地會(huì)觸動(dòng)不利于生產(chǎn)發(fā)展的傳統(tǒng)觀念,只有不斷深化改革,運(yùn)用當(dāng)代新的管理思想和信息技術(shù),才能使我們的企業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻形勢(shì)下立于不敗之地?!皫熞闹L(zhǎng)技以制夷”,這是我們引進(jìn)MRPⅡ/ERP系統(tǒng)不可動(dòng)搖的指導(dǎo)原則。 銷售管理 ERP軟件中,銷售管理的職能是由Sales and Distribution模塊(中文譯作銷售與分銷,簡(jiǎn)稱SD模塊)為核心來(lái)完成的。本文將從銷售管理的主要功能、銷售管理與其他功能模塊的聯(lián)系等方面,分別進(jìn)行探討。 客戶信息的建立和維護(hù) ERP銷售管理的思想是從客戶需要出發(fā)來(lái)規(guī)劃企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),在大量的客戶信息的分析基礎(chǔ)上來(lái)回答生產(chǎn)何種產(chǎn)品、產(chǎn)品如何定價(jià)、產(chǎn)品如何銷售、如何為用戶服務(wù)、如何確定本企業(yè)最優(yōu)的產(chǎn)品組合等諸多問題,因此,完整的客戶信息不僅是銷售活動(dòng)的需要,而且是企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要。 每一個(gè)客戶的信息以客戶檔案的形式存在,至少包括:客戶代碼、客戶名稱、通信辦法、地區(qū)代碼、開戶銀行、信貸能力、客戶類型等基本信息。所謂客戶類型,是指客戶使用產(chǎn)品的特征,包括: (1)代理商:對(duì)產(chǎn)品僅起分配和介紹的作用,并不具有產(chǎn)品的所有權(quán)。對(duì)這類客戶,檔案中還應(yīng)保留傭金支付信息。 (2)經(jīng)銷商:在產(chǎn)品交換過程中持有所有權(quán),產(chǎn)品用于經(jīng)銷目的。 (3)直接使用者:把產(chǎn)品直接用于生產(chǎn)或消費(fèi)的用戶。 另外,客戶的信貸信息是銷售訂單確認(rèn)的重要依據(jù),銷售部門必須據(jù)此來(lái)決策銷售訂單的確認(rèn)與否。當(dāng)然,對(duì)于銷售訂單確認(rèn)情況、銷售傭金計(jì)算、標(biāo)價(jià),應(yīng)提供給客戶以迅速、方便的查詢功能。 銷售訂單管理 客戶的實(shí)際需求是通過銷售訂單進(jìn)入ERP系統(tǒng)的。訂單是根據(jù)獲取的客戶信息、交運(yùn)信息、銷售項(xiàng)目以及其他注意事項(xiàng)建立的,其主要內(nèi)容有:訂單號(hào)、客戶代碼、訂單類型、訂單內(nèi)容(項(xiàng)目號(hào)、描述、數(shù)量、價(jià)格、需求日期、交運(yùn)日期、以及是否要交稅、是否單獨(dú)裝運(yùn)的要求等)、有關(guān)日期信息(訂貨日期、登記日期以及最后更改確認(rèn)日期)、有關(guān)交運(yùn)的信息(運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、所有權(quán)變更地點(diǎn)、運(yùn)輸路線等)、與客戶有關(guān)的信息(客戶采購(gòu)號(hào)、采購(gòu)者姓名等)以及其它信息(銷售地區(qū)代碼等)。銷售訂單自輸入系統(tǒng)后,便跟蹤產(chǎn)品銷售的整個(gè)過程,直至完成全部業(yè)務(wù)處理。圖1是以SAP R/3為例的訂單輸入界面。圖1 銷售訂單(以SAP R/3為例) 訂單的輸入與確認(rèn) 銷售訂單輸入的同時(shí),也是對(duì)訂單逐步確認(rèn)的過程。只有被確認(rèn)的訂單才能作為最終需求納入系統(tǒng)。確認(rèn)包括以下幾個(gè)方面: 可供貨情況。確認(rèn)是否能按時(shí)提供客戶所需產(chǎn)品,包括數(shù)量。ERP系統(tǒng)一般都支持可供訂貨量等庫(kù)存狀態(tài)查詢。 定價(jià)確認(rèn)。根據(jù)用戶提供的價(jià)格意向,系統(tǒng)自動(dòng)地對(duì)銷售項(xiàng)目進(jìn)行標(biāo)價(jià)。標(biāo)價(jià)通常是根據(jù)項(xiàng)目號(hào)、產(chǎn)品類型、客戶類型、折扣百分比來(lái)確定,但有時(shí)也需根據(jù)特殊情況做出調(diào)整。 信貸確認(rèn)。ERP系統(tǒng)中,客戶或銷售訂單可以被掛起??蛻魭炱鹜ǔJ且?yàn)樾刨J問題,也可能是一些特殊的情況,如信貸證明收不到、客戶要求延期交貨等。 因此,確認(rèn)客戶的信貸能力是訂單確認(rèn)的一個(gè)非常重要的項(xiàng)目。被確認(rèn)的訂單確認(rèn)信息也可以輸入系統(tǒng),并通知客戶。 訂單需求的展開 銷售訂單被確認(rèn)并輸入系統(tǒng)后,將由生產(chǎn)計(jì)劃等模塊進(jìn)行排產(chǎn),這里就不過多討論了。 要注意的是,客戶需求在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生變化,如上已述及的客戶要求延期交貨以及定貨數(shù)量調(diào)整、客戶希望提前交貨等。因此,必須始終跟蹤銷售訂單,根據(jù)變化對(duì)訂單進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。 訂貨交運(yùn) 當(dāng)計(jì)劃交貨期臨近時(shí),系統(tǒng)會(huì)支持用戶生成交運(yùn)文件,作為對(duì)銷售物品交運(yùn)確認(rèn)的最終處理結(jié)果。交運(yùn)文件按銷售訂單編制,除了提供訂單號(hào)、訂單開始日期、交貨期、顧客代碼和名稱、交運(yùn)日期等信息之外,最重要的是裝箱單。系統(tǒng)為每份交運(yùn)文件生成一份裝箱清單。它給出了本次交運(yùn)的有關(guān)信息:順序號(hào)、組成物料號(hào)、物料類型和狀態(tài)、到目前為止未滿足的訂貨數(shù)量、本次需交運(yùn)的數(shù)量、交運(yùn)零件的存貯地點(diǎn)、交運(yùn)代碼等。所謂交運(yùn)代碼,是用以區(qū)分某項(xiàng)交運(yùn)物料是部分交運(yùn)、最終交運(yùn)、取消的訂貨、還是撤消后重新啟用的訂貨的標(biāo)注。 交運(yùn)文件將用于通知交運(yùn)部門實(shí)施物料交運(yùn)。對(duì)于不能按期交運(yùn)的銷售訂單,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成一份過期銷售訂單交運(yùn)報(bào)告,其中列出了所有過期和可能過期的訂單。 傭金支付 傭金支付是對(duì)代理商而言的。 ERP系統(tǒng)通常都集成了全面的銷售傭金管理模塊,用于跟蹤定額、支付傭金和報(bào)告實(shí)際銷售作業(yè)情況。傭金可以根據(jù)銷售產(chǎn)品的類型
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