【文章內(nèi)容簡介】 每個定位銷配置 Ф 3mm 尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。 銷盒的安置：定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。 銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。 在檢具工裝圖紙中，必須對定位銷，定位孔有清晰的表述。 檢測銷 檢測銷用于對待測孔的位置度進(jìn)行檢測。 檢測銷由導(dǎo)向，檢測及手柄三部分組成。 在檢測孔內(nèi)，為保證檢測銷順利進(jìn)行檢測 ,必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)而連接 , 同時 ,軸套的上平面必須低于沖壓件下表面 8mm+/1. 為保證檢測銷定 位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。 導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在 +/ 內(nèi)。 檢測銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)待檢測孔形狀的不同 , 分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) , 技術(shù)細(xì)節(jié)見附件。 如果在零件上同時存在許多 (2 個 )相同直徑和相同位置公差要求的待檢測孔 ,而這些孔須用檢測銷檢測 ,則通常設(shè)置一個檢測銷。該原則同樣適用于雙胞胎檢具。 如果零件通過模具在同一工序加工出一組相同技術(shù)要求的孔 , 則如果用檢測銷檢測 , 通常只對間距最大的兩個孔檢測 ,其他不作檢測 . 為了保證 檢測孔在三坐標(biāo)測量機測量時 , 測頭能夠進(jìn)入 , 必須在孔位下設(shè)置自由面 , 原則 : 自由面直徑 :沖壓件孔徑 +7mm。 25 0 第 6 頁 共 19 頁 深度 : 從沖壓件下表面起 8mm. 每個檢測銷配置 Ф 3mm 尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。 銷盒的安置： 定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。 銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。 如果檢具多于 3 個檢測銷 ,則在檢具的適當(dāng)位置必須用數(shù)字標(biāo)注 , 以示區(qū)別 . 夾頭裝置（或磁鐵） 為了固定零件 , 在定位面和支撐面區(qū)域必須配置快速夾頭或磁鐵。 夾頭裝置通常直接用螺栓固定于檢具底座 ( 鋁鑄件或鋁合金 )上表面的適當(dāng)位置或通過焊接粱或鑄粱過渡連接 . 夾頭連接板設(shè)置對角兩個螺栓原則上符合工藝要求。 夾緊裝置的位置反映了零件的 RPS 位置和數(shù)量。 在夾頭裝置的排列和布置中 , 必須注意： 1)夾頭松開并恢復(fù)到起始位置狀態(tài)下 ,必須有作夠的空間保證零件無干擾地安放和取走 . 2) 有作夠的空間提供夾頭在檢具上實現(xiàn)空間無干擾曲線運動。 當(dāng)檢具作為測量支架使用使用時 , 必須保證測量頭在夾頭夾固或松開狀態(tài)下 ,能夠無干擾地接觸 RPS 面的中點 ,為此 ,在設(shè) 計夾頭結(jié)構(gòu)時 ,須將其設(shè)計成叉形結(jié)構(gòu) ，但叉型夾頭內(nèi)徑要大于 ，同時夾頭寬度要達(dá)到所需強度。 夾頭的有效運動軌跡必須在工裝圖紙中予以詳細(xì)表明。 夾頭和工件表面的接觸應(yīng)保證 :夾頭對工件只起到固定作用 ,而非夾緊變形作用（原則上夾緊力不大于 5 牛頓）。 對于小型檢具如果沒有足夠的空間安裝夾頭允許采用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支承面或設(shè)置在支承面兩側(cè)，且應(yīng)低于支承面 。 測量表 測量表的精度和量程必需滿足被測量幾何元素的技術(shù)要求。 測量表通過繩子或儲存盒固定在檢具底板上。 要求制造測 量表校正設(shè)備并固定在檢具底板上。 檢具的色標(biāo) 檢具型體及底板的外觀涂色根據(jù)具體的車型決定。通常不同的車型配置不同 涂色，從而有利于在使用時準(zhǔn)確區(qū)分不同類的檢具。 其他具有功能性和檢測用的孔、面、缺口等的涂色標(biāo)注如下 : 定位面、支撐面 0mm 白色， RAL9010 或材料的本色 劃線孔檢測面 2mm（ 1mm） 紅色， RAL3000 檢測面 5mm（ 3mm） 黃色， RAL1012 平整度檢測面 0mm 白色， RAL9010 或材料的本色 目視孔檢測面 8mm (6mm) 黑色， 塞規(guī)套管端面 8mm (6mm) 黑色 檢具和測量支架的標(biāo)牌和標(biāo)記 檢具和測量支架上的 標(biāo)牌應(yīng)包括： 1. 主機廠銘牌 應(yīng)包含以下內(nèi)容： 車型、零件名稱、零件號 檢具號 檢具總重量 基準(zhǔn)面符號 制造日期、最后修改日期 制造商 第 7 頁 共 19 頁 2．檢具數(shù)據(jù)面指示牌、檢具制造數(shù)據(jù)標(biāo) 牌 3．基準(zhǔn)孔序號標(biāo)識、坐標(biāo)標(biāo)識 4．基準(zhǔn)面坐標(biāo)標(biāo)識 5．測量間隙 5mm 標(biāo)牌 6． RPS 點標(biāo)識 所有銘 牌為白底黑字。 ： 檢具和測量支架上的標(biāo)記 應(yīng)包括： 基準(zhǔn)線標(biāo)志 測量表面和柵格線的標(biāo)志： 柵格線的數(shù)值 測量表面或間隙表面 零件外形輪廓形狀規(guī) 塞規(guī) 卡規(guī)等 均應(yīng)打上其相應(yīng)的標(biāo)志。 檢具和測量支架的使用說明書 零件放置于檢具上的使用說明書由制造商根據(jù) 主機廠 提供的技術(shù)要求制訂。使用說明書固定在檢具上醒目位置。 檢具和測量支架的一般制造精度（公差） 單 位 mm 底板平行度： 基準(zhǔn)面平行度、垂直度： 基準(zhǔn)孔位置： 177。 基準(zhǔn)孔之間相對位置誤差： RPS 定位孔銷位置 177。 RPS 面、支承面： 177。 曲線測量面： 177。 零件外輪廓測量面（齊平面）或線： 177。 零件形狀功能測量面（ 5mm間隙面）： 177。 所有的造型面（非測量面）： 177。 檢驗銷孔位置： 177。 劃線孔位置 ： 177。 劃線孔直徑： 177。 目測孔位置： 177。 目測孔直徑： 177。 柵格線位置相對基準(zhǔn)的誤差： 形狀規(guī)或卡規(guī)： 177。 檢