【文章內(nèi)容簡介】 板時用水準儀驗收其頂面標高，用盒尺驗收梁邦尺寸，同時對梁底模板也就進行了砼澆筑前的校核。 c 對梁底的支撐體系也應進行仔細的檢查，保證梁底模板在砼澆筑過程中不下滑，對于超過 800mm 高的大梁，其下部梁的立桿與橫桿連接處下部應使用雙扣件。 d 立桿下部采用統(tǒng)一厚度、統(tǒng)一材料的墊木，避免立桿因為受力不均造成梁底不平。 e 墻柱模安裝就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。 預留孔洞 模板 預留孔洞模板容易變形與移位，采取措施如下： a 變形 要在橫向支撐間加斜向支撐，使洞口或模板立幫間形成類似桁架體系，不致因局部受力而變形。這是現(xiàn)澆混凝土墻體留洞保證尺寸，減少變形，防止大量剔鑿的最重要措施。 b 位移 洞口模板與墻體模板固定牢固是防止位移的重要方面。尤其是澆筑墻體混凝土時，不從洞口兩側(cè)同步下料、同步振搗而產(chǎn)生單側(cè)壓力，極易造成洞口位移。固定方法有：于洞口鋼筋上焊固定支撐件；用模板及穿墻螺桿夾緊；在門洞處增加固定拉桿。 4) 鋼筋工程質(zhì)量控制 材料控制 a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求 。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規(guī)范的規(guī)定。 b 鋼筋代換應遵循規(guī)范要求并征得設計同意。 c 鋼筋的采購應選擇有實力信譽良好的供應商。 d 鋼筋進場必須附帶原材料合格證。 e 材料進場后， 30%的原材料請同監(jiān)理工程師進行見證取樣送檢，其它由工地質(zhì)量部門監(jiān)督試驗員進行原材取樣送檢工作。 f 原材料進場后，對原材料進行分類堆放，做好明顯的標識，做到先進場的先用，后進場的后用，待檢的不用，合格的才用，不合格的一定不用。 g 做好鋼材的防雨工作，準備好防雨的棚布，材料人員負責在下雨前對 鋼材進行遮蓋。 鋼筋加工 a 鋼筋加工前應對所采用的鋼筋進行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶來顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。 b 鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定 ,對異形的彎起鋼筋進行現(xiàn)場放樣。 c 箍筋彎鉤制作應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定。 鋼筋接頭 a 粗鋼筋接頭采用直螺紋接頭或焊接接頭，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過 50％；在受壓區(qū)中不 限制。 中天五建 曲江海天華庭工程 ※ 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 ※ 精 細管理 每建必優(yōu) 第 頁 曲江海天華庭項目部 11 b 鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過 25％，在受壓區(qū)不得超過 50％。 c 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進行焊接操作。 d 鋼筋接頭位置應嚴格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設計要求進行留設，不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)?？拐鸾Y(jié)構綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應比非抗震的最小搭接長度相應增加 10d、 5d(d 為搭接鋼筋直 徑 )。 鋼筋保護層 鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題，在鋼筋保護層控制及定位措施上，可采取下列辦法進行控制： 除底板、承臺筋采用細石墊塊外，其他板筋采用花崗巖碎塊，保證墊塊不被壓碎。 墻柱、梁筋采用塑料墊塊。 板鋼筋要按要求設置鋼筋馬凳，馬凳采用焊接馬凳，鋼筋馬凳間距不大于 1000mm。 在鋼筋骨架中設置梯子筋控制雙排筋的間距。 墻體模板上口控制鋼筋保護層墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作內(nèi)內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏。梯子筋外側(cè)焊鋼筋頭支撐在 模板上口部位，保證鋼筋不向外靠，從而確保鋼筋保護層的精確。 柱子鋼筋定位措施在混凝土澆筑前，用定位卡套在柱筋模板上口處，用電焊將柱筋點焊定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用墊塊控制保護層厚度。 墻壁上門窗洞口模板支設完畢后，鋼筋工立即進行保護層墊塊的施工， 在驗收墻壁鋼筋時，注意門窗洞口四周的墊塊驗收。 鋼筋綁扎 a 鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。 b 保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。 c 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差符合有關規(guī)定。 d 鋼筋綁扎要做到橫平豎直，在底板及頂板鋼筋綁扎前，應當在底板砼或頂板模板上彈鋼筋分格線。鋼筋綁扎完結(jié)后，進行掛線局部調(diào)整。 e 基礎底板四周的豎向插筋可提前搭設外架，利用外架控制鋼筋頂部標高，并進行固定。 f 頂板面筋綁扎過程中，為了對下部鋼筋的保護，施工人員應當蹲在小馬凳上進行施工。 g 在鋼筋下料過程中，對局部的主次梁交叉處、梁柱接頭處、應當放樣制作，避免因為鋼筋重疊造成鋼筋綁扎松動、不到位。 5)主體結(jié)構細部處理控制點 主次梁及梁柱接頭施工質(zhì)量控制方法 a 主次梁接頭處必須采用整板配制模板。 b 安裝過程可 螺釘連接，連接接頭不平處用手推刨現(xiàn)場刨光。刮水泥膩子堵縫。 c 所用方木要三面刨光。 d 所有接頭均在下面制作完成。 中天五建 曲江海天華庭工程 ※ 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 ※ 精 細管理 每建必優(yōu) 第 頁 曲江海天華庭項目部 12 e 梁柱接頭處，在柱頭上口貼一圈的模板密封條。 f 梁模板要比柱子砼底 10mm 以上。保證接頭平整。 g 檢驗驗收過程中檢查柱子接頭處是否漏光，加固是否牢固；梁接頭有無錯臺，梁頭是否方正。 樓梯休息平臺及樓梯踏步混凝土面層質(zhì)量控制方法 a 樓梯踏步混凝土面層采用封閉式支模方法，保證踏步平臺砼面層質(zhì)量，踏步模板拆除不宜過早，應隔層拆，有利于保證踏步角的混凝土保護。 b 樓梯休息平臺面層質(zhì)量：由于樓梯是主 要的施工通道，上下人比較多， 要嚴格控制在砼沒有完全凝固之前，施工人員不得通行。設專人對其進行看守，并設置明顯標識和阻礙。 c 對砼澆筑完畢后，檢查發(fā)現(xiàn)面層質(zhì)量不符合要求的樓梯道，安排專人進行處理，將不平處剔鑿后用水濕潤，再用高強砂漿抹平。 樓梯間混凝土墻壁上下層接縫質(zhì)量控制方法 a 對于樓梯內(nèi)墻、井筒內(nèi)墻支模，為了控制上下層墻體的接縫錯臺，必須在下一層砼墻體澆筑前在距頂部 250mm 處預留一排套管 (與穿墻螺栓配合 )。在上層墻體模板的支設時，用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。 b 下層墻壁頂部水平貼密封條，防止砼澆筑時 漏漿。 c 下層墻壁砼垂直度偏差小于 5mm，墻壁模板在上口進行找正。 d 下層墻砼垂直度偏差大于 5mm，將砼鑿平后抹灰找平，然后再支設墻 e 墻壁定位筋的焊接應當依據(jù)下層墻壁上口表面，與軸線產(chǎn)生偏移時在規(guī)范允許范圍內(nèi)做適當調(diào)整。 f 休息平臺墻壁模板有高低差處做為模板驗收過程中的必檢點，必須封壁模板。 堵嚴密，不得漏漿。 樓梯間踏步接槎質(zhì)量控制方法 由于本工程樓梯間為剪力墻結(jié)構，樓梯踏步留槎留設在休息平臺上。樓梯接槎處模板支設變角處必須采用一根通長木方，與樓梯梁緊密接合。嚴防漏漿。 6）砌筑工程質(zhì)量控制 填充墻施工 時，砌塊的生產(chǎn)齡期不應小于 28d，砂漿攪拌投料要嚴格按配合比用量，控制好攪拌時間。在砌筑操作過程中，應經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關系。水平線標高應一致，且準線要拉緊，掛線時不能過長，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄應保持均勻，保證砂漿密實飽滿。砌體上下磚縫錯開，接口留斜搓，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長度應符合設計要求。砌筑時墻體頂部與梁板底，連接處應補砌擠緊，防止與梁板底連接處產(chǎn)生裂縫。有防水要求的地面應在墻根部澆筑不小于 120mm 高的砼翻口。砌塊在砌筑前應澆水濕潤，砂漿在拌制后在規(guī)定時間內(nèi)用完。需要預留預埋的管道鐵件、門 窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。雨季期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。挑、拱砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度后方能拆除。 7）預埋件施工的質(zhì)量控制 a 施工前，專業(yè)技術負責人應對圖紙進行詳細的審查，對圖紙中反映的預埋件、預留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐地監(jiān)理工程師及設計人員反映，并按設計要求或監(jiān)理工程師下達的書面通知書執(zhí)行，不得私自變更設計。在每樓層施工之前，將該層內(nèi)預埋件、預留孔洞詳細統(tǒng)計， 并繪制 交底圖及表格說明，向施工員和班長交待清楚。 b 應嚴格控制預埋件和預留孔洞的中心位置及標高，中心線及標高線應使用紅油漆標注于模板內(nèi)面中天五建 曲江海天華庭工程 ※ 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 ※ 精 細管理 每建必優(yōu) 第 頁 曲江海天華庭項目部 13 或鋼筋架上。 c 混凝土灌注前，主管施工員應會同質(zhì)檢員共同對預埋件、預留孔洞位置進行仔細檢查，不合格者應立即返工重做，直至達到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認，簽認合格后方可進入下道工序。 d 拆模時注意不要損傷孔邊，較大的預留孔洞平時用木板堵塞，防止施工人員不慎跌落。預埋件露出結(jié)構面的部分應設置明顯標志，以便裝修時使用。 e 預埋件焊接部位要滿焊嚴密，埋設前要除銹，埋設 時要固定牢固，并要加強對預埋件周圍混凝土的振搗，確保振搗密實。預埋件埋設后要加強保護，避免碰撞振動。 f 預埋件加工尺寸應準確，材質(zhì)滿足設計要求。 g 對已埋設的預埋件采取保護措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救，對責任者給以罰款處理。 裝飾裝修施工階段質(zhì)量控制 1） 一般抹灰 a 應先做樣板間，驗收達到要求標準后再大面積施工。 b 抹灰表面應平整，用 2m 直尺和楔形塞尺檢查。允許偏差為 2mm。 c 陰陽角垂直，用 2m 托線板檢查。允許偏差為 2mm。 d 立面垂直，用 2m 托線板和尺檢查，允許偏差為 3mm。 e 陰 陽角方正，用 200mm 方尺檢查。允許偏差 2mm。 f 底層抹灰時，應檢查墻體基層是否清理干凈、澆水濕潤，門、窗框與洞口的縫是否嵌密實，室內(nèi)抹灰前陽角護角線必須完成。 g 一般抹灰工程應嚴格按要求分層進行，并嚴格控制每層抹灰的厚度，同時嚴格控制抹灰層的總厚度。 h 外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度；下面應做滴水線或滴水槽和止水線。 i 各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應采取措施防止玷污和損壞。 2 )外墻工程 外墻觀感 及尺寸偏差 a 外墻表面平整光滑， 線條清晰無污染，達到觀感質(zhì)量要求。 b 窗邊陽角目測上下通順美觀。 c 外檐大角垂直度允許偏差，全高 1/1000，且不大于 2mm。 d 陽臺陽角線條垂直允許偏差全高不大于 10mm。 e 陽臺外立面垂直度允許偏差全高不大于 10mm。 f 外墻陰角垂直度允許偏差全高不大于 10mm。 g 外窗口上下線條垂直、美觀。 外墻飾面磚工程 a 選用材料必須符合規(guī)定要求。 b 做好基層處理，施工前對基層做全面檢查，基層空鼓、裂縫等處理好，防止質(zhì)量隱患。 c 面磚粘貼層做好試配，抗拉強度達到 。 d 認真排磚放線，合理使用半磚， 水平方向無非整塊磚 ,半磚邊緣平直、整齊，無鋸齒。 e 縱橫縫格寬度均勻，橫平豎直 ,勾縫飽滿平整光滑、寬度深度均勻、顏色一致，無污染。 f 應先做樣板，驗收達到標準后再大面積施工。 3）室內(nèi)裝飾 中天五建 曲江海天華庭工程 ※ 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 ※ 精 細管理 每建必優(yōu) 第 頁 曲江海天華庭項目部 14 室內(nèi)墻面磚 認真選磚，選磚的內(nèi)容包括規(guī)格、顏色、外觀三個方面。面磚使用前，應提前一天浸泡不少于 2h，并取出陰干，待表面無浮水時使用，但不得干透后再用。粘貼砂漿必須飽滿，貼于墻面后要敲擊適度，保證底灰飽滿無空鼓。陽角處應磨磚對角，但不宜磨成尖棱，一防對角后形成尖棱，二對角處出現(xiàn)破槎， 碎邊。為保證對角方正、對縫嚴密、上下 垂直通順，磨角時以磨去底部 2/3，保留 1/3 為宜。擦縫前應用清水沖洗，棉絲擦拭、保證面層無污染，然后用毛刷涂刷白水泥漿，并在縫處用布擦勻，最后將表面清理干凈。擦縫灰應臥入縫中，與磚棱平齊，要保持縫隙清秀，顏色均勻一致。陰角半磚不小于整磚 1/4。陰角磚壓向正確。墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。 墻面電盒安裝 與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。多個電盒連成一排時，電盒蓋安裝要方正，上 口平直，與墻連接密實整體美觀。電盒安裝位置做好預測工作提高觀感質(zhì)量。電盒安裝在墻面磚十字角中、整磚中心或磚縫中。電盒上口平直、標高準確，電盒與墻面無相互污染，電盒與墻面結(jié)合緊密無縫隙、整體方正美觀。 室內(nèi)陰陽角 陰角方正允許偏差 3mm，陰角垂直偏差 3mm；陽角方正允許偏差 2mm，陽角垂直偏差 2mm。線條