【文章內容簡介】 氧化層和污物。 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 （二）鋼筋機械連接 方法有鋼筋擠壓連接和鋼筋錐螺紋套管連接兩種。用在粗鋼筋，高強度的鋼筋連接中。 1．鋼筋擠壓連接 鋼筋徑向擠壓連接圖 2．鋼筋錐螺紋套管連接 （三）、鋼筋綁扎連接 鋼筋搭接處，應在中心及兩端用 20～ 22 號鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎連接的搭接長度，應符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎連接的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎連接搭接長度的 倍。同時，應符合以下說明： 1） 受拉區(qū)域內， I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤， II、 III 級鋼筋可不做彎鉤； 2） 直徑不大于 12 ㎜的受壓 I 級鋼筋的末端，以及軸心受壓構 件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 35 倍； 3） 搭接長度的末端距離鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 鋼 筋 類 型 混 凝 土 強 度 等 級 C15 C20～ C25 C30～ C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235 級 45ｄ 35ｄ 30ｄ 25ｄ 帶肋鋼筋 HRB335 級 55ｄ 45ｄ 35ｄ 30ｄ HRB400 級、RRB400 級 － 55ｄ 40ｄ 35ｄ 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度， 以較細鋼筋的直徑計算。 主要用于現(xiàn)場板及構造鋼筋的加工連接等 三、鋼筋的配料與代換 （一）鋼筋配料 鋼筋配料就是根據(jù)施工圖，分別計算構件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)、重量、編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結算的依據(jù)。 外包尺寸：結構施工圖中的鋼筋長度是指鋼筋外邊緣到外邊緣之間的長度，是施工圖度量鋼筋長度的基本依據(jù)。 量度差值：鋼筋彎曲的外包尺寸和中心線長度之間存在一個差值。 鋼筋下料長度＝各段外包尺寸之和＋兩端彎鉤增加長度－量度差值 1．鋼筋中間部位彎曲處的量度差值 90176。的量度差值為 ≈ 2ｄ 45176。的量度差值為 60176。的量度差值為 ≈ d 135176。的量度差值為 ≈ 3d 30176。的量度差值為 ≈ 2．鋼筋末端彎鉤 (曲 )增加長度 鋼筋末端彎鉤有： 180 度、 135 度、 90 度三種。 當彎鉤 180 度時：等于 當彎鉤 135 度時：等于 當彎鉤等于 90 度時：等于 計算條件是： D=（ 45d）， L 平 =3d（按設計要求），用于 HPB235 鋼筋， HRB335以上鋼筋按括號內要求執(zhí)行。 3．箍筋彎鉤增加值 (雙肢和 ) 彎心直徑＞ ，且平直部分長度不宜小于箍筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的結構，平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。 對 90176。 /90176。， D＝ ，平直段為 5ｄ (10d)，兩個彎鉤增加值為 11ｄ (21d) 對 90176。 /180176。， D＝ ，平直段為 5ｄ (10d)，兩個彎鉤增加值為 14ｄ (24d) 對 135176。 /135176。， D＝ ，平直段為 5ｄ (10d)，兩個彎鉤增加值為 14ｄ (24d) 注：帶 ( )內數(shù)值用于有抗震的箍筋 4．配料計算注意事項： 1）如設計無要求時，一般按構造要求處理； 2）配料中要充分考慮鋼筋的形狀和 尺寸，滿足設計要求的前提下要有利于鋼筋的加工和安裝； 3）要充分考慮附加鋼筋，如馬凳、墻拉筋等。 4）鋼筋的保護層是指主鋼筋的外邊緣到構件的外邊緣之間的距離；箍筋的外包尺寸應為構件外尺寸減去 2 個保護層尺寸加上箍筋直徑的 2 倍。 （二）鋼筋代換 當沒有這種鋼筋時可采用以下兩種方法代換：但必須經設計單位同意。 等強度代換：按抗拉設計值相等的原則進行代換 等面積代換：相同種類和級別的鋼筋代換，按截面面積相等，但滿足最小配筋率的要求。 當構件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時，滿足上要求外，還應滿足構造要求。 鋼筋代換注意 事項： 1）必須征得設計單位的同意 2）對重要受力構件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用 I 級光面鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫過大。 3）鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等。 4）當構件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行剛度，裂縫驗算。 5）梁的縱向受力鋼筋與彎曲鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強 度，同時，受壓區(qū)和受拉區(qū)應當分別代換。 6）有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設計中的鋼筋。 7）預制構件的吊環(huán)，必須采用未經冷拉 的 I 級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。 四、鋼筋的加工 鋼筋的加工包括調直、除銹、切斷、接長、彎曲等工作。鋼筋的調直、除銹?？捎镁頁P機、調直機完成，切斷用切割機、切割器、砂輪鋸等但嚴禁電弧切割。鋼筋彎曲用彎曲機完成。 (一）鋼筋的調直：就是將有彎的鋼筋弄直。鋼筋調直方法可分為人工調直和機械調直兩類。 直徑在 12 ㎜以下的鋼筋可以在工作臺上用小錘敲直，也可以采用絞磨拉直。直徑在 12mm 以上的粗鋼筋，一般僅出現(xiàn)一些慢彎，常用人工在工作臺上調直。 機械調直 鋼筋調直機：數(shù)控鋼筋調直、切斷、除銹機 。 （二）除銹 1．銹蝕預防及現(xiàn)象 鋼筋銹蝕現(xiàn)象隨原材料保管條件優(yōu)劣和存放時間長短而不同，長期處于潮濕環(huán)境或堆放于露天場地時，會導致嚴重的銹蝕。因此，鋼筋原材料應存放在倉庫或料棚內，保持地面干燥；鋼筋不得堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面 200mm 以上；銹蝕程度可由銹跡分布狀況、色澤變化以及鋼筋表面平滑或粗糙程度等，憑肉眼外觀確定，根據(jù)銹蝕輕重的具體情況采用除銹措施。 一般銹蝕現(xiàn)象有三種： (1)浮銹。鋼筋表面附著較均勻的細粉末，呈黃色或淡紅色。 (2)陳銹。銹跡粉末較粗，用手捻略有 微粒感，顏色轉紅，有的呈紅褐色。 (3)老銹。銹斑明顯，有麻坑，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴重的接近黑色。 2．清除方法 (1)浮銹處于鐵銹形成的初期 (例如無銹鋼筋經雨淋之后出現(xiàn) )，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結，因此除了在焊接操作時在焊點附近需擦干凈之外，一般可不作處理。但是，有時為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。 (2)陳銹必須清除 1 手工除銹。工作量不大或在工地設置的臨時工棚中操作時，可用麻袋布擦或用鋼刷子刷；對于較粗的鋼筋，可用砂盤除銹法 2 調直中除 銹 直徑 12mm 以下的鋼筋在采用機械調直后冷拔時，就把鐵銹清除干凈。 3 機械除銹：有圓盤鋼絲刷除銹機 。 （三）切斷 準備工作 匯集當班所要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格（同級別、同直徑）的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度進行長短搭配，一般情況下考慮先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭。 在正式操作前應試切兩三根，以檢驗長度準確度。 2．切斷方法 （ 1） 切斷鋼絲可用斷線鉗。 (2)手動切斷機 （ 3）機械切斷 （四）彎曲成型 鋼筋的彎曲成型是將已切斷、配好的鋼筋，按圖紙規(guī)定的要求，將鋼筋準確地加工成規(guī)定的形狀尺寸。彎曲 成型的順序是：劃線→試彎→彎曲成型。 彎曲鋼筋有手工和機械兩種彎曲方法： 手工彎曲：手工彎曲鋼筋的方法設備簡單、成型正確，工地經常采用。 機械彎曲：采用鋼筋彎曲機，可將鋼筋彎曲成各種形狀和角度，使用方便。 五、 鋼筋的綁扎與安裝：如前所述 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內凈尺寸 177。 5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 綁扎鋼筋 骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力 鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點 取其最大值 排距 177。 5 保護層 厚度 基礎 177。 10 鋼尺檢查 梁柱 177。 5 鋼尺檢查 墻板 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值 鋼筋彎起點位移 20 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 177。 3， 0 鋼尺和塞尺檢查 六、鋼筋工程施工質量檢查驗收方法 主控項目和一般項目按規(guī) 定的檢驗方法進行檢驗，檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：主控項目的質量經抽查檢驗合格；一般項目的質量經抽查檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時一般項目的合格點率應達到 80%及以上，且沒有嚴重的質量缺陷，具有完整的操作依據(jù)和質量驗收記錄。 （一）主控項目 （ 1）進場的鋼筋應按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，符合規(guī)定要求。（全檢） （ 2）對有抗震要求的框架結構，受力主筋強度滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列要求： 1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比值不應小于 。 2) 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 （ 3）受力鋼筋的彎鉤和彎折符合規(guī)范規(guī)定。 （ 4）受力鋼筋的連接方式符合設計要求。 (全檢 ) （ 5）受力鋼筋機械連接接頭、焊接接頭力學性能符合有關要求。 （ 6）鋼筋安裝時其數(shù)量、直經、型號應符合設計要求。 （二）一般項目 （ 1）鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（全檢） （ 2）鋼筋調直宜采用機械方法，當采用冷拉調直時注意鋼筋的冷拉率符合要求。 （ 3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求 （ 4）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 （ 5）應對鋼 筋的機械連接、焊接接頭的 外觀質量進行檢查，其質量應合格。 （ 6）當采用機械或焊接接頭時，其設置在同一構件內的接頭應相互錯開。 （ 7）在梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭界長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。 （ 8）鋼筋安裝位置的偏差應符合有關規(guī)定。 甘肅建筑職業(yè)技術學院教案 教研室主任 楊麗萍 教師 科 目 《 建筑施工技術 》 月 日 專 業(yè) 建 筑工程技術 班 級 ?？聘呗? 課 時 10 課 題 第三節(jié) 混凝土工程 課 型 考試 教 學 目 的 了解： 混凝土結構施工的安全技術； 熟悉： 混凝土所需的原材料 質量以及混凝土養(yǎng)護方法 。 掌握： 混凝土 的施工配合比計算；機械選擇；混凝土的施工工藝及質量控制方法、 驗收標準、檢測方法。 重 點 難 點 及關鍵 重點： 混凝土的澆搗、養(yǎng)護和質量檢查， 施工縫的留設部位 ； 混凝土工程質量事故的防治。 難點 ： 混凝土澆搗、養(yǎng)護和質量檢查； 大體積混凝土的澆筑 ； 混凝土工程質量事故的防治 與處理 。 教 學 設 備 教 學 過 程 或 內 容 教法要 點 包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程。 一、 混凝土的制備 混凝土的施工配料，應保證結構設計對混凝土強度等級的要求外，還要保證施工對混凝土和易性的要求，并應符合節(jié)約水泥的原則。必要時，還應符合抗凍性、抗?jié)B性的要求。施工中必須要嚴格控制，因為影響混凝土質量的因素主要有兩方面：稱量不準；未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。 （一）、強度（ cu， o） 1．混凝土制備強度：按下式計算： cu， o≥ cu， k + cu， o:混凝土配制強度 cu， k:混凝土立方體抗壓強度標準值 :混凝土強度標準差按下式計算 : 宜按同類混凝土統(tǒng)計資料按下式計算 =( 2cu， I n 2cu， m )/(n1). 當混凝土強度等級為 C20 和 C25 時， 計算值小于 時取 ；當混凝土強度等級大于或等于 C30 時 , 計算值小于 3MPa 時取 3MPa；對預制混凝土廠 ,其統(tǒng)計周期取一個月；對現(xiàn)場制作混凝土的施工單位 ,其統(tǒng)計周期按實際情況確定 ,但不宜超出三各月。 當施工單位沒有統(tǒng)計資料時 , 按混凝土強度取 值 ,≤ C20