石灰石-石膏法脫硫技術(shù)問題初探(編輯修改稿)
2024-11-28 21:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對(duì)于動(dòng)態(tài)設(shè)備防腐耐磨，主要采用鑄鐵＋橡膠襯里，或炭鋼＋橡膠襯里，或直接用不銹鋼制作，對(duì)于 GGH 和 BUF 等大型設(shè)備，除了選用合適的材料外，其合理的工藝流程和布置位置，布置方式顯得更加重要。 塔內(nèi)采用橡膠，其襯膠要求如下 ： 吸收塔底部至 高的區(qū)域至少襯 2 4mm 丁基合成橡膠； 吸收噴淋區(qū)域至少襯 2 4mm 丁基合成橡膠； 除霧器下方的吸收塔壁至少襯 1 4mm 丁基合成橡膠； 塔內(nèi)如果采用襯鱗片，則鱗片樹脂的平均厚度至少為 。 吸收塔入口段煙道由合金鋼板或復(fù)合鋼板制作，長度應(yīng)超出干濕界面處300mm 沒有進(jìn)行內(nèi)襯防腐處理而又與漿液或煙氣冷凝液相接觸的金屬設(shè)備，應(yīng)由耐酸腐蝕不銹鋼 /合金鋼制作。 3 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 、 運(yùn)行中的幾個(gè)重要參數(shù) 3． 1 吸收液的 pH 值 從二氧化硫的吸收來講，高的 pH 值有利于二氧 化硫的吸收， pH 值＝ 6時(shí)，二氧化硫吸收效果最佳，但此時(shí)，亞硫酸鈣的氧化和石灰石的溶解受到嚴(yán)重抑制，產(chǎn)品中出現(xiàn)大量難以脫水的亞硫酸鈣，石灰石顆粒，石灰石的利用率下降，運(yùn)行成本提高，石膏綜合利用難以實(shí)現(xiàn)，并且易發(fā)生結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象。而低的pH 值有利于亞硫酸鈣的氧化，石灰石溶解度增加，按一定比例鼓入空氣，亞硫酸鈣幾乎可以全部得到就地氧化，石灰石的利用率也有提高，原料成本降低，石膏的品質(zhì)得到保證。但低的 pH 值使二氧化硫的吸收受到抑制，脫硫效率大大降低，當(dāng) pH＝ 4 時(shí)，二氧化硫的吸收幾乎無法進(jìn)行，且吸收液呈酸性，對(duì)設(shè)備也 有腐蝕。 一般 PH 在 為合適。 3． 2 液氣比 （ ca\s） 液氣比也是設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù)，它在數(shù)字上就是石灰石－石膏法脫硫系統(tǒng)操作線的斜率。它決定了石灰石的耗量，由于石灰石－石膏法中二氧化硫的吸收過程是氣膜控制過程，相應(yīng)的，液氣比的增大，代表了氣液接觸的機(jī)率增加，脫硫率相應(yīng)增大。但二氧化硫與吸收液有一個(gè)氣液平衡，液氣比超過一定值后，脫硫率將不在增加。此時(shí)，由于液氣比的提高而帶來的問題卻顯得突出，出口煙氣的霧沫夾帶增加，
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