提高石灰石脫硫效率的方法(編輯修改稿)
2024-11-17 00:07 本頁面
【文章內容簡介】 O2的傳質。脫硫增效劑一方面是針對CaCO3表面物性的活性劑和催化劑，用于減弱和消除雙膜效應，改善固液界面的濕潤性，提高界面?zhèn)髻|效率，促進SO2的吸收；另一方面，在脫硫裝置入口硫含量超出設計值的狀況下，原有的氧化系統(tǒng)無法滿足實際工況氧化的需要，脫硫增效劑可以顯著提高氧化空氣中氧的利用效率，從而提高氧化效果。石灰石品質主要包括石灰石的純度、粒徑、表面積、活性等。石灰石有效成分CaCO3的含量對吸收劑的利用率和活性有重要影響。天然石灰石礦石一般都含有少量的SiOMgCOFe2OA12O3等雜質，雜質含量過高將影響脫硫效果，因此濕法脫硫工藝要求石灰石中CaCO3不低于91wt%，SiO2不高于4wt%，MgCO3不高于2wt%，鐵鋁氧化物不高于1．5wt%。另外，石灰石粒徑過大，不易溶解，在接觸反應過程中，需要的pH值低，但低pH值既降低脫硫效率，又影響石膏漿液質量。石灰石粒徑越小，其比表面積越大，它在液相中的溶解和反應更快，吸收劑利用率和脫硫效率將更高。但是，若要求更細的石灰石粉，則研磨系統(tǒng)功耗和設備投資都將增加，目前，石灰石粉一般有325目90%通過和250目90%通過兩種產品細度。應通過分析檢測從源頭控制石灰石品質，盡量選用CaO含量高、活性高、硬度小、細度符合要求的優(yōu)質石灰石，使用中低硫煤時石灰石的細度應保證250目，使用中高硫煤時石灰石應保證325目，提高
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