蘇州智能化工廠建設(shè)指南(編輯修改稿)
2025-04-29 00:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 智能產(chǎn)線（流程型）采用自動化生產(chǎn)線、機器人、高端數(shù)控機床等，建立先進控制系統(tǒng)，配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，建立實時數(shù)據(jù)平臺。采用先進控制系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集率90%以上，工廠自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。 智能管理建立企業(yè)資源計劃（ERP），以系統(tǒng)化思維和供應(yīng)鏈管理為核心，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率。利用跨供應(yīng)鏈的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強交付客戶化、為客戶量身定做的能力。高級計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS）應(yīng)用拓展到企業(yè)上下游供應(yīng)鏈，圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，在正向需求流及逆向供應(yīng)流之間增加供需平衡管控機制，實現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)共同規(guī)劃需求、訂單和預(yù)測分析評估調(diào)整、產(chǎn)能和關(guān)鍵物料規(guī)劃與控制、多工廠多車間協(xié)同、短中長期物料供需平衡管控等。 客戶管理企業(yè)信息中心應(yīng)用先進的信息（CRM、APP等）以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，全方位管理企業(yè)內(nèi)部銷售體系及面向市場的商業(yè)機會，需涉及人員、訂單、服務(wù)，以及客戶跟蹤、維護與反饋等信息，從而實現(xiàn)信息化的管理模式，并需建立創(chuàng)新的與客戶互動的信息平臺，所采集的交期達成、產(chǎn)品質(zhì)量、售前（后）服務(wù)等數(shù)據(jù)需及時反饋給工廠資源管理信息中心。 供應(yīng)商管理以數(shù)字化車間集成信息及采購運營數(shù)據(jù)為支撐，分析不同時期影響各個產(chǎn)品采購的主要因素，動態(tài)指導(dǎo)供應(yīng)商管理，提升供應(yīng)商水平。結(jié)合客戶訂單及生產(chǎn)制造基礎(chǔ)信息，自動計算采購清單和采購訂單分配方案，降低采購風(fēng)險，提高供應(yīng)商對采購決策的信服度，增強供應(yīng)商戰(zhàn)略合作的穩(wěn)定性。 供應(yīng)鏈管理在對工廠運營和車間集成信息等進行關(guān)聯(lián)細分的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)工廠與車間、車間與車間之間供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)成員能力與特征的標(biāo)簽化，結(jié)合客戶管理和供應(yīng)商管理，以實現(xiàn)工廠柔性生產(chǎn)為目標(biāo)，根據(jù)成員標(biāo)簽動態(tài)調(diào)整供應(yīng)鏈各環(huán)資源配置和信息流向，增強供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和抗風(fēng)險能力，實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體能力的提升。 終端客戶質(zhì)量管理根據(jù)工廠信息系統(tǒng)（CRM、SCM）結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)CPS技術(shù)搜集客戶質(zhì)量反饋和產(chǎn)品使用狀況反饋數(shù)據(jù)，并用實時的、滿足大數(shù)據(jù)體量的數(shù)據(jù)匯集到大數(shù)據(jù)平臺，運用分析引擎智能分析質(zhì)量問題模式及產(chǎn)生原因，排查影響質(zhì)量的因素，智能化地提供改善建議。 管理可視化通過信息技術(shù)手段搜集智能工廠生產(chǎn)經(jīng)營中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、狀態(tài)、進度、指標(biāo)、異常等數(shù)據(jù)，采用數(shù)字仿真模型、大數(shù)據(jù)分析等手段提供關(guān)鍵指標(biāo)（如績效）、管理預(yù)警、優(yōu)化建議等決策依據(jù)和解決方案仿真。并通過圖形化和三維技術(shù)展示，形成真實工廠的數(shù)字映像?？墒褂秒娮涌窗?、移動設(shè)備等顯示載體。 智能物流(1) 基于條形碼、RFID等識別技術(shù)實現(xiàn)自動出入庫管理；實現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成；(2) 能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)情況拉動物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平，實現(xiàn)和AGV等自動化物流系統(tǒng)的無縫集成；(3) 應(yīng)用知識模型實現(xiàn)訂單精益化管理、路徑優(yōu)化和實時定位跟蹤，實現(xiàn)無人機運輸、物聯(lián)網(wǎng)跟蹤等。 集成優(yōu)化智能工廠的集成優(yōu)化主要是實現(xiàn)車間與工廠、工廠與集團之間不同層次、不同類型的設(shè)備與系統(tǒng)間的網(wǎng)絡(luò)連接，并且實現(xiàn)數(shù)據(jù)在不同層次、不同設(shè)備、不同系統(tǒng)間的傳輸，最終達到各類管理信息、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)信息、優(yōu)化信息等的互聯(lián)互通，從而實現(xiàn)智能工廠信息集成的閉環(huán)。集成優(yōu)化關(guān)鍵要素如下：(1) 網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)：實現(xiàn)連續(xù)的、相互連接的計算機網(wǎng)絡(luò)、數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)物聯(lián)/物流網(wǎng)絡(luò)以及工廠網(wǎng)絡(luò)；(2) 信息互通：在網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)從車間層到工廠層、集團層雙邊的數(shù)據(jù)交換與信息通信；(3) 集成優(yōu)化與閉環(huán)操作：能夠?qū)⒓瘓F層、工廠層形成的各類決策優(yōu)化信息向下傳遞并實現(xiàn)操作。集成優(yōu)化應(yīng)形成信息的閉環(huán)，并實現(xiàn)最終產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，最終實現(xiàn)智能工廠各個環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成。 信息安全建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。3 優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn) 拓展應(yīng)用 智能設(shè)計（離散型）車間/工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，
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