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正文內(nèi)容

汽機專業(yè)新員工培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2025-04-29 00:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 汽缸后大部分留在汽缸上部,會造成汽缸上、下溫差,停機后汽缸上、下部之間也會存在溫差,此時若轉(zhuǎn)子靜止不動就會產(chǎn)生彎曲變形,因此必須盤動轉(zhuǎn)子以防大軸彎曲;(2) 啟動前進行盤車以檢查汽輪機是否具備運行條件,例如是否存在動靜部分摩擦及主軸彎曲變形,是否超過規(guī)定值等;(3) 在沖動轉(zhuǎn)子時可減少慣性力.? 運行中是怎樣變化的?汽輪機的軸向推力由以下幾部分組成:(1) 汽流作用在動葉片上的軸向分力.(2) 由于汽輪機葉片帶有一定的反動度,因此它的每級葉輪前后都存在著壓力差,這個壓差作用在輪盤上就產(chǎn)生順著汽流方向的軸向力.(3) 作用在轉(zhuǎn)子臺階上的軸向力.,也就是負荷最大時軸向推力最大.?軸向發(fā)生位移說明汽輪機的動靜部分相對位置發(fā)生了變化,如果軸向位移的數(shù)值接近或超過汽輪機動靜部分最小軸向間隙,將會發(fā)生動靜部分摩擦,使汽輪機嚴重損壞.?發(fā)生推力軸承磨損或燒壞的原因主要有以下幾方面:(1) 水沖擊;(2) 葉片積鹽垢;(3) 隔板汽封間隙過大;(4) 機組突然甩負荷,引起軸向推力增大;(5) 機組熱膨脹受阻;(6) 油系統(tǒng)不清潔、油質(zhì)劣化、油中帶水或缺油等原因造成推力軸承損壞.?軸向位移增大的主要原因有:(1) 主機負荷變化大,例如突然甩負荷或加負荷過快;(2) 汽溫急劇下降或發(fā)生水擊;(3) 汽輪機過負荷運行;(4) 推力軸承工作失常;(5) 葉片結(jié)垢嚴重;(6) 真空惡化.?汽輪機在啟停的工況變化時,轉(zhuǎn)子的質(zhì)量小,而接觸蒸汽的面積大,以及由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使蒸汽對轉(zhuǎn)子的放熱系數(shù)大于對汽缸的放熱系數(shù)等原因,汽缸在受熱時,稱負脹差.?一般情況下,轉(zhuǎn)子的熱膨脹值大于汽缸的膨脹值,但在汽輪機減負荷過快或負荷突然下降,汽機過水時,轉(zhuǎn)子收縮比汽缸快,脹差可能出現(xiàn)負值;汽機熱態(tài)啟動時,如果蒸汽的溫度低于汽缸和轉(zhuǎn)子的溫度,使轉(zhuǎn)子收縮比汽缸快,也會出現(xiàn)負值 ;當?shù)蛪焊着牌坎蛔兌婵占眲∠陆?排汽溫度上升時,低壓脹差也會出現(xiàn)負值 .?汽輪機轉(zhuǎn)子的重心不可能完全和軸的中心相符合,因此在軸旋轉(zhuǎn)時就產(chǎn)生離心力,而引起轉(zhuǎn)子的強迫振動;又因汽輪機轉(zhuǎn)子是彈性體,具有一定的自由振動頻率,當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的強迫振動頻率與轉(zhuǎn)子的自由振動頻率相同或成整數(shù)倍時,就產(chǎn)生共振,這時的轉(zhuǎn)速就稱汽輪機的臨界轉(zhuǎn)速。 ?脹差過大與下列因素有關(guān):(1) 暖機不當;(2) 增、減負荷速度過快;(3) 空負荷或低負荷運行時間過長;(4) 排汽溫度過高時,引起低壓缸負脹差增大;(5) 蒸汽參數(shù)變化.(6) 啟動時軸封供汽汽源選擇不當?推力軸承的非工作瓦塊在正常運行時,不承受推力,所以稱非工作瓦塊。但當負荷突然減少時,有時會出現(xiàn)與汽流方向相反的軸向推力,這時非工作瓦塊就起抵住推力盤的作用,使轉(zhuǎn)子不能向前竄動。?凝汽器的主要作用有以下三個:(1)在汽輪機排汽口造成高真空,使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力,增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降,提高汽輪機的循環(huán)熱效率;(2)將汽輪機的排汽凝結(jié)成水,重新送回鍋爐進行循環(huán);(3)匯集各種疏水,減少汽水損失.?從理論上講,汽輪機排汽是在飽和狀態(tài)下凝結(jié)的,而使凝結(jié)水的溫度總是低于排汽溫度.凝結(jié)水溫度與排汽溫度的差值稱為凝結(jié)水的過冷度.?凝結(jié)水過冷度過大,會使凝結(jié)水中的含氧量增加,凝結(jié)水過冷卻時,凝結(jié)水自身的熱額外地被冷卻水帶走一部分,這使凝結(jié)水回?zé)?加熱時,又額外地多消耗一些汽輪機抽汽,℃以下.?其大小說明什么?在凝汽器中,汽輪機的排汽與冷卻水出口溫度之間具有一定的差值,:凝汽器端差==汽輪機排汽溫度冷卻水出口溫度運行中,在機組負荷不變的情況下,如果端差增大,影響傳熱;凝汽器內(nèi)漏入空氣,銅管堵塞,冷卻水不足等,則端差小.?(1)銅管在管板上的脹口不嚴密;(2)銅管受到腐蝕或銅管質(zhì)量不良而破裂;(3)銅管斷裂.?(1)真空系統(tǒng)嚴密性不好;(2)真空系統(tǒng)管道或設(shè)備損壞;(3)循環(huán)水溫度高; (4)循環(huán)水泵出力不足或故障跳閘;(5)真空泵效率下降或故障跳閘;(6)軸封蒸汽壓力下降或中斷;(7)凝結(jié)水泵入口發(fā)生汽化,泵盤根密封水調(diào)整不當;(8)凝汽器熱井水位過高;(9)凝汽器銅管臟污,結(jié)垢;(10)軸加疏水下部的小U設(shè)計不
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