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正文內(nèi)容

da565數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-04-28 23:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出,壓力閥是否動(dòng)作,壓力是否夠推動(dòng)滑塊回程。如只有一側(cè)回程則首先檢查光柵尺信號(hào)是否有效(一般可移動(dòng)的一側(cè)光柵尺有問(wèn)題,)如正常則檢查伺服閥是否動(dòng)作,可通過(guò)診斷界面檢查。3 不快下看機(jī)床狀態(tài)是否為2,如不是則說(shuō)明系統(tǒng)未發(fā)出快下命令,通過(guò)PLC測(cè)試檢查信號(hào)條件是否滿足。狀態(tài)是2,則檢查相應(yīng)繼電器是否得電,比例伺服閥是否動(dòng)作,快下閥是否得電打開(kāi)。如都正常則檢查機(jī)械是否卡住。4 無(wú)慢下看系統(tǒng)狀態(tài) 為2則表示為快下?tīng)顟B(tài)未進(jìn)入慢下,可通過(guò)參數(shù)調(diào)整制動(dòng)前饋后變速點(diǎn)補(bǔ)償來(lái)解決。如狀態(tài)是3則表示系統(tǒng)已發(fā)出慢下指令,滑塊不動(dòng)作則多數(shù)原因是沖液閥未關(guān)住,導(dǎo)致上腔未能建壓。5 滑塊到不了下死點(diǎn)通過(guò)調(diào)整增益及制動(dòng)前饋多數(shù)可以解決,如是一側(cè)油缸總到不到位,可適當(dāng)調(diào)整其零位。6 滑塊動(dòng)作過(guò)程中抖動(dòng)適當(dāng)減小比例增益。檢查滑塊兩側(cè)阻力是否相差太大,如過(guò)達(dá)則需檢修。如是回程階段則需關(guān)注回程壓力是否過(guò)大,應(yīng)保證其能推動(dòng)滑塊回程即可,不需太大。7 滑塊停止時(shí)有沖擊檢查制動(dòng)前饋參數(shù)是否過(guò)大,位置補(bǔ)償是否過(guò)大,通過(guò)曲線可以檢查判斷原因,通過(guò)參數(shù)調(diào)整都可解決。8 回程不同步通過(guò)曲線檢查兩側(cè)速度與閥開(kāi)口是否一致,如一側(cè)開(kāi)口大速度反而慢則說(shuō)明機(jī)械阻力不一致,可適當(dāng)增加回程壓力,如仍不能解決則需通過(guò)機(jī)械修理來(lái)解決。9 后擋料開(kāi)機(jī)飛車此原因?yàn)榫幋a器計(jì)數(shù)方向錯(cuò)誤導(dǎo)致,須更改計(jì)數(shù)方向。10 后擋料找不到參考點(diǎn)檢查參數(shù)設(shè)置的參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝與實(shí)際情況是否一致,通過(guò)診斷界面檢查編碼器C眿沖是否有效。12 DELEM電液機(jī)床如何調(diào)整折彎角度計(jì)算精度一. 影響角度計(jì)算的參數(shù)1. 材料(強(qiáng)度影響壓力計(jì)算,彈性模量影響深度計(jì)算)2. 模具間參考距離3. 上模,下模高度,4. 下模角度,開(kāi)口,R半徑。5. 機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度,剛強(qiáng)二. 如何調(diào)整折彎角度計(jì)算值1)1 在模具庫(kù)根據(jù)模具實(shí)際尺寸編好模具 2 在手動(dòng)單步程序編寫(xiě)一個(gè)程序,選擇正確的材料,模具。 3 角度編為180度,折彎方式選為自由折彎,此時(shí)折彎深度計(jì)算值只受模具高度及參考距離影響。 4 此時(shí)上模在下死點(diǎn)時(shí)應(yīng)正好壓在板材上,板材受力但不變形,是一個(gè)大概值即可。 5 如上步位置不正確,應(yīng)調(diào)整Y1,Y2 參考點(diǎn),直道達(dá)到上面所述狀態(tài)。 6 編程90度(應(yīng)為模具應(yīng)許的角度),100*100短板料試折彎,保證兩邊90度,一致折彎后測(cè)量角度。此時(shí)折彎深度計(jì)算值受第一條所述參數(shù)影響。 7 角度不準(zhǔn)時(shí)可以調(diào)整下模開(kāi)口值,機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度來(lái)修正。 8 中間角度與兩側(cè)不一致,應(yīng)調(diào)整饒度補(bǔ)償值來(lái)修正。2)折全長(zhǎng)板料,查看折彎板料的直線度90度一致之后,可以用全長(zhǎng)板料折彎,再兩邊是否一致,不一致調(diào)整參考點(diǎn),這是通常長(zhǎng)板與短板角度偏差有2到4度,可以調(diào)整結(jié)構(gòu)剛度和剛強(qiáng),來(lái)修正短板與長(zhǎng)板角度問(wèn)題,如果中間角度偏大或偏小,可以調(diào)整饒度補(bǔ)償值;如果是莫一段角度不對(duì),只能調(diào)整模具本身,盡量將全長(zhǎng)折彎的直線度調(diào)整成一致,即可。13 Y軸新控制算法的調(diào)整步驟目 錄1介紹..............................................................................................................................................262 分析工具....................................................................................................................................263 調(diào)試過(guò)程............................................................................................................................... ....27 Y軸一般準(zhǔn)備........................................................................................................................ ...27 KO表.................................................................................................................................. ..27 閥補(bǔ)償............................................................................................................................... ...27 壓力調(diào)整............................................................................................................................. . 27 速度,加速度和減速度.........................................................................................................27 快下 (狀態(tài) 2)........................................................................................................................ .27 比例增益調(diào)整.................................................................................................................... ...28 平行度................................................................................................................................. . 29 制動(dòng)前饋............................................................................................................................ ...30 速度前饋增益................................................................................................................... ....31 跟隨誤差限制................................................................................................................... ... 32 工進(jìn) (狀態(tài) 3)....................................................................................................................... ..32 比例增益調(diào)整................................................................................................................... ....33 速度前饋增益............................................................................................................... ........34 制動(dòng)前饋............................................................................................................ .................34 積分增益調(diào)整.............................................................. .......................................................35 平行度........................................................................... ......................................................36 跟隨誤差限制............................................................. ........................................................36 卸荷 (狀態(tài) 5).......................................................... .............................................................37 比例增益調(diào)整....................................................... .............................................................37 制動(dòng)前饋和速度前饋.............................................
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