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正文內(nèi)容

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程試題1(編輯修改稿)

2025-04-22 04:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小于(4mm) 。 85. 鋼筋電渣壓力焊四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑大于等于28mm時(shí),不小于(6m)。 86. 閃光對(duì)焊時(shí)其徑差不得超過(4mm) 87. 電渣壓力焊或氣壓焊時(shí),其徑差不得超過(7mm)。 88. 冷扎扭鋼筋不得采用 (焊接)接頭。 89. 拉力試驗(yàn)包括 (屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率) 指標(biāo)。 90. 進(jìn)行氣壓焊,當(dāng)超過(3)級(jí)風(fēng)力時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 91. 焊接骨架受力主筋排距允許偏差(177。5)mm. 92. 鋼筋抵抗變形的能力叫(強(qiáng)度) 93. 拉力試驗(yàn)包括(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)指標(biāo)。 94. 下面對(duì)焊接頭合格的有(接頭處彎折不大于4度,且不大于2mm )。 95. 焊條在存放時(shí),距地面和墻壁均應(yīng)大于() m。 96. 采用幫條焊時(shí),兩主筋端面之間的間隙應(yīng)有(2~5mm)。 97. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不易大于(1%)。 98. 焊機(jī)的配電箱上應(yīng)裝電壓、電流表,焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電流、電壓的變化情況,特別是閃光對(duì)焊時(shí)電壓下降大于或等于(8%)時(shí),不得施焊。 99. 距焊接點(diǎn)(5m)范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。 100. 鋼筋籠同一連接區(qū)段內(nèi)主筋截面面積占全部主筋總截面面積的百分率不宜超過(50%)。 二、簡(jiǎn)答題幫條焊或搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合哪些要求?1) 幫條焊時(shí),兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm;2搭接焊時(shí),焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上;2) 幫條焊時(shí),幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定;搭接焊時(shí),應(yīng)用兩點(diǎn)固定;定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm ;3) 焊接時(shí),應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引?。辉诙祟^收弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。熔槽幫條焊接頭形式、角鋼尺寸和焊接工藝應(yīng)符合哪些要求?1) 角鋼邊長(zhǎng)宜為40~60mm;2) 鋼筋端頭應(yīng)加工平整;3) 從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊,并應(yīng)使鋼筋端部熔合,防止未焊透、氣孔或夾渣;4) 焊接過程中應(yīng)停焊清渣1 次;焊平后,再進(jìn)行焊縫余高的焊接,其高度為2~4mm ;5) 鋼筋與角鋼墊板之間,應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫1~3 層,焊縫應(yīng)飽滿,表面應(yīng)平整。窄間隙焊焊接工藝應(yīng)符合哪些要求? 1) 鋼筋端面應(yīng)平整;2) 宜選用低氫焊接材料; 3) 從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接,左右來回運(yùn)弧,鋼筋窄間隙焊接頭在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留,并使熔合;4) 當(dāng)焊至端面間隙的4/5 高度后,焊縫逐漸擴(kuò)寬;當(dāng)熔池過大時(shí),應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊,避免過熱;5) 焊縫余高應(yīng)為2~4mm ,且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。預(yù)埋件鋼筋電弧焊T 形接頭裝配和焊接時(shí),應(yīng)符合哪些要求?1) 當(dāng)采用HBB23HPB300 鋼筋時(shí),角焊縫焊腳尺寸(k) 倍;采用其他牌號(hào)鋼筋時(shí),焊腳尺寸(k) 倍;2) 施焊中,不得使鋼筋咬邊和燒傷。鋼筋與鋼板搭接焊時(shí),焊接接頭應(yīng)符合哪些要求?1HPB23HPB300 鋼筋的搭接長(zhǎng)度(l)不得小于4 倍鋼筋直徑,其他牌號(hào)鋼筋搭接長(zhǎng)度(l)不得小于5 倍鋼筋直徑; 倍,; 3焊縫的寬度應(yīng)大于V 形坡口的邊緣2~3mm ,焊縫余高為2~4mm ,并平緩過渡至鋼筋表面; 4鋼筋與鋼墊板之間,應(yīng)加焊二、三層側(cè)面焊縫;5當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)焊。直徑12mm鋼筋電渣壓力焊時(shí),怎樣確保焊接質(zhì)量?應(yīng)采用小型焊接夾具,上下兩鋼筋對(duì)正,不偏歪,多做焊接工藝試驗(yàn),確保焊接質(zhì)量。電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)什么選定?怎樣才能確保良好的導(dǎo)電?電渣壓力焊焊機(jī)容量根據(jù)所焊鋼筋直徑選定,接線端應(yīng)連接緊密,確保良好導(dǎo)電。電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合哪些要求?1焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,鋼筋應(yīng)同心,且不得晃動(dòng); 2引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;3引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。4接頭焊畢,應(yīng)稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)不得小于6mm。氣壓焊設(shè)備應(yīng)符合哪些要求?1 供氣裝置應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶、干式回火防止器、減壓器及膠管等。2 焊接夾具應(yīng)能夾緊鋼筋,當(dāng)鋼筋承受最大的軸向壓力時(shí),鋼筋與夾頭之間不得產(chǎn)生相對(duì)滑移;應(yīng)便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持剛度;動(dòng)夾頭應(yīng)與定夾頭同心,并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí),亦應(yīng)保持
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