鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程試題1(參考版)
2025-03-29 04:52本頁(yè)面
【正文】 4丙烷完全燃燒的整個(gè)化學(xué)反應(yīng)式是什么？C3H8＋5O2→3CO2＋4H2O＋50、燃燒分兩個(gè)階段，第一階段是什么？第二個(gè)階段是什么？ C3H8＋→3CO＋4H2來(lái)源于氧氣瓶的氧與液化石油氣瓶中丙烷的有效混合而燃燒，形成焰芯；并產(chǎn)生中間產(chǎn)物3CO＋4H2，第二階段是：中間產(chǎn)物與火焰周?chē)諝庵泄┙o的氧燃燒，形成外焰：3CO＋4H2O＋→3CO2＋4H2O。一周內(nèi)不足300個(gè)，亦按一批計(jì)算；超過(guò)300個(gè)時(shí)，按兩批計(jì)算。4鋼筋閃光對(duì)焊接頭怎樣取樣?閃光對(duì)焊是一種高生產(chǎn)率的焊接方法，每個(gè)班每一焊工所焊接的接頭數(shù)量都超過(guò)100個(gè)，甚至超過(guò)200個(gè)，故每批的接頭數(shù)量為300個(gè)。4鋼筋電弧焊接頭外觀檢查的質(zhì)量要求有哪些？裂紋是不允許的；咬過(guò)深度、氣孔、夾渣列表表示，其中，焊縫寬度，只允許有正偏差，以確保接頭強(qiáng)度。4鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)進(jìn)行哪兩種檢驗(yàn)，多少個(gè)接頭為一批？外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋焊接接頭作為一批。箍筋閃光對(duì)焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)位或被拉開(kāi)時(shí)怎么處理？1. 修整電極鉗口，或更換已經(jīng)磨損變形的電極；；，再與待焊箍筋另一頭完全對(duì)準(zhǔn)后夾緊移動(dòng)電極板4易燃物品有哪些？易燃品指有機(jī)灰塵、木材、木屑、棉紗棉絲、干墊干草、各種石油產(chǎn)品、油漆、可燃保溫材料等。3強(qiáng)調(diào)在鋼筋端面縫隙完全密合之前，如果發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)該怎么做？必須將鋼筋取下，重新打磨、安裝，然后點(diǎn)燃火焰進(jìn)行焊接操作。焊接特殊環(huán)境有哪些？特殊環(huán)境指室外的雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境。2有缺陷的氣瓶或瓶閥應(yīng)做標(biāo)識(shí)，送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新使用。 4由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)作力學(xué)性能檢驗(yàn)； 5熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作剪切試驗(yàn)，試樣數(shù)量為3個(gè)；對(duì)冷軋帶肋鋼筋還應(yīng)沿鋼筋焊接網(wǎng)兩個(gè)方向各截取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括哪些內(nèi)容？1工程名稱(chēng)、取樣部位； 2批號(hào)、批量； 3鋼筋生產(chǎn)廠家和鋼筋批號(hào)，鋼筋牌號(hào)、規(guī)格； 4焊接方法； 5焊工姓名及考試合格證編號(hào)； 6施工單位； 7力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果。檢查結(jié)果，當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。 4撥動(dòng)焊槍上按鈕“開(kāi)”，接通電源，鋼筋上提，引燃電弧。 2 將鋼筋推入焊槍的夾持鉗內(nèi)，頂緊于鋼板，在焊劑擋圈內(nèi)注滿(mǎn)焊劑。2埋弧壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合哪些要求？1 鋼板應(yīng)放平，并與銅板電極接觸緊密； 2 將錨固鋼筋?yuàn)A于夾鉗內(nèi)，應(yīng)夾牢；并應(yīng)放好擋圈，注滿(mǎn)焊劑； 3 接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應(yīng)立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送； 4 頂壓時(shí)不得用力過(guò)猛；5 敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。20焊接時(shí)，應(yīng)符哪些要求？ 1應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置， 選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)； 2 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 3 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好； 4焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑, 焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)；2采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)符合哪些要求？1安裝時(shí)，兩鋼筋端面之間應(yīng)預(yù)留3～5mm間隙； 2氣壓焊開(kāi)始時(shí)，首先使用中性焰加熱，待鋼筋端頭至熔化狀態(tài)，附著物隨熔滴流走，端部呈凸?fàn)顣r(shí)，即加壓，擠出熔化金屬，并密合牢固。1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊設(shè)備由哪5部分組成？二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊設(shè)備由焊接電源、送絲系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制電路5部分組成。4無(wú)電頂鍛時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)秒鐘。 2焊接工藝參數(shù)、操作要領(lǐng)、焊接缺陷的產(chǎn)生與消除措施等。1如何選擇變壓器級(jí)數(shù)？選擇變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。1電阻點(diǎn)焊的工藝過(guò)程中，應(yīng)包括哪幾個(gè)階段？預(yù)壓，通電、鍛壓三個(gè)階段1調(diào)伸長(zhǎng)度怎樣選擇？應(yīng)隨著鋼筋牌號(hào)的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)，主要是減緩接頭的溫度梯度，防止在熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織。 ③ 電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間。1在環(huán)境溫度低于5℃條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合哪些要求？①閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。 2帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。2氣壓焊加熱開(kāi)始至鋼筋端面密合前，應(yīng)采用碳化焰集中加熱；鋼筋端面密合后可采用中性焰寬幅加熱；使鋼筋端部加熱至1150～1250℃；3氣壓焊頂壓時(shí)，對(duì)鋼筋施加的頂壓力應(yīng)為30～40N/mm2 4常用的三次加壓法工藝過(guò)程，以φ25mm鋼筋為例；5當(dāng)采用半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊時(shí)，應(yīng)使用鋼筋常溫直角切斷機(jī)斷料，兩鋼筋端面間隙控制在1～2 mm，鋼筋端面平滑，可直接焊接；另外，由于采用自動(dòng)液壓加壓，可一人操作。使用帶有加壓控制開(kāi)關(guān)的多嘴環(huán)管加熱
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