李敬花船舶建造工藝習(xí)題(編輯修改稿)
2025-04-22 01:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 個(gè)區(qū)域/作業(yè)類型/階段相對應(yīng)的舾裝作業(yè)任務(wù)包叫做托盤。 它包括 托盤劃分，托盤集配和托盤分發(fā)三項(xiàng)工作。13托盤劃分應(yīng)遵循的原則？（托盤，涂裝，舾裝的劃分原則出一道）答：1) 必須按階段時(shí)間劃分托盤，同一托盤的器材必須是屬于同一工序和同一作業(yè)階段的2) 必須按安裝位置劃分托盤，同一托盤的材料設(shè)備必須是屬于同一安裝區(qū)域3) 必須按作業(yè)順序先后劃分托盤4) 必須按工作量大小劃分托盤，每個(gè)托盤工作量原則為兩個(gè)工人的一周工作量。14舾裝作業(yè)劃分的目標(biāo)？（三原則之二）答： 1在最有效的加工層次上，將作業(yè)均衡的分配到按產(chǎn)品表象編組的任務(wù)包。 2均衡協(xié)調(diào)的作業(yè)，通過調(diào)配工人 流程調(diào)整來保持。 3將作業(yè)從封閉，狹窄，高處或不安全的位置轉(zhuǎn)移到寬敞且低的位置。 4規(guī)劃許多任務(wù)包的同時(shí)開工，從而減少總的裝配時(shí)間。 5要使困難的焊接轉(zhuǎn)成容易的焊接。15舾裝劃分或加工層次劃分標(biāo)準(zhǔn)答案？答：1舾裝件采辦2單元舾裝3分段舾裝4船上舾裝5操作與測試 區(qū)域涂裝法16涂裝作業(yè)的制造級？答：鋼材預(yù)處理 分段舾裝 船上涂裝 完工涂裝17成功應(yīng)用區(qū)域涂裝法需要一定的先決條件？答：1持續(xù)兩次涂層之間的涂裝時(shí)間間隔必須小于前一個(gè)涂層的允許暴露時(shí)間。2板材和型材的車間底漆不應(yīng)妨礙切割和焊接。18涂裝的劃分原則？（三原則之三）答：1將作業(yè)位置從仰面轉(zhuǎn)移到俯身或至少到垂直位置，從高處移到低處，以及從封閉位置移到容易到達(dá)的位置。 2提供安全的環(huán)境，而不用妨礙工人的特殊裝置。 3防止作業(yè)過程中的銹蝕和有關(guān)的反工。 4使表面處理和涂裝所需要的腳手架最小。 5為了避免在最后階段可能妨礙交船計(jì)劃的大量作業(yè)，在整個(gè)建造過程中盡量均衡分配作業(yè)。19涂裝加工層次？答：1鋼材預(yù)處理2分段涂裝3船上涂裝4完工涂裝20鋼材除銹質(zhì)量指標(biāo)？答：表面清潔度 表面粗糙度21噴丸除銹法原理？（適用于二次除銹，鋼材預(yù)處理時(shí)是拋丸除銹）答：噴丸除銹法是利用風(fēng)管中高度流動(dòng)的壓縮空氣之壓力使鐵丸沖擊金屬表面的銹斑等而實(shí)現(xiàn)除銹的。第四章 生產(chǎn)建造過程 1看一下船體材料？答：船體材料：A金屬材料：船用鋼材、合金、鈦合金、不銹鋼B非金屬材料：木材、水泥、玻璃鋼2鋼材的類型？（必須掌握）答：包括低碳鋼，軟鋼，普通強(qiáng)度鋼，高強(qiáng)度鋼等3軍船與民船在用材上有什么區(qū)別？答：(先寫船用鋼材選型的參考因素) 船用材料時(shí)考慮因素：性能，建造中使用的便利性和資源的充足性及價(jià)格。低碳鋼、軟鋼、普通強(qiáng)度鋼三項(xiàng)用于民船——因?yàn)閮r(jià)格低，易購買，易焊接和加工。高強(qiáng)度鋼用于軍用船——因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的限制，特別是在不降低強(qiáng)度的情況下需要控制重量。 金屬加工4熔焊概念，冶金區(qū)，哪個(gè)區(qū)性能最差？答：用一個(gè)熱源來熔化接縫的兩邊，使它們與焊料金屬熔合在一起形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。 產(chǎn)生三個(gè)冶金區(qū)：熔化區(qū)，熱影響區(qū)，母材。 熱影響區(qū) 性能最差。5焊接分哪幾種方法？（重點(diǎn)：埋弧自動(dòng)焊，氣體保護(hù)焊，等離子焊，氬弧焊，激光焊原理， 特點(diǎn)，范圍。埋弧焊接過程，焊接參數(shù)）答：a熔焊：氣焊，電弧焊（焊條電弧焊，埋弧電弧焊，氣體保護(hù)焊，等離子焊），電渣焊（絲極電渣焊，熔嘴電渣焊）b壓焊：電阻對焊，縫焊，點(diǎn)焊c釬焊：烙鐵釬焊，火焰釬焊6埋弧自動(dòng)焊工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及焊接工藝參數(shù)？埋弧焊過程？答：主要內(nèi)容：1焊接工藝裝備的選用 2焊接坡口的設(shè)計(jì) 3焊接材料的選擇 4焊接工藝參數(shù)的選定（焊接電流，電弧電壓，焊接速度，焊絲直徑與伸出 長度） 5焊接組裝工藝編制 6操作技術(shù)參數(shù)及焊接過程控制技術(shù)參數(shù) 7焊縫缺陷的檢查方法及修補(bǔ)技術(shù)的規(guī)定 8焊接預(yù)處理與焊后熱處理技術(shù)的制定 埋弧焊焊接過程：自動(dòng)送絲引弧、自動(dòng)下料、焊機(jī)勻速運(yùn)動(dòng)、電弧在焊劑下燃燒。7 CO2氣體保護(hù)焊主要焊接參數(shù)？答：1焊絲直徑 2焊絲伸出長度 3電弧電壓 4氣體流量 5電源極性 6焊接電流 7焊接速度8氬弧焊的分類？（焊接設(shè)備不用看）答：鎢極氬弧焊 熔化極氬弧焊9電渣焊與一般電弧焊相比有如下優(yōu)點(diǎn)？（可以實(shí)現(xiàn)垂直焊）答：1電渣焊可一次焊接很厚的工件，故焊接生產(chǎn)率高
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