無損檢測2級超聲相關試題(編輯修改稿)
2025-04-22 01:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 動一個點，聲程就會發(fā)生變化，且缺陷波在掃描線上位置相應發(fā)生變化。探頭移動速度快，不同聲程缺陷波的變化也快，于是構成缺陷游動信號。n 長期以來，人們認為游動信號來自裂紋類缺陷。雖然試驗研究表明，裂紋回波信號不一定游動，游動信號也不一定全是裂紋。但一般說，具有游動信號特征的缺陷具有明顯的方向性，對焊件危害比較大，因此說游動信號是一種危險信號，需要在超聲檢測中加以特別注意。游動信號除與聲程差有關外，還與檢測靈敏度、重復頻率、焊件內(nèi)部組織、缺陷與檢測面的方位角和探頭的指向角有關。2JB/？ASMEV篇是以熒光屏滿刻度5%作為全波消失和存在的界限值。JB/，明確規(guī)定全波消失法是指在某一當量靈敏度條件下，利用底波或缺陷回波降至熒光屏滿刻度5%以下作為全波消失的界限值，來判斷缺陷是否存在和明確缺陷尺寸的檢測方法。2碳鋼和低合金鋼鍛件為什么要采用橫波檢測？而奧氏體鋼鍛件一般不采用橫波檢測？碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測時，一般選用直探頭采用縱波進行檢測，以取得較好的檢測效果。但由于有些鍛件形狀比較復雜，而且鍛造方向千變?nèi)f化，因此，也可能產(chǎn)生取向各異的各種缺陷，此時僅靠直探頭縱波檢測已不能滿足質(zhì)量要求，而必須增加采用橫波檢測工序以取得較好的檢測效果。如超高壓整體鍛造氣瓶、水晶釜、筒形和環(huán)形鍛件等都存在這個問題。n 由于奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性、衰減嚴重，因此，一般利用斜探頭產(chǎn)生的橫波無法進行檢測。而縱波由于波長比較大，衰減相對比較小、信噪比較高，通常較適合奧氏體鋼鍛件的超聲檢測。所以，本標準在奧氏體鋼鍛件超聲檢測這部分內(nèi)容中所提到的斜探頭，一般都是指的縱波斜探頭。n 為了克服奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性的影響，使檢測結果盡可能和實際情況相符，因此采用的對比試塊晶粒大小和聲學特性應與被測鍛件大致相近?？紤]到不同奧氏體鋼鍛件和奧氏體鋼鍛件不同部位的不同情況，從檢測工作的嚴肅性考慮，應制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。2奧氏鋼鍛件能否只制備一套對比試塊，通過測定衰減系數(shù)來解決粗晶粒材料的檢測問題?~2，是否為純橫波探傷?n 不能。應制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。n 不是。，既有折射縱波，也有折射橫波。2JB/、B、C三個檢測技術等級有什么意義？n JB/、B、C三個檢測技術等級，是為了便于根據(jù)承壓設備產(chǎn)品的重要程度進行選用，原則上n A級檢測適用于鍋爐、壓力容器及壓力管道有關的支承件和結構件焊縫檢測，n B級檢測適用于一般鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測，n C級檢測適用于重要鍋爐、壓力容器及壓力管道對接焊縫檢測。2JB/、B、C三個檢測技術等級，其主要區(qū)別有哪些？n 主要區(qū)別有以下幾個方面（1）厚度范圍，A級適用于母材厚度 ≥846mm，B級和C級適用于母材厚度≥8400mm。（2）探頭數(shù)量，A級用一種K值探頭，B級用一種或兩種K值探頭，C級用兩種K值探頭。（3）檢測面，A級為單面單側(cè)，B級和C級為單面雙側(cè)或雙面雙側(cè)。（4）對橫向缺陷的檢測，A級一般不需要檢測橫向缺陷，B級和C級應檢測橫向缺陷。（5）對焊接接頭余高的要求，A級、B級不要求將焊接接頭的余高磨平，而C級要求將焊接接頭的余高磨平。（6）對掃查區(qū)母材的檢測，C級要求用直探頭對斜探頭掃查經(jīng)過的母材區(qū)域進行檢測。A級、B級則不需要。2JB/？n 一般情況下認為制造重要設備的鋼板一般都經(jīng)超聲檢測合格，通常不存在鋼板再驗收問題。但由于鋼板是按平行線檢測，而且一些小缺陷是不計的，因此，難免在聲束（包括斜探頭和直探頭）經(jīng)過的母材區(qū)域存在一些小分層缺陷。這些小缺陷對容器使用不構成什么威脅，但有可能影響焊接接頭缺陷的檢測效果。n 從保證無損檢測的可靠性考慮，有必要預先對聲束經(jīng)過的區(qū)域進行超聲檢測，以保證對焊接接頭缺陷的檢測效果。因此，JB/：采用靈敏度較高的C級檢測重要承壓設備時，應將焊接接頭的余高磨平，同時對焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過區(qū)域的母材部位增加直探頭超聲掃查。2在熒光屏上繪制距離波幅曲線應注意什么問題?n 在熒光屏上繪制距離波幅曲線，應特別注意最大檢測距離處的曲線位置不得過低。全跨距檢測時，深度為工件厚度的2倍的孔的反射波幅最好不低于熒光屏滿刻度的40％，至少應不低于熒光屏滿刻度的20％。距離波幅曲線位置太低，超出了儀器的線性動態(tài)范圍，實際上是降低了掃查靈敏度。且波幅過低，探頭掃查過程中的回波動態(tài)變化不宜觀察到，容易導致缺陷漏檢。2為什么壁厚6~8mm鋼對接接頭的UT一般選用CSKⅡA試塊?n CSKⅡA試塊通常在薄板焊縫和堆焊層的UT中使用，因其人工缺陷是長橫孔，具有軸對稱特點，近場檢測反射波幅較穩(wěn)定，有線性缺陷特征，一般能代表工件內(nèi)部有一定長度的裂紋、未焊透、未熔合和條狀夾渣，且適用于各種K值探頭。JB/？n 壁厚大于40mm，且單側(cè)坡口角度小于5176。的對接焊接接頭實際上主要指窄間隙焊接接頭。隨著承壓設備向大型和厚壁化發(fā)展，窄間隙對接焊接接頭所占比例愈來愈大。這類對接焊接接頭往往會產(chǎn)生與檢測面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋，對設備的安全運行威脅很大，而反射面光滑的坡口未熔合缺陷用常規(guī)超聲方法很難檢出。n 串列式雙探頭技術，由于需要較復雜的機械掃查夾具，現(xiàn)場操作非常困難，實用性差，無法得到應用，故此刪去。n 對于單側(cè)坡口角度小于5176。的窄間隙焊縫，如有可能應增加對檢測與坡口表面平行缺陷的有效檢測方法，如TOFD法和相控陣技術。 3JB/176。的斜角掃查？電渣焊焊接接頭中容易出現(xiàn)“八”字裂紋，增加與焊縫中心線成45176。的斜角掃查就是為了更有效地檢測“八”字裂紋。3鋼對接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是有何新規(guī)定?鋼對接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測的掃查靈敏度是不低于它們各自探測時最大聲程處的距離一波幅曲線評定線靈敏度3鋁及鋁合金管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍與鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍有何差異?鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測范圍：n 適用于壁厚大于或等于4mm，外徑為32～159mm或壁厚為4～6mm，外徑大于或等于159mm的鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向焊接接頭n 不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼
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