無損檢測2級超聲相關(guān)試題(已修改)
2025-04-07 01:08 本頁面
【正文】 ...../JB/，探傷儀工作頻率由原來的1~~10MHz，主要考慮哪些因素？ n 主要考慮以下幾點：（1）使用范圍擴大到金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道（2）增加了在用承壓設(shè)備無損檢測的技術(shù)要求（3）增加了奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼鋼板的超聲檢測內(nèi)容；增加鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測內(nèi)容；統(tǒng)一爆炸和軋制復合鋼板超聲檢測內(nèi)容（4）將焊縫超聲檢測厚度范圍擴大到6~400mm；增加鋼焊縫超聲檢測等級分類的內(nèi)容；增加T型焊縫超聲檢測內(nèi)容，以及奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測內(nèi)容（5），外徑為32~~6mm，外徑大于或等于159mm的鋼制壓力管道環(huán)焊縫超聲檢測內(nèi)容；增加壁厚大于或等于5mm，外徑為80~~8mm，外徑大于或等于159 mm 的鋁及鋁合金接管環(huán)焊縫超聲檢測內(nèi)容（6）增加了對壁厚小于3倍近場區(qū)工件材質(zhì)衰減系數(shù)公式的修正 因此JB/ 2005超聲部分將探傷儀工作頻率由原來的1~5 ~10MHzJB/、探頭和系統(tǒng)性能各有哪些規(guī)定？（1）探傷儀性能a）工作頻率：~10MHzb）垂直線性：在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性，誤差不大于5%c）水平線性：誤差不大于1%d）率減器：80dB以上連續(xù)可調(diào)，步進級每檔不大于2dB，精度為任意相鄰12dB誤差在177。1dB以內(nèi)，最大累計誤差不大于1dB （2）探頭 a）晶片面積一般不應大于500mm2，且任一邊長原則上不大于25mm b）單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應大于2176。，主聲束垂直方向不應有明顯的雙峰（3）超聲探傷儀和探頭的系統(tǒng)性能 a）在達到所探工件的最大檢測聲稱時，其有效靈敏度余量應不小于10dB b）儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差不得大于177。10%c）儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準靈敏度下） 對于頻率為5MHz的探頭，寬度不大于10mm ，寬度不大于15mmd）直探頭的遠場分辨力應不小于30dB 斜探頭的遠場分辨力應不小于6dB超聲檢測時，對靈敏度的補償有幾種？一般有三種：（1）耦合補償：在檢測和缺陷定量時，對由表面粗糙度引起的耦合損失進行補償（2）率減補償：在檢測和缺陷定量時，對材質(zhì)率減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進行補償（3）曲面補償：對檢測面是曲面的工件，采用曲率半徑與工件相同或相近的對比試塊，通過對比試驗進行曲面補償JB/？JB/、線性缺陷、體積狀缺陷、平面狀缺陷和多重缺陷五種。缺陷類型的概念在國內(nèi)主要由CVDA84《壓力容器缺陷評定規(guī)范》提出，是進行斷裂力學計算的基本依據(jù)和主要參數(shù)。為了滿足在用承壓設(shè)備的檢驗和斷裂力學計算的最低要求，標準在附錄L中對缺陷類型識別進行詳盡的規(guī)定。n 缺陷識別是通過探頭從兩個方向掃查（即前后和左右掃查），觀察其回波動態(tài)波形來進行的。缺陷類型只用單個探頭或單向掃查識別是不太可能的，一般采用一種以上聲束方向作多種掃查，包括前后、左右、轉(zhuǎn)動和環(huán)繞掃查等，通過對各種超聲信息綜合評定來進行缺陷類型識別。JB/？目前在無損檢測行業(yè)對缺陷定性的理解就是準確判定原材料、零部件和焊接接頭缺陷的性質(zhì)（氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等）。但由于A型脈沖反射式超聲檢測方法的檢測參數(shù)主要是回波波幅和聲波傳播的時間，僅根據(jù)上述兩個參數(shù)，要想準確地判定缺陷的性質(zhì)是有很大的困難的，為了保證JB/，因此JB/，規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判依據(jù)：n a）工件結(jié)構(gòu)與坡口形式n b）母材與焊材n c）焊接方法和焊接工藝n d）缺陷幾何位置n e）缺陷最大反射回波高度n f）缺陷定向反射特性n g）缺陷回波靜態(tài)波形n h）缺陷回波動態(tài)波形n 同時標準又規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判程序：n a）反射波幅低于評定線或按本部分判斷為合格的缺陷原則上不予定性n b）對于超標缺陷，首先應進行缺陷類型識別，對于可判斷為點狀的缺陷一般不予定性n c）對于判定為線狀、體積狀、面狀或多重的缺陷，應進一步測定和參考缺陷平面、深度位置、缺陷高度、缺陷各向反射特性、缺陷取向、缺陷波形、動態(tài)波形、回波包絡(luò)線和掃查方法等參數(shù)，同時結(jié)合工件結(jié)構(gòu)、坡口形式、材料特性、焊接工藝和焊接方法進行綜合判斷，盡可能定出缺陷的實際性質(zhì)為什么JB/？隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，在用設(shè)備的數(shù)量和使用范圍已經(jīng)達到相當規(guī)模，由于其使用工況多為高溫高壓、低溫高壓，通常盛裝易燃易爆、有毒或強腐蝕介質(zhì)，一旦破壞將產(chǎn)生及其嚴重的后果，基于上述情況，原勞動部鍋爐監(jiān)察局以勞鍋字1990年2月3號文發(fā)布《在用壓力容器檢驗規(guī)程》（下稱“檢規(guī)”）進行嚴格的技術(shù)監(jiān)督和管理，以保證在用設(shè)備的安全運行n 由于“檢規(guī)”，同時在表3和對壓力容器缺陷評定的條文中涉及到缺陷的定性和自身高度測定，這兩項參數(shù)到目前為止在國內(nèi)所有無損檢測標準中都沒有相應的規(guī)定，給在用承壓設(shè)備檢驗帶來很大的困難。同時新頒布的《在用工業(yè)管道檢驗規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)程》對此也有類似要求。為了促進科學技術(shù)的發(fā)展，保障在用承壓設(shè)備的安全使用，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局以及全國鍋爐、壓力容器標準化技術(shù)委員會均明確指出，要在JB/T47302005標準修訂中加入在用承壓設(shè)備無損檢測的內(nèi)容。 JB/?標準試塊是指本標準規(guī)定的用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準和檢測校準的試塊，JB/：（1）鋼板用標準試塊：CBⅠ、CBⅡ（2）鍛件用標準試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ（3）焊接接頭用標準試塊：CSKⅠA 、CSKⅡA、 CSKⅢA、CSKⅣA對比試塊的厚度應如何確定?對比試塊是用于檢測校準的試塊；對比試塊的外形尺寸應能代表被檢工件的特征，試塊厚度應與被檢工件的厚度相對應。如果涉及到兩種或兩種以上不同厚度部件焊接接頭進行檢測時，試塊的厚度應由其最大厚度來確定。鋼板檢測板厚大于探頭的三倍近場區(qū)時,如何用底波來校準靈敏度?板厚大于等于探頭的三倍近場區(qū)時，可取鋼板無缺陷完好部位的第一次底波來校準靈敏度，第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%作為基準靈敏度。其結(jié)果應和板厚大于20mm時，CBⅡ試塊Ф5平底孔第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%的基準靈敏度相一致鋼板檢測時,何種情況需采用第二次缺陷波和底波來評定缺陷?當板厚較薄需采用第二次缺陷波和第二次底波來評定
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