【正文】 無 損檢測技術應用 及發(fā)展 班級： 姓名 學號：無損檢測技術應用及發(fā)展 無損檢測技術 即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質原來的狀態(tài)、化學性質等前提下，為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。 無損檢測與無損評價技術是在物理學、材料科學、斷裂力學、機械工程、電子學、計算機技術、信息技術以及人工智能等學科的基礎上發(fā)展起來的一門應用工程技術。隨著現代工業(yè)和科學技術的發(fā)展，無損檢測與無損評價技術正日益受到各個工業(yè)領域和科學研究部門的重視，不僅 在產品質量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認同，而且對運行中設備的在役檢查也發(fā)揮著重要作用。 應 用領域 無損檢測技術在食品加工領域，如材料的選購、加工過程品質的變化、流通環(huán)節(jié)的質量變化等過程中，不僅起到保證食品質量與安全的監(jiān)督作用，還在節(jié)約能源和原材料資源、降低生產成本、提高成品率和勞動生產率方面起到積極的促進作用。作為一種新興的檢測技術，其具有以下特征：無需大量試劑；不需前處理工作，試樣制作簡單；即使檢測，在線檢測；不損傷樣品，無污染等等 . 無損檢測技術在工業(yè)上有非常廣泛的應用 ，如航空航天、核工業(yè)、武器制造、機械工業(yè)、造船、石油化工、鐵道和高速火車、汽車、鍋爐和壓力容器、特種設備、以及海關檢查等等。 無損檢測技術進展 進入 21世紀以后，隨著科學技術特別是計算機技術、數字化與圖像識別技術、人工神經網絡技術和機電一體化技術的大發(fā)展，無損檢測技術獲得了快速進展。 在射線檢測方面，射線成像和缺陷自動識別技術、射線計算機輔助成像技術（ CR）、射線實時成像技術（ DR）和射線斷層掃描技術（ CT）都獲得了廣泛的應用。檢測集裝箱的快速 X 射線實時成像系統(tǒng)、以 X 射線、 γ 射線、直線加速 器為射線源的各種工業(yè) CT 裝置已被廣泛地應用到各個工業(yè)領域。微焦點 X 射線 CT可以檢測微米級的微小缺陷。 在超聲檢測方面，各種數字化超聲波探傷儀廣泛使用。 TOFD 超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲檢測系統(tǒng)已經獲得了廣泛應用。在檢測方法和應用技術研究方面，主要針對自動化超聲檢測技術、超聲成像檢測技術、人工智能與機器人檢測技術、 TOFD 超聲檢測技術、超聲導波檢測技術、非接觸超聲技術、相控陣超聲檢測技術、激光超聲檢測技術等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自動化檢測線使用的 多通道超聲波探傷儀，通道數多達 128個，采樣速率最高可達 240MHz 。超聲導波檢測系統(tǒng)和磁致伸縮導波檢測方法已經用于帶保溫層工業(yè)管道和埋地管道腐蝕缺陷的長距離檢測。 在電磁檢測方面，常規(guī)渦流檢測儀器全部實現數字化，并發(fā)展了陣列探頭和多通道儀器，實現了數據轉換和分析等先進電子與信息技術的應用。遠場渦流、多頻渦流、脈沖渦流和磁光／渦流成像檢測技術都得到了成熟發(fā)展和應用。脈沖渦流檢測技術用于帶保溫層鋼質壓力容器和管道腐蝕檢測，最大可以穿透 150mm 厚的保溫層。 漏磁檢測技術已廣泛用于大型常壓儲罐底板 腐蝕檢測、管道制造過程的在線檢測、鋼絲繩檢測、石油鉆桿檢測和無保溫層工業(yè)管道腐蝕檢測等。磁記憶檢測在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽輪機、風力發(fā)電機和橋梁等結構上已廣泛應用。巴克豪森噪聲技術在殘余應力檢測中的應用更加廣泛。 在聲發(fā)射檢測方面，各種性能先進的多通道聲發(fā)射儀不斷涌現。在聲發(fā)射信號分析和處理方面，包括常規(guī)參數分析、時差定位、關聯圖形分析、頻譜分析、小波分析、模式識別、人工神經網絡模式識別、模糊分析和灰色關聯分析等都獲得了應用。在我國有 50 多個檢測機構常年從事壓力容器的聲發(fā)射檢測。 在微 波檢測和紅外檢測方面，也得到了很大發(fā)展。微波檢測在濕度、溫度、密度、固化度等檢測中廣泛應用，在膠接結構、復合材料、火箭推進劑等檢測中也發(fā)揮了重要作用。 紅外檢測在電力工業(yè)、石油化工、房屋建筑等領域得到了廣泛應用。在金屬力學試樣、斷裂力學和應力分析、印刷電路板故障分析和陶瓷工業(yè)等領域也開展了應用研究。壓力容器紅外熱成像檢測已正式納入我國的特種設備安全監(jiān)察法規(guī)體系。 在役檢查是在用設備與結構安全監(jiān)察的重要方法。在壓力容器等特種設備、石油天然氣管道、航空系統(tǒng)、鐵道系統(tǒng)、土木工程與鋼結構、核電站等領域已 廣泛開展，并取得了顯著的成就。 在役結構可靠性評價理論和法規(guī)在國際上獲得了一致的認可。無損檢測技術在在用設備與結構的可靠性評價中發(fā)揮了重要的作用。 無損檢測技術在應對氣候變化、發(fā)展低碳經濟、循環(huán)經濟和綠色再制造產業(yè)中也正在起到不可替代的重要作用。 無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。我國在 1978 年 11月成立了全國性的無損檢測學術組織 —— 中國機械工程學會無損檢測分會。此外，冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損 檢測學會或協會；部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了?。ㄊ校┘?、地市級無損檢測學會或協會；東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學會或協會。我國目前開設無損檢測專業(yè)課程的高校有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等院校。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發(fā)方面，我國與世界先進國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術檢測設備方面更是如此。 無 損檢測的應用特點 、結構 無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測，所以實施無損檢測后，產 品的檢查率可以達到 100%。但是，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個工件、材料、機器設備的評價，必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合，才能作出準確的評定。 在無損檢測時，必須根據無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機。 由于各種檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結果可靠性，應根據設備材 質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。