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無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 的有以下五種,也就是我們所說(shuō)的常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法: 一 、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法 目視檢測(cè) Visual Testing (縮寫(xiě) VT); 超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫(xiě) UT); 射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫(xiě) RT); 磁粉檢測(cè) Magic particle Testing(縮寫(xiě) MT); 滲透檢測(cè) Perant Testing (縮寫(xiě) PT)。經(jīng)過(guò)國(guó)際級(jí)的培訓(xùn),其 VT檢測(cè)技術(shù)會(huì)比較專(zhuān)業(yè),而且很受?chē)?guó)際機(jī)構(gòu)的重視。 射線照相檢驗(yàn)法的原理:射線能穿透肉眼無(wú)法穿透的物質(zhì)使膠片感光,當(dāng) X 射線或 r 射線照射膠片時(shí),與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,由于不同密度的物質(zhì)對(duì)射線的吸收系數(shù)不同,照射到膠片各處的射線能量也就會(huì)產(chǎn)生差異,便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差 來(lái)判別缺陷。 無(wú) 損檢測(cè) X 光機(jī) 用于工業(yè)部門(mén)的 工業(yè)檢測(cè) X 光機(jī) 通常為工業(yè)無(wú)損檢測(cè) X 光機(jī)(無(wú) 損耗檢測(cè)),此類(lèi) 便攜式 X 光機(jī) 可 以檢測(cè)各類(lèi)工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部。 超聲波工作的原理:主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。 超聲波檢測(cè)的局限性 的定性、定量仍須作深入研究; 復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難; 、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響; 、晶粒度等對(duì)檢測(cè)有較大影響; A 型脈沖反射法檢測(cè)時(shí)結(jié)果顯示不直觀,且檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄。鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。 對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè),還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)。 的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大 。由于渦流的大小隨工件內(nèi)有沒(méi)有缺陷而不同,所以線圈電流變化的大小能反映有無(wú)缺陷 渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無(wú)損檢測(cè)方法,它適用于導(dǎo)電材料。 還有許多非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法,針對(duì)不同的場(chǎng)合、材質(zhì),經(jīng)考察后才決定采用那種的方式檢驗(yàn)。隨 著用損傷容限理論替代過(guò)去的安全壽命設(shè)計(jì)理論 [1 ] ,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用觀點(diǎn)也發(fā)生了根本性的變化 ,這就是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)當(dāng)對(duì)飛機(jī)的全壽命 (從搖籃到墳?zāi)?) 負(fù)責(zé) ,它不但應(yīng)能 (在傳統(tǒng)意義下 ) 檢測(cè)出已經(jīng)存在的缺陷 ,還應(yīng)能對(duì)裂紋發(fā)展規(guī)律進(jìn)行預(yù)測(cè) ,以保證損傷容限理論的正確實(shí)施。③實(shí)施損傷檢測(cè) ,確定能夠及時(shí)檢出損傷所用的方法和檢測(cè)周期。從表面上看 ,僅上面第三點(diǎn)才同 NDT 有關(guān) ,而實(shí)際上 ,這三條的每一部分都同 NDT 技術(shù)密切相關(guān)。這樣才能在保證飛行安全的前提下 ,保障飛機(jī)的適航性以取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 1 航空領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特殊問(wèn)題 在飛機(jī)使用 過(guò)程中 ,無(wú)損檢測(cè)的主要任務(wù)是保證飛機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性。 1. 1 老舊飛機(jī)的無(wú)損檢測(cè) 外場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)目前有幾類(lèi)問(wèn)題最引人關(guān)注 ,首先是老齡飛機(jī)的無(wú)損檢測(cè)。因此 ,對(duì)老齡飛機(jī)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行與過(guò)去不同的維修和檢測(cè)方案 ,著重解決腐蝕控制和腐蝕監(jiān)測(cè)問(wèn)題。③檢測(cè)間隔分為初始和重復(fù)檢測(cè)間隔 。這就要求我們能確認(rèn)每種飛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)件 (其失效會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性事故 ) ,然后再確認(rèn)其檢測(cè)方法和步驟。我國(guó)迄今為止尚沒(méi)有類(lèi)似機(jī)構(gòu)。 1. 2 新機(jī)新材料的無(wú)損檢測(cè) 各種新型飛機(jī)都大量使用新材料 ,特別是鑄鈦合金和復(fù)合材料。對(duì)復(fù)合材料 ,基本要求是能大面積檢測(cè)其脫粘、分層及性能退化等。但對(duì)多層復(fù)合材料 ,目前仍有許多技術(shù)問(wèn)題難以解決。全波形記錄也是一種重要方法 ,存儲(chǔ)的超聲波波形可以用于掃查后分析 ,它對(duì)飛機(jī)重要部件的全 1. 3 NDT在飛機(jī)日歷壽命研究中的作用 日歷壽命研究是另一值得重視的課題 ,問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何利用 NDT 技術(shù)幫助確定日歷損傷、提出腐蝕控制方案并科學(xué)地決定日歷壽命??傊?,人們常常根據(jù)結(jié)構(gòu)腐蝕的變化規(guī)律和腐蝕速率等數(shù)據(jù)來(lái)推斷其日歷壽命 ,或提出腐蝕控制方案以延長(zhǎng)飛機(jī)的日歷壽命。聲發(fā)射 (AE) 技術(shù)在腐蝕早期預(yù)報(bào)方面可以發(fā)揮作用。從目前發(fā)展情況看 ,除超聲和渦流檢測(cè)方法外 ,紅外熱成象技術(shù)和聲發(fā)射監(jiān)測(cè)技 術(shù)都有可能在這一領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。國(guó)外 ,特別是美國(guó)航空部門(mén)及空軍都在加緊研制機(jī)載聲發(fā)射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。因此 ,該公司采取的辦法是先捕捉 AE 波形 ,即用寬帶 AE 傳感器接收 AE 信號(hào)。 2 航空領(lǐng)域需要更加經(jīng)濟(jì)有效的無(wú)損檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法 航空領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)的成本一般較高 ,特別是生產(chǎn)制造過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè) ,這對(duì)航空領(lǐng)域 NDT 技術(shù)的發(fā)展并不是一件好事。由于自動(dòng)化程度要求較高 ,設(shè)備的成本一般也較高。目視檢查在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片檢查中也很重要。歐洲在這一方面作出了表率 ,歐洲 NDT 委員會(huì)第八小組就專(zhuān)門(mén)研究目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題。對(duì)于軍用飛機(jī)的無(wú)損檢測(cè) ,英國(guó)采取了經(jīng)專(zhuān)家充分論證后 ,直接采購(gòu)市場(chǎng)上現(xiàn)成出售的儀器設(shè)備 ,然后由三軍的 NDT 專(zhuān)家提供獨(dú)立于儀器制造商的“智能用戶(hù)”系統(tǒng) [7 ] ,即將適用于各型飛機(jī)不同部位檢測(cè)的專(zhuān)家系統(tǒng)固化在儀器軟件中 ,從而方便了最終用戶(hù)。 4 X射線計(jì)算機(jī)層析技術(shù) ( CT) 在航空工業(yè)中的應(yīng)用 X射線計(jì)算機(jī)層析成象 (CT) 最先應(yīng)用的領(lǐng)域是航空工業(yè) ,它是應(yīng)用一扇形薄片射線束穿過(guò)被檢工件被探測(cè)器接收 ,工件旋轉(zhuǎn)使探測(cè)器接收反映工件各角度的射線衰減信息 ,采集的數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)重建處理 ,獲得被檢工件截面的 CT 圖象 [8 ] 。 X 射線工業(yè) CT 在航空工業(yè)中的另一個(gè)重要應(yīng)用是失效分析 ,它在飛行事故調(diào)查和事故原因分析中起重要作用。圖 3 和圖 4 是作者實(shí)驗(yàn)室獲得的某型渦輪葉片和柱塞組件 CT 圖象 ,由此可分別獲得葉片 (鑄造 ) 質(zhì)量和柱塞組件機(jī)械卡滯的情況。 5 磁記憶檢測(cè)技術(shù)在航空工業(yè)中應(yīng)用前景 磁記憶檢測(cè)技術(shù)是近十幾年才迅速發(fā)展起來(lái)的一種新技術(shù) [9 ] ,主要基于鐵磁體的磁彈性效應(yīng)和漏磁場(chǎng)的不可逆效應(yīng)。這 樣 ,通過(guò)對(duì)磁場(chǎng)的檢測(cè) ,即可對(duì)構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力集中區(qū)域作出判斷 ,從而達(dá)到早期診斷的目的。由于去除了不必要的冗余設(shè)計(jì) ,節(jié)省了材料 ,損傷 容限設(shè)計(jì)在保 證飛機(jī)安全飛行的基礎(chǔ)上能大大提高飛機(jī)的作戰(zhàn)性能。它不但可檢測(cè)出已有的一定尺寸的裂紋等 ,而且還能在這些缺陷產(chǎn)生之前 ,或裂紋尚在萌生的早期階段 ,診斷出將要產(chǎn)生這些缺陷的危險(xiǎn)區(qū)域??梢院敛豢鋸埖卣f(shuō) ,航空工業(yè)的安危系于無(wú)損
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