【正文】 材料和結(jié)構(gòu)本身有關(guān) ,它一般由疲勞試驗(yàn)確定 ,并用來(lái)決定首次檢測(cè)時(shí)間和檢測(cè)間隔。損傷容限理論認(rèn)為任何結(jié)構(gòu)都存在缺陷 (這一假設(shè)是符合實(shí)際的 ) ,只要這些缺陷不超過某一容許尺寸 ,結(jié)構(gòu)就是安全的 。 無(wú)損檢測(cè) (NDT) 或無(wú)損評(píng)價(jià) (NDE) 技術(shù)在飛機(jī)的全壽命過程中起著極其重要的作用 ,它對(duì)保證飛行安全 ,延長(zhǎng)飛機(jī)壽命都具有非常重要的意義。如果我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場(chǎng)之中 ,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。 二 、非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法 聲發(fā)射 Acoustic Emission(縮寫 AE)； 渦流檢測(cè) Eddy current Testing （縮寫 ET） 泄漏檢測(cè) Leak Testing（縮寫 LT）； 衍射波時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù) Time of Flight Diffraction (縮寫 ToFD)； 導(dǎo)波檢測(cè) Guided Wave Testing； 還有許多許多 ?? 渦 流檢測(cè)（ ET） 渦流檢測(cè)（ ET）的英文名稱是： Eddy Current Testing，工業(yè)上 無(wú)損檢測(cè)的方法之一。 滲透檢測(cè)（ PT） ：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷 處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。 、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。 超聲檢測(cè)的適用范圍 ，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料； 測(cè)對(duì)象的制造工藝來(lái)說(shuō)，可用于 鍛件 、鑄 件、焊接件、膠結(jié)件等； ，可用于板材、棒材、管材等； ，厚度可小至 1mm，也可大至幾米； 位來(lái)說(shuō)，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。 ，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件； ，使其傳播方向或特征被改變； ，并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析； 據(jù)接收的超聲波的特征，評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。例如插座插頭橡膠內(nèi)部線路連接，二極管內(nèi)部焊接等的檢測(cè)。 射線照相法的特點(diǎn)：射線照相法的優(yōu)點(diǎn)和局限性總結(jié)如下： ，定性準(zhǔn)確，對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定量也比較準(zhǔn)確； ，可長(zhǎng)期保存； c. 對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣、夾鎢、燒穿、咬邊、焊瘤、凹坑等）檢出率很高，對(duì)面積型缺陷（未焊透、未熔合、裂紋等），如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢。 VT 常常用于目視檢查焊縫，焊縫本身有工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，都是可以通過目測(cè)和直接測(cè)量尺寸來(lái)做初步檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)咬邊等不合格的外觀缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的儀器 檢測(cè)。 目視檢測(cè)（ VT） 目視檢測(cè)，是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少，但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第一階段首要方法。此外在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中，還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到，檢測(cè)的目的不是片面追求過高要求的 “ 高質(zhì)量 ” ，而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下，著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。 在無(wú)損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。 無(wú) 損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn) 、結(jié)構(gòu) 無(wú)損檢測(cè)的最大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后，產(chǎn) 品的檢查率可以達(dá)到 100%。我國(guó)在 1978 年 11月成立了全國(guó)性的無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織 —— 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)。 在役結(jié)構(gòu)可靠性評(píng)價(jià)理論和法規(guī)在國(guó)際上獲得了一致的認(rèn)可。在金屬力學(xué)試樣、斷裂力學(xué)和應(yīng)力分析、印刷電路板故障分析和陶瓷工業(yè)等領(lǐng)域也開展了應(yīng)用研究。在我國(guó)有 50 多個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)常年從事壓力容器的聲發(fā)射檢測(cè)。磁記憶檢測(cè)在電站鍋爐、壓力容器、壓力管道、汽輪機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)和橋梁等結(jié)構(gòu)上已廣泛應(yīng)用。 在電磁檢測(cè)方面，常規(guī)渦流檢測(cè)儀器全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，并發(fā)展了陣列探頭和多通道儀器，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和分析等先進(jìn)電子與信息技術(shù)的應(yīng)用。 TOFD 超聲檢測(cè)系統(tǒng)、超聲成像檢測(cè)系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)、相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。 在射線檢測(cè)方面，射線成像和缺陷自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、射線計(jì)算機(jī)輔助成像技術(shù)（ CR）、射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)（ DR）和射線斷層掃描技術(shù)（ CT）都獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)與無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)正日益受到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域和科學(xué)研究部門的重視，不僅 在產(chǎn)品質(zhì)量控制中其不可替代的作用已為眾多科技人員和企業(yè)界所認(rèn)同，而且對(duì)運(yùn)行中設(shè)備的在役檢查也發(fā)揮著重要作用。 無(wú)損檢測(cè)與無(wú)損評(píng)價(jià)技術(shù)是在物理學(xué)、材料科學(xué)、斷裂力學(xué)、機(jī)械工程、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)以及人工智能等學(xué)科的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用工程技術(shù)。 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)展 進(jìn)入 21世紀(jì)以后，隨著科學(xué)技術(shù)特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字化與圖像識(shí)別技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的大發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲得了快速進(jìn)展。 在超聲檢測(cè)方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀廣泛使用。超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)和磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)方法已經(jīng)用于帶保溫層工業(yè)管道和埋地管道腐蝕缺陷的長(zhǎng)距離檢測(cè)。 漏磁檢測(cè)技術(shù)已廣泛用于大型常壓儲(chǔ)罐底板 腐蝕檢測(cè)、管道制造過程的在線檢測(cè)、鋼絲繩檢測(cè)、石油鉆桿檢測(cè)和無(wú)保溫層工業(yè)管道腐蝕檢測(cè)等。在聲發(fā)射信號(hào)分析和處理方面，包括常規(guī)參數(shù)分析、時(shí)差定位、關(guān)聯(lián)圖形分析、頻譜分析、小波分析、模式識(shí)別、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識(shí)別、模糊分析和灰色關(guān)聯(lián)分析等都獲得了應(yīng)用。 紅外檢測(cè)在電力工業(yè)、石油化工、房屋建筑等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在壓力容器等特種設(shè)備、石油天然氣管道、航空系統(tǒng)、鐵道系統(tǒng)、土木工程與鋼結(jié)構(gòu)、核電站等領(lǐng)域已 廣泛開展，并取得了顯著的成就。 無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。在無(wú)損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面，我國(guó)與世界先進(jìn)國(guó)家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發(fā)射等高新技術(shù)檢測(cè)設(shè)備方面更是如此。也就是說(shuō)，對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)，必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見