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正文內(nèi)容

整機可靠性測試手冊(編輯修改稿)

2025-04-22 00:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 將試驗樣品回溫2h 后檢測呼叫連接、外觀、機械等應(yīng)正常。中間檢測及最終檢測均正常測試才為合格。 項目 PR1 階段,首次量產(chǎn),更改重要元器件或元器件的供應(yīng)商,結(jié)構(gòu)材料變更;4試驗中手機處于待機狀態(tài)(如果 T=20177。3℃條件下電性能有異常情況,品質(zhì)可按照 T=10177。3℃的實驗條件作為最低出貨標準。若選擇觀測信號指示與被叫的方式,需將手機工作在帶 SIM 卡的標準用戶模式) 整機測試手冊第 6 頁 共 11 頁高溫儲存試驗T=65177。2℃,試驗時間 12 小時,儲存時間到后立即檢測功能、外觀、機械和電性能應(yīng)正常。(可立即調(diào)低溫度至 55177。2℃進行高溫工作試驗) 項目 PR1 階段,首次量產(chǎn),更改重要元器件或元器件的供應(yīng)商,結(jié)構(gòu)材料變更;4試驗中手機帶電池關(guān)機狀態(tài)。高溫工作試驗T=55177。2℃,試驗時間 8 小時,測試過程中需進行中間檢測,進行主叫撥打測試(或用儀器測試電性能),測試持續(xù)時間到后在該溫度下進行電性能和功能測試,最終檢測:將試驗樣品回溫 2h 后進行功能、外觀、機械和電性能等檢測。中間檢測及最終檢測均正常測試才為合格。 項目 PR1 階段,首次量產(chǎn),更改重要元器件或元器件的供應(yīng)商,結(jié)構(gòu)材料變更;4試驗中手機處于待機狀態(tài)。主叫可采用直接拔打 112的方式。恒定濕熱試驗T=40177。2℃,RH=93177。3%,試驗時間 48 小時,測試過程中需進行中間檢測,進行主叫撥打測試(或用儀器測試電性能),測試時間到后在該溫度下進行電性能和功能測試,回溫 2h 后檢測呼叫連接、外觀、機械等應(yīng)正常。項目 PR1 階段,首次量產(chǎn)必須要測,更改重要元器件或元器件的供應(yīng)商,結(jié)構(gòu)材料變更4試驗中手機處于待機狀態(tài)。(翻蓋手機翻蓋處于打開狀態(tài),使用大 LCD 也處于工作狀態(tài),主叫采用撥打112 的方式)。濕熱循環(huán)試驗從室溫以不大于 1℃/MIN 速度變到 40℃,RH:93177。3%,保持 1H;再以不大于 1℃/min速度變到10℃,保持 1h;循環(huán) 13 次。循環(huán)期滿,回溫 2H 后檢測功能、外觀、機械和電性能應(yīng)正常。項目 PR1 階段,首次量產(chǎn),更改重要元器件或元器件的供應(yīng)商,結(jié)構(gòu)材料變更;4 試驗中手機處于待機狀態(tài) 整機測試手冊第 7 頁 共 11 頁鹽霧測試三個噴霧周期,每個2h,每個噴霧周期后有一個為期22h的濕熱儲存周期。噴霧條件為溫度為(15~35)℃,濃度為( 177。 1)%的氯化鈉溶液;儲存條件為(40 177。 2)℃,相對濕度為 90%~95%項目 PR1 階段 2 手機帶電池關(guān)機狀態(tài)防塵試驗將手機放置在粉塵試驗箱內(nèi),樣品體積綜合不得超過試驗箱有效空間的 1/3,底面積不得超過有效水平在積的 1/2;與實驗箱內(nèi)壁距離應(yīng)不小于 100mm。啟動粉塵試驗箱,使氣流能夠?qū)⒒覊m均勻緩慢地沉降在試驗樣品上,最大值不得超過 2m/s。測試時間到后,將手機在粉塵箱內(nèi)靜置 2H,進行功能、外觀及裝配檢測。(在儀器未到位前,也可采用袋子裝上少許灰塵,把手機裝進袋子且用人手抖動袋子 1 分鐘方式)。 項目 PR1 階段,首次量產(chǎn);2試驗中手機帶電池關(guān)機。 測試后的手機顯示區(qū)域內(nèi)、攝相頭區(qū)域內(nèi)不得有粉塵出現(xiàn)。 備注:對于本環(huán)境測試標準中未涉及的新工藝,新標準,可以根據(jù)具體情況采用行業(yè)標準來進行測試。 *防塵測試在沒有專用測試儀器的情況下,可以采用手動測試的方式代替。 壽命測試標準 測試項目 測試方法/標準 主要測試階段 數(shù)量 注意事項以 40~60 次/分鐘的速度翻動翻蓋,來回為1 次,要求翻蓋達到最大轉(zhuǎn)動位置。每3000 次檢查 1 次。要求翻蓋最少測試 8 萬次。測試結(jié)束后首先對樣品進行功能、結(jié)構(gòu)檢測;然后拆機檢查鉸鏈周圍殼體以及FPC 有無外觀異常,并對 FPC 阻值進行測量。 第一次裝機,首次量產(chǎn),轉(zhuǎn)軸供應(yīng)商變更;4翻/滑蓋壽命試驗 以 40~60 次/分鐘的速度滑動滑蓋,來回為1 次,要求滑動達到最大行程位置。每3000 次檢查 1 次。要求滑蓋最少測試 10萬次。測試結(jié)束后首先對樣品進行功能、結(jié)構(gòu)檢測;然后拆機檢查滑軌、FPC 外觀,
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