解決品質問題的qc七大手法(編輯修改稿)
2025-04-21 07:46 本頁面
【文章內容簡介】 初，管制圖數(shù)目之成長相當穩(wěn)定。此后管制圖之數(shù)目將減少。當制程穩(wěn)定后每年間管制圖之數(shù)量將不會有太多改變。但它們并不需要是相同之管制圖。 D. 當管制圖被有效運用，同時也獲得主要制程之有關信息后，我們將發(fā)現(xiàn)計量值管制圖之數(shù)量將增加而計數(shù)值管制圖之數(shù)目將減少。 E. 在管制圖計劃之開始將有許多計數(shù)值管制圖用于半成品及完成品。但當吾人從制程獲得更多信息后，計量值管制圖將取代計數(shù)值管制圖。這些計量值管制圖將被運用在制程較前面之階段，用以管制使完成品產(chǎn)生許多不合格品之重要參數(shù)和作業(yè)上。在制程較前面之階段使用管制圖，所獲得的效果愈佳。對于復雜之裝配作業(yè)，此意謂將管制圖應用在供貨商之階段。 F. 管制圖為聯(lián)機之管制方法，因此管制圖應該在工作站附近施行及維護，以獲得迅速之回饋。聯(lián)機操作員及制造工程師負有收集數(shù)據(jù)，維護管制圖及解釋管制圖之責任。 2. 檢核表（Check Sheet） [ 功能與意義 | 實施步驟 | 實例 ] 意義與功能 檢核表是一種用來收集及分析數(shù)據(jù)簡單而有效率的圖形方法。檢核表可說是另一種次數(shù)分配的表現(xiàn)，使用時只要運用簡單的符號標記出工作目標是否達成或對特定事件發(fā)生給予累積紀錄。使用簡單符號如「214。 」、「D 」、「O 」、「180。 」或「正」。檢核表的設計要簡單明了而且要能涵蓋所要研究的項目，避免工作延遲或遺漏。 實施步驟 1. 招集所有相關人員，運用腦力激蕩法制作特性要因圖以列出要因項目。 2. 將所列出的要因項目層別后，并填入檢核表中。 3. 操作人員運用簡單的記號將檢核結果紀錄于表中。 4. 利用所得之數(shù)據(jù)，整理分析，以便了解管制情況或采取必要措施。 實例 1. 記數(shù)表：下表是一個紀錄印刷電路板上的缺點項目。 印刷電路板 日期 最后測試 位置 測試方法 檢驗員 樣本大小 批號 型式不合格點數(shù)總和功能測試 焊接 電鍍 其它 總和 2. 檢查用檢核表 下表是元智公司用以檢查不良原因之檢核表，一但發(fā)生不良品，現(xiàn)場主管可以依此表進行檢查，可以迅速發(fā)現(xiàn)原因，避免進一步的損失。元 智 公 司不 良 原 因 檢 核 表編號 主管 檢核人 日期 符號Ο：良好 △：普通 ：較差說明：分類檢 核 項 目○△品管單位教育訓練？ ??？ ？ 檢驗設備？ ？ 、儀器是否標示校驗情況？ ？ 生產(chǎn)單位現(xiàn)場作業(yè)？ ？ ？ 設備維護？ ??？ ?。俊 …h(huán)境與安全? ??？ ?。俊 ?？ 采購單位采購管理？ ？ ？ ??？ 3. 位置圖 位置圖是將缺點或問題發(fā)生之位置標示于圖上，用以分析問題發(fā)生的根源。下圖是一個電路板應用位置圖來標示出缺點發(fā)生的位置，從這個例子可以看出，電路板的左右上角是缺點發(fā)生最多的位置，進一步仔細觀察作業(yè)員的操作過程，得知此兩個位置是作業(yè)員搬運電路板時所持的位置?？赡苁鞘稚系幕覊m造成。在改以專門的搬運工具后，缺點數(shù)顯著減少。直方圖（histograms） [ 意義與功能 | 實施步驟 | 實例 ]意義與功能直方圖是一種將數(shù)據(jù)以簡單方式呈現(xiàn)的工具。它用在顯示從制造程序中收集的數(shù)據(jù)，可以讓分析者很快速地了解某特定時間內制程的狀況。橫軸代表某個質量特性或變量之量測值的分類，縱軸表示每一類出現(xiàn)之次數(shù)。下圖示一個典型的直方圖：鐘型分配：在上下界限中央有一高峰，且圖形以中心點對稱，顯示此數(shù)據(jù)來自一個自然、的常態(tài)制程。雙峰分配：在數(shù)據(jù)分布范圍之中央有一低谷，而兩旁個有一高峰。此種圖形是混合兩個鐘型分配，可能的情形是這些數(shù)據(jù)來自兩部不同之機器、兩個不同之操作員或兩條不同底生產(chǎn)線。高原型分配：直方圖沒有顯著底高峰和尾端，此種直方圖的數(shù)據(jù)可能來自數(shù)個鐘型分配。一種可能的原因是無標準作業(yè)程序，操作員自
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