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正文內(nèi)容

三棵樹品管部工作手冊(生產(chǎn)品管指導(dǎo)書板式家具類)(編輯修改稿)

2024-11-27 21:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 法 材質(zhì)、色澤 與樣本一致 目測 環(huán)保要求 甲醛釋放限量≤ 75mg/kg 按 GB/ 檢測 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 14 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 12 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各生產(chǎn)車間 飾面紙技術(shù)要求 項目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 木紋及色澤 與樣板一致 目測 密度 ≥ 30g/m178。 截取長 *寬為 1000mm*1000mm 的飾面紙進(jìn)行稱量,精確至 透水性 24 小時不透水 滴水 24 小時觀測、不浸透 重金屬 鋇 1000mg/kg 鎘 25 mg/kg 鉻 60 mg/kg 鉛 90 mg/kg 砷 8 mg/kg 汞 20mg/kg 硒 165 mg/kg 銻 20 mg/kg GB185852020 氯乙稀單位 mg/kg GB185852020 甲 醛 120 mg/kg GB185852020 封邊帶技術(shù)要求 項目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 木紋及色澤 與樣板一致 目測 寬度 ≥封邊厚度 游標(biāo)卡尺測量,精確至 粘接性 粘接 2 小時后不易剝落 粘接 2 小時后撕裂 不脫落 包裝箱技術(shù)要求 項目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 外觀 干凈、無破損、拼接處牢固 目測 尺寸 誤差≤ 20mm 鋼卷尺測量,精確至 1mm 文字 清晰、位置合理、與要求一致 目測 注:包裝用的泡沫外觀規(guī)格及密度與協(xié)議一致,其組份中不能含有聚氯乙烯物質(zhì)。 拉手技術(shù)要求 項目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 安裝尺寸 誤差范圍 177。 鋼直尺或游標(biāo)卡尺測量,精確至 外觀 無露底層、無凹凸、無扭曲、無流掛、無皺紋、無色差、無粘漆 目測 電鍍表面 不能鍍鎘 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 15 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 13 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各生產(chǎn)車間 五金配件技術(shù)要求 五金配件:螺絲、螺釘、三合一連接、件、格板釘、鋁合金配件、槍釘、床掛等金屬配件。 序號 項目 指標(biāo) 測試方法 1 包裝 完整、無破漏、不散亂 目測 2 尺寸 功能尺寸誤差 ≤177。 外觀尺寸誤差 ≤177。 游標(biāo)卡尺或卷尺測量 3 表面 光潔、光亮、無銹色、無污染、無劃傷、無扭曲 目測 4 鍍層 無裂紋、無花斑、無剝離 目測 5 焊接要求 焊接處無脫焊、虛焊 目測 6 鋁合金表面 無劃傷、無扭曲變形、無污染 目測 7 棱邊 無突出毛刺或刀口棱角 目測 8 螺紋 完整、無缺陷 目測 外協(xié)加工件技術(shù)要求 序號 項目 指標(biāo) 試驗(yàn)方法 1 結(jié)構(gòu)及尺寸 結(jié)構(gòu)與技術(shù)圖示相符尺寸 誤差 ≤177。 1mm 卷尺 或游標(biāo)卡尺進(jìn)測量 2 異形件 結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求尺寸 誤差 ≤177。 卷尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)測量 3 外觀 整潔光滑 目測 4 用料 與設(shè)計要求相符 對比目測 檢驗(yàn)程序 原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)程序:外觀檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢測、理化性能實(shí)驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果及評定 外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸按 ~ 中規(guī)定進(jìn)行,其抽樣方案按《進(jìn)貨驗(yàn)證程序》中規(guī)定進(jìn)行,若抽樣合格率( Ae=抽樣合格數(shù) /抽樣數(shù))大于 則判定整批合格,若小于 則判定整批不合格,按《進(jìn)貨驗(yàn)證程序》中規(guī)定進(jìn)行處置,若為 ≤ Ae≤ 則另 抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果 Ae 判定整批合格。 Ae≤ 對該批原輔材料經(jīng)批示后進(jìn)行揀選。 力學(xué)性能檢驗(yàn)及理化實(shí)驗(yàn)結(jié)果若不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,加倍取樣復(fù)檢一次,若復(fù)檢不合格,則該批材料判定為不合格。 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 16 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 14 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各生產(chǎn)車間 過程和產(chǎn)品的測量和監(jiān)控規(guī)程 1 目的 為確保在工序生產(chǎn)作業(yè)時,其產(chǎn)品符合工藝要求,防止不合格品流入下工序,同時指導(dǎo)檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)活動中具體操作,特制定該規(guī)程。 2 適用范圍 開料、木工制作、批灰、貼紙、干砂、排鉆、封邊、安裝、包裝等工序及質(zhì)量判定。 3 檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)工具 ,精度要求為 177。 ,精度要求為 177。 ,精度要求為 177。 :精度要求為 177。 ,精度要求 177。 檢驗(yàn)方法 目測法:在可視范圍內(nèi)(距產(chǎn)品 1 米以內(nèi))在自然光線(或 40w照明燈光)下,對產(chǎn)品進(jìn)行目測。 外觀尺寸測定:用精度為 177。 卷尺測定其長度、寬度、深度;外徑千分尺(精度要求為 177。 )測定其厚度,用精度為 177。 的角尺測定其角度。 功能尺寸測定:用精度為 177。 的游標(biāo)卡尺測定孔、眼、槽等的直徑、深度、位置尺寸。 觸摸法:展開手掌用手心或手背貼在板件表面、斷面或棱面上來回(或上下)觸摸移 動。 檢驗(yàn)程序: 對小批量 [小于或等于 10(件)套 ]對其全檢,符合要求后方能流入下工序,對不合格的進(jìn)行判定,并對其做出處理(返工、返修、報廢)。 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 17 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 15 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì) 部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各生產(chǎn)車間 對大批量 [大于 10(件)套 ]產(chǎn)品的進(jìn)行抽檢,其抽檢比例不得低于 10%,在抽檢中有 30%以上屬不合格,則判定整批不合格。對判定整批不合格的產(chǎn)品,返回本工序處理(返工返修),經(jīng)處理后,其抽檢比例不得低于 50%,完全合格后方可流入下工序。對抽檢中低于 30%不合格,則應(yīng)做全檢,將不合格的產(chǎn)品清出,做好標(biāo)識,對不合格品進(jìn)行處理,同時合格的產(chǎn)品流入下工序。 品管員在檢驗(yàn)過程中對檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須做好質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(已檢合格、不合格、報廢、已檢待處理)。 品管員檢驗(yàn)后必須將其結(jié)果認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫于《工序(半成品)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄日報表》上。 4 品質(zhì)檢驗(yàn)要求 開料工序品質(zhì)要求 (單位 :mm) 項目 檢驗(yàn)項目 質(zhì)量要求 測試儀器或方法 外 觀 尺 寸 功能尺寸 符合圖紙要求尺寸誤差 卷尺、游標(biāo)卡尺 ≤ 1000 允許誤差 177。 卷尺 1000∽≤ 2020 允許誤差 177。 卷尺 ≥ 2020 允許誤差 177。 卷尺 板 面 要 求 翹曲度 ≤ 1000 ≤ 卷尺、直尺 1000 ≤ 卷尺、直尺 鋸齒 直徑或 寬度 ≤ 游標(biāo)卡尺 掛花、劃傷、撞傷 不允許 目測 色澤 與技術(shù)要求相同 目測 材料 與設(shè)計要求相同 目測 厚度 允許誤差 177。 游標(biāo)卡尺 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 18 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 16 頁 編 號 執(zhí)行 部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各 生產(chǎn)車間 木工制作品質(zhì)要求 類別 檢驗(yàn)項目 質(zhì)量要求 測試儀器或方法 粘壓 填料厚度 相同 游標(biāo)卡尺 填料方向、位置、層數(shù) 與設(shè)計要求一致 目測、卷尺 表面質(zhì)量 無裂縫、無脫膠、無凹凸不平現(xiàn)象 目測、觸摸 異形件結(jié)構(gòu) 與設(shè)計及模型一致 銑形 銑形結(jié)構(gòu) 與圖示一致 踩邊、拉槽尺寸 與圖紙相符 卷尺 孔、眼、開缺尺寸 與圖紙相符 卷尺 板件凹陷 修補(bǔ)、填補(bǔ)平整 目測、觸摸 鑼邊 光滑、平整、倒角 R≤ 目測、觸摸 砂磨 平整、光滑、無凹陷 目測、觸摸 外觀質(zhì)量 無余膠、光滑、平整 目測、觸摸 釘裝 外形 與設(shè)計圖紙相符 目測 尺寸 與圖紙要求一致 卷尺 外觀質(zhì)量 無劃傷、撞傷、無余膠、光滑、平整、無槍釘裸露 目測、觸摸 打磨 平面 打磨光滑、平整、無凹凸 目測、觸摸 斷面 打磨光滑、平整、無凹凸 目測、觸摸 棱口 打磨光滑,倒角 R≤ 目測、觸摸 其他 開裂 用 502 膠與木粉粘補(bǔ),打磨光滑 目測、觸摸 凹陷 用 502 膠與木粉填平,打磨光滑 目測、觸摸 鋸痕、表面凹凸不平 過 砂帶機(jī)打磨光滑平整 目測、觸摸 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 19 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 17 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各 生產(chǎn)車間 批灰品質(zhì)要求 類別 檢驗(yàn)項目 質(zhì)量要求 測試儀器或方法 頭道砂 光滑、平整、無 尖棱角 目測 打 PU 封固底 均勻且邊角、棱邊、棱口封固底漆充足 目測 批灰 飽滿、均勻、平整 目測 砂灰 光滑、均勻、平整 目測 凹陷 填補(bǔ)平整、打磨光滑,無凹凸 目測 貼紙品質(zhì)要求 類別 檢驗(yàn)項目 質(zhì)量要求 測試儀器或方法 紙色、紙紋 與圖示及技術(shù)要求一致 目測 貼紙前板件 清潔無灰塵、顆粒、雜渣;無損傷,光滑、平整 目測 刷白乳膠 均勻、無沉積顆粒、無膠團(tuán)、無雜渣 目測 貼紙后外 觀質(zhì)量 平整、光滑、無飛邊、無鼓泡,紋路清晰,無余膠,無起皺、無重疊、無漏膠、木紋方 向與要求一致 目測 干砂品質(zhì)要求 類別 檢驗(yàn)項目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)儀器或方法 砂路 細(xì)小,輕微允許 目測 亮點(diǎn) 不超過板面 5%,且其直徑小于 2mm2/個 目測 砂穿 無 目測 漏砂 無 目測 錯砂 無 目測 劃傷、撞傷、 無 目測 表面 光滑、平滑、修色與本色一致 目測、觸摸 編制 /日期 20201001 審核 /日期 20201001 批準(zhǔn) /日期 20201001 修改 /日期 20201001 三棵樹營建生產(chǎn)手冊 [2020]SKS20202001 20 三棵樹營建【 2020】企業(yè)管理文件 標(biāo) 題 品 管 指 導(dǎo) 書 版 本 第 2 版 版 次 第 2020 版修改 頁 碼 共 49 頁,第 18 頁 編 號 執(zhí)行部門 品質(zhì)部 監(jiān)督部門 總經(jīng)辦 受控部門 各 生產(chǎn)車間 排鉆品質(zhì)要求 類 別 檢驗(yàn)項目 質(zhì) 量 要 求 檢驗(yàn)儀器及方法 尺寸 功能尺寸 與技術(shù)要求一致 游標(biāo)卡尺 孔、眼位置尺寸 與技術(shù)要求誤差 ≤17
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