典型數(shù)控大賽車(chē)削試題分析(編輯修改稿)
2025-04-20 12:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的平面與車(chē)床的Z軸平行，以保證車(chē)出的（側(cè)）面與磨削過(guò)的面垂直； 二要找正兩磨過(guò)的面與夾盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。工步2是車(chē)平面（工件的一個(gè)側(cè)）工步3是鉆中心孔。工步4是用φ18mm的鉆頭鉆通孔。工步5是用φ16mm粗的鏜刀鏜φ20mm和φ32mm階梯孔。第2道工序分2個(gè)工步，加工1個(gè)要素。工步1是裝夾找正。在上工序的基礎(chǔ)上翻180176。裝夾，還是橫向裝夾。裝夾時(shí)一要找正到兩磨過(guò)的平面與車(chē)床的Z軸平行；二要找正到兩磨削過(guò)的平面的對(duì)稱(chēng)線(xiàn)（面）距夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心1177。工步2是用φ16mm粗的車(chē)刀車(chē)φ32mm偏心孔。第3道工序分3個(gè)工步，加工1個(gè)要素。工步1是裝夾找正?？v向裝夾，夾偏心孔偏向的那頭。裝夾時(shí)一要找正到夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)與工序1加工的那個(gè)側(cè)面垂直，二要找正到磨削過(guò)的。兩側(cè)面與夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。工步2是車(chē)端面。工步3是打中心孔 第4道工序分3個(gè)工步，加工為隨后各工序找正用的找正槽。工步1是裝夾找正，夾的方向與上工序一樣，只是比上工序少夾一段，右側(cè)用回轉(zhuǎn)頂尖頂上。裝夾時(shí)只要找正左側(cè)，主要是找正磨削過(guò)的兩側(cè)面與夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。工步2是加工左找正槽，工步3是加工右找正槽。第5道工序分5個(gè)工步，加工3個(gè)要素。工步1是裝夾找正，夾的方向與上工序一樣，只是比上工序多夾一段。裝夾時(shí)找正夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)與兩對(duì)側(cè)面的對(duì)稱(chēng)平面的交線(xiàn)重合。工步2是鉆中心孔。工步5是車(chē)端面槽。第6道工序分5個(gè)工步，加工4個(gè)要素。工步1是裝夾找正，是在上工序的基礎(chǔ)上調(diào)頭夾。裝夾時(shí)找正的要求與上工序相同，有就是要找正夾盤(pán)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)與上工序加工的孔同軸。工步2是車(chē)端面。工步4是車(chē)螺紋的錐底孔及其上的倒角。工步5是車(chē)螺紋。第7道工序分3個(gè)工步，加工外回轉(zhuǎn)型面。工步1是裝夾找正。在上工序的基礎(chǔ)上調(diào)頭夾，右端用回轉(zhuǎn)頂尖頂上。裝夾時(shí)的找正要求同第5工序。工步2是車(chē)左半圓弧回轉(zhuǎn)面和一段圓柱面。工步3是車(chē)右半圓回轉(zhuǎn)面和一段圓柱面。四、編程要點(diǎn)工件加工程序的編制一定要針對(duì)具體的數(shù)控機(jī)床和具體的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)做。為了做到這點(diǎn)，除了要弄清工件的情況外，還要弄清機(jī)床所配數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。 本次設(shè)計(jì)所用機(jī)床配的是FANUC 0i系列用與車(chē)床的系統(tǒng)，即FANUC 0i Mate TB系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)ANUC 0i系列用于車(chē)床的系統(tǒng)具有粗車(chē)內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)A（組）和B（組）功能。FANUC系統(tǒng)的粗車(chē)內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)指令是G71。A組粗車(chē)復(fù)合循環(huán)（G71）只能加工從卡盤(pán)遠(yuǎn)處往卡盤(pán)方向（負(fù)Z軸）外徑不變或增大的工件，即工件的輪廓線(xiàn)不能倒錐和下凹。而B(niǎo)組粗車(chē)復(fù)合循環(huán)（G71）可以加工輪廓有倒錐和下凹的工件（下凹形狀不能超過(guò)10處）。這次設(shè)計(jì)用車(chē)床配的是FANUC 0i系列用于車(chē)床的經(jīng)濟(jì)型系統(tǒng)（型號(hào)中的Mate就是經(jīng)濟(jì)型意思）。這種經(jīng)濟(jì)型系統(tǒng)的粗車(chē)內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)A組功能，沒(méi)有B組功能。本工件外輪廓是下凹形，所以粗車(chē)外輪廓時(shí)若用了外圓復(fù)合固定循環(huán)G71，那么執(zhí)行時(shí)會(huì)按1刀車(chē)成粗車(chē)輪廓來(lái)走，結(jié)果會(huì)造成打刀和工件頂下來(lái)的嚴(yán)重后果。工件外輪廓粗車(chē)的正確編程是使用閉合循環(huán)G73指令，用G73指令編程也很方便。在用柱狀坯料車(chē)削工件的場(chǎng)合，用G73指令編程后，執(zhí)行時(shí)會(huì)走不少空行程，即會(huì)增加一些加工時(shí)間，不過(guò)在單件生產(chǎn)場(chǎng)合，執(zhí)行時(shí)多費(fèi)幾分鐘會(huì)換來(lái)編程節(jié)省更多的時(shí)間，綜合起來(lái)還很合算。若不用G73指令編出的外輪廓粗車(chē)程序就會(huì)較長(zhǎng)，比較容易出錯(cuò)。第四章 加工工序卡片一、工序1的加工工序卡片見(jiàn)表41。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車(chē)平面3鉆中心孔4鉆通孔5車(chē)臺(tái)階孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T01外圓偏刀刀體PCLNR2525M163002刀片CNMG160612MP KC50203中心鉆A32504麻花鉆φ18mm2505T02內(nèi)孔車(chē)刀刀體S16RSCLCR09800刀片CCMT09T304MFKU30T 表41二、工序2的加工工序卡片見(jiàn)表42。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正 2車(chē)偏心孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm / r） 2T02內(nèi)孔車(chē)刀刀體S16RSCLCR09800刀片CCMT09T304MFKU30T表42三、工序3的加工工序卡片見(jiàn)表43。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車(chē)端面3鉆中心孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T01外圓偏刀刀體PCLNR2525M165002刀片CNMG160612MPKC50253中心鉆A3250表43四、工序4的加工工序卡片見(jiàn)表44。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車(chē)左端找正槽3車(chē)右端找正槽刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T03外圓偏刀（正裝）刀體MVJBR2525M165001刀片VBMT160408…KU10T3T03外圓偏刀（反裝）刀體MVJBR2525M165001刀片VBMT160408…KU10T表44五、工序5的加工工序卡片見(jiàn)表45。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正2鉆中心孔345車(chē)端面槽刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)背吃刀量/mm進(jìn)給量/(mm/r)2中心鉆A32503麻花鉆2504T04內(nèi)孔車(chē)刀刀體S12MSCLCR06800刀片CCMT060204MFKU30T5T05端面車(chē)槽刀刀體A4M50R0414B048072KGMSR2525M505002刀片A4G0405M04U04GMNKU30T表45六、工序6的加工工序卡片見(jiàn)表46。工步號(hào)工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車(chē)端面34車(chē)錐螺紋底孔5車(chē)錐管螺紋刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)刀具型號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)背吃刀
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