典型數(shù)控大賽車削試題分析(編輯修改稿)
2025-04-20 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的平面與車床的Z軸平行，以保證車出的（側(cè)）面與磨削過的面垂直； 二要找正兩磨過的面與夾盤的回轉(zhuǎn)中心線對稱。工步2是車平面（工件的一個側(cè)）工步3是鉆中心孔。工步4是用φ18mm的鉆頭鉆通孔。工步5是用φ16mm粗的鏜刀鏜φ20mm和φ32mm階梯孔。第2道工序分2個工步，加工1個要素。工步1是裝夾找正。在上工序的基礎(chǔ)上翻180176。裝夾，還是橫向裝夾。裝夾時一要找正到兩磨過的平面與車床的Z軸平行；二要找正到兩磨削過的平面的對稱線（面）距夾盤回轉(zhuǎn)中心1177。工步2是用φ16mm粗的車刀車φ32mm偏心孔。第3道工序分3個工步，加工1個要素。工步1是裝夾找正?？v向裝夾，夾偏心孔偏向的那頭。裝夾時一要找正到夾盤回轉(zhuǎn)中心線與工序1加工的那個側(cè)面垂直，二要找正到磨削過的。兩側(cè)面與夾盤回轉(zhuǎn)中心線對稱。工步2是車端面。工步3是打中心孔 第4道工序分3個工步，加工為隨后各工序找正用的找正槽。工步1是裝夾找正，夾的方向與上工序一樣，只是比上工序少夾一段，右側(cè)用回轉(zhuǎn)頂尖頂上。裝夾時只要找正左側(cè)，主要是找正磨削過的兩側(cè)面與夾盤回轉(zhuǎn)中心線對稱。工步2是加工左找正槽，工步3是加工右找正槽。第5道工序分5個工步，加工3個要素。工步1是裝夾找正，夾的方向與上工序一樣，只是比上工序多夾一段。裝夾時找正夾盤回轉(zhuǎn)中心線與兩對側(cè)面的對稱平面的交線重合。工步2是鉆中心孔。工步5是車端面槽。第6道工序分5個工步，加工4個要素。工步1是裝夾找正，是在上工序的基礎(chǔ)上調(diào)頭夾。裝夾時找正的要求與上工序相同，有就是要找正夾盤回轉(zhuǎn)中心線與上工序加工的孔同軸。工步2是車端面。工步4是車螺紋的錐底孔及其上的倒角。工步5是車螺紋。第7道工序分3個工步，加工外回轉(zhuǎn)型面。工步1是裝夾找正。在上工序的基礎(chǔ)上調(diào)頭夾，右端用回轉(zhuǎn)頂尖頂上。裝夾時的找正要求同第5工序。工步2是車左半圓弧回轉(zhuǎn)面和一段圓柱面。工步3是車右半圓回轉(zhuǎn)面和一段圓柱面。四、編程要點工件加工程序的編制一定要針對具體的數(shù)控機(jī)床和具體的數(shù)控系統(tǒng)來做。為了做到這點，除了要弄清工件的情況外，還要弄清機(jī)床所配數(shù)控系統(tǒng)的具體功能。 本次設(shè)計所用機(jī)床配的是FANUC 0i系列用與車床的系統(tǒng)，即FANUC 0i Mate TB系統(tǒng)。一般來說，F(xiàn)ANUC 0i系列用于車床的系統(tǒng)具有粗車內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)A（組）和B（組）功能。FANUC系統(tǒng)的粗車內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)指令是G71。A組粗車復(fù)合循環(huán)（G71）只能加工從卡盤遠(yuǎn)處往卡盤方向（負(fù)Z軸）外徑不變或增大的工件，即工件的輪廓線不能倒錐和下凹。而B組粗車復(fù)合循環(huán)（G71）可以加工輪廓有倒錐和下凹的工件（下凹形狀不能超過10處）。這次設(shè)計用車床配的是FANUC 0i系列用于車床的經(jīng)濟(jì)型系統(tǒng)（型號中的Mate就是經(jīng)濟(jì)型意思）。這種經(jīng)濟(jì)型系統(tǒng)的粗車內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán)A組功能，沒有B組功能。本工件外輪廓是下凹形，所以粗車外輪廓時若用了外圓復(fù)合固定循環(huán)G71，那么執(zhí)行時會按1刀車成粗車輪廓來走，結(jié)果會造成打刀和工件頂下來的嚴(yán)重后果。工件外輪廓粗車的正確編程是使用閉合循環(huán)G73指令，用G73指令編程也很方便。在用柱狀坯料車削工件的場合，用G73指令編程后，執(zhí)行時會走不少空行程，即會增加一些加工時間，不過在單件生產(chǎn)場合，執(zhí)行時多費幾分鐘會換來編程節(jié)省更多的時間，綜合起來還很合算。若不用G73指令編出的外輪廓粗車程序就會較長，比較容易出錯。第四章 加工工序卡片一、工序1的加工工序卡片見表41。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車平面3鉆中心孔4鉆通孔5車臺階孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T01外圓偏刀刀體PCLNR2525M163002刀片CNMG160612MP KC50203中心鉆A32504麻花鉆φ18mm2505T02內(nèi)孔車刀刀體S16RSCLCR09800刀片CCMT09T304MFKU30T 表41二、工序2的加工工序卡片見表42。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正 2車偏心孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm / r） 2T02內(nèi)孔車刀刀體S16RSCLCR09800刀片CCMT09T304MFKU30T表42三、工序3的加工工序卡片見表43。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車端面3鉆中心孔刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T01外圓偏刀刀體PCLNR2525M165002刀片CNMG160612MPKC50253中心鉆A3250表43四、工序4的加工工序卡片見表44。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車左端找正槽3車右端找正槽刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）背吃刀量/mm進(jìn)給量/（mm/r）2T03外圓偏刀（正裝）刀體MVJBR2525M165001刀片VBMT160408…KU10T3T03外圓偏刀（反裝）刀體MVJBR2525M165001刀片VBMT160408…KU10T表44五、工序5的加工工序卡片見表45。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正2鉆中心孔345車端面槽刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)背吃刀量/mm進(jìn)給量/(mm/r)2中心鉆A32503麻花鉆2504T04內(nèi)孔車刀刀體S12MSCLCR06800刀片CCMT060204MFKU30T5T05端面車槽刀刀體A4M50R0414B048072KGMSR2525M505002刀片A4G0405M04U04GMNKU30T表45六、工序6的加工工序卡片見表46。工步號工步加工內(nèi)容1裝夾找正2車端面34車錐螺紋底孔5車錐管螺紋刀具清單切削參數(shù)工步刀具編號刀具名稱刀具型號主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)背吃刀
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