word版可編輯-開題報告接觸器觸頭托片級進(jìn)模設(shè)計及其制造工藝精心整理(編輯修改稿)
2025-04-20 05:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 排樣的目的旨在確定從毛坯材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品零件的工序過程。排樣包括：①毛坯排樣，②沖切刃口排樣，③工序排樣。板料彎曲過程中，應(yīng)變中性層的長度不變，因此，可以根據(jù)這一原理來確定彎曲件的毛坯展開尺寸。當(dāng)r,按公式437[4]。L=l1+l2+l3+l4+l5+3/2*π(r+xt)+110/180*π(r+xt)式中 l1——左斜邊長度(mm)； l2——左垂直邊長度(mm)； l3——中間平板長度（mm)； l4——右邊垂直邊長度（mm)； l5——右邊平板長度（mm)； r——彎曲件內(nèi)圓角半徑(mm)； x——中性層位移系數(shù)； t——板料厚度(mm)。已知l1=5mm,l2=2mm,l3=,l4=2mm,l5=4mm,r=，x=，t=，則：L=。計算得到毛坯的總體尺寸如圖42所示：圖42 毛坯尺寸根據(jù)沖壓件的形狀判斷這是一個非圓形制件，所以采用凸凹模配合加工。其主要工序包括：①沖孔②切廢料 ③彎曲④落料[910]。根據(jù)工序排樣的基本原則，一般先沖孔，后沖外形，將復(fù)雜的外形分解為簡單的幾何形狀。90176。彎曲工序。110176。彎曲工序，[1116]。結(jié)合以上工藝性分析及基本工序，查閱相關(guān)資料，利用UG軟件進(jìn)行排樣設(shè)計，得到以下三個方案：方案一：圖43排樣方案圖 44排樣等二測視圖圖45排樣尺寸圖如圖43 44 45所示，采用雙排豎排排列，分10個工位。查文獻(xiàn)[5]表36得搭邊值，邊距a=，制件間b=，則：條料寬度 B=D+2a式中 B ─條料寬度尺寸； n—一個步距內(nèi)制件數(shù)； D─垂直于送進(jìn)方向毛坯的最大輪廓尺寸； B=D+2a=[2*+4*]mm=考慮到料帶需沖側(cè)刃定位，應(yīng)選取寬度為80mm料帶歩距 S=L+b式中 S─沖裁步距； L─沿條料送進(jìn)方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值； b─沿送進(jìn)方向的搭邊值。S=L+b=(8+)mm=材料利用率 η=nA/（BS）100%=2*(80)=% 式中 η─材料利用率； n—一個步距內(nèi)制件數(shù)； A─產(chǎn)品毛坯外形所包容的面積； B─條料寬度； S─沖裁步距。方案二：圖 46排樣俯視圖圖 47 排樣等二測視圖圖 48 排樣尺寸圖如圖46 47 48所示，采用雙排豎排排列，分 5個工位。查文獻(xiàn)[5]表36得搭邊值，邊距a=，制件間b=，則：條料寬度 B=D+2a式中
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