道路與橋梁工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生實習報告(編輯修改稿)
2025-04-19 12:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 果好，宜采用濕噴砼技術(shù)。兩種噴射方式均由洞外拌合供料。錨桿利用臺車打眼，采用藥卷式錨桿。藥卷式錨桿比砂漿錨桿易操作，而且錨固的質(zhì)量能保證，強度提高快，使錨桿能及時受力而起作用。 2）系統(tǒng)錨桿施工 系統(tǒng)砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體。鉆孔采用 YT27 鑿巖機；錨桿預先在洞外按設計要求加工制作，施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。先用 YT27 鑿巖機按設計要求鉆鑿錨桿孔眼，達到標準后，用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，后將加工好的桿體插入孔內(nèi)，并將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。待終凝后按規(guī)范要求抽樣進行錨桿抗拔試驗。施工中應注意以下事項：① 錨桿孔位與孔深必須精確，與設計及規(guī)范要求相符；② 桿體在使用前必須除去油污和鐵銹，以保證錨桿施工質(zhì)量。3）鋼筋網(wǎng)安設 掛鋼筋網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施作后安設，鋼筋類型及網(wǎng)格間跨按設計要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護巖面的實際起伏狀鋪設，并在初噴砼后進行，與被支護巖面間隙 3cm，鋼筋網(wǎng)邊接處、與錨桿連接用細鐵絲綁扎或點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動。① 施作前，初噴 4cm 厚砼形成鋼筋保護層：② 制作前進行校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量。4）格柵鋼架施工 鋼架在洞外按設計加工成型，洞內(nèi)安裝在初噴砼之后進行，與定位系筋焊接。格柵鋼架間設縱向連接筋，鋼架間以噴砼填平。鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎上，架立時垂直隧道中線，當鋼架和圍巖之間間隙過大時設置墊塊，用噴砼噴填。A、現(xiàn)場制作加工① 格柵鋼架應按設計要求預先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成型。先將加工場地用 150砼硬化，按設計放出加工大樣。② 放樣時根據(jù)工藝要求預留焊接收縮余量及切割的加工余量。將格柵鋼筋冷彎成形，要求尺寸準確，弧形圓順。③ 格柵鋼架加工后進行試拼,允許誤差：6a、沿隧道周邊輪廓誤差不應大于 3cm；b、格柵鋼架由拱部，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過177。c、格柵鋼架平放時，平面翹曲應小于177。2cm.B、格柵鋼架架設工藝要求：① 為保證格柵鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在格柵鋼架基腳部位預留 ～ 原地基；架立格柵鋼架時挖槽就位，軟弱地段在格柵鋼架基腳處設槽鋼以增加基底承載力。② 格柵鋼架平面應垂直于隧道中線，傾斜度不大于 2176。格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應大于 5cm。③ 為保證格柵鋼架位置安設準確，隧道開挖的各連接板處預留格柵鋼架連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預留安裝格柵鋼架槽鋼凹槽。初噴砼時，在凹處打入木楔，為架設鋼架留出連接板（或槽鋼）位置。④ 格柵鋼架按設計位置安設，在安設過程中當格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙應設騎馬墊塊，格柵鋼架與圍巖（或墊塊）接觸間距不應大于 50mm。⑤ 為增強格柵鋼架的整體穩(wěn)定性，將格柵鋼架與錨桿焊接在一起。沿格柵鋼架設直徑為ф22cm 的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向間距 設置。⑥ 為使格柵鋼架準確定位，格柵鋼架設前均需預先打設定位系筋。系筋一端與格柵鋼架焊接在一起，另一端錨入圍巖中 ～1m 并用砂漿錨固，當格柵鋼架架設處有錨桿時盡量利用錨桿定位。⑦ 格柵鋼架架立后盡快噴砼作業(yè)，并將格柵鋼架全部覆蓋，使格柵鋼架與噴砼共同受力，噴射砼分層進行，
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