燒結余熱發(fā)電資金申請報告(正式)(編輯修改稿)
2025-04-19 10:40 本頁面
【文章內容簡介】 近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，一方面造成了環(huán)境污染，另一方面也浪費了能源。隨著低溫煙氣余熱鍋爐技術和低參數(shù)補汽式汽輪發(fā)電機組技術的不斷發(fā)展和日臻完善，使低溫煙氣余熱回收成為可能。經(jīng)過多方技術分析和論證，太鋼不銹鋼股份有限公司決定為現(xiàn)有4燒結環(huán)冷機配套建設煙氣余熱回收發(fā)電裝置及其輔助設施，以便最大限度的回收利用燒結環(huán)冷機排放的低溫煙氣熱能，達到保護環(huán)境和降低燒結工序能耗的目的。項目實施前用能狀況太鋼4燒結環(huán)冷機均為鼓風式冷卻，單臺所產(chǎn)生煙氣流量65萬Nm3/h，煙氣溫度425℃，熱量全部散發(fā)大氣中，造成熱能浪費。 擬采用的節(jié)能技術擬建設2臺70t余熱鍋爐配1臺額定功率約32MW的汽輪發(fā)電機組。項目內容主要包括余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組、供配電系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、通風空調設施等設施。根據(jù)燒結環(huán)冷機煙氣情況初步確定：余熱鍋爐技術參數(shù)：煙氣流量65萬Nm3/h；入口煙氣溫度425℃，出口煙氣溫度為150℃；額定出力70t/h；、溫度396℃。補汽冷凝式汽輪發(fā)電機組參數(shù)：、溫度390℃；、溫度142℃、 t/h；額定出力32MW。項目節(jié)能量測算及監(jiān)測方法發(fā)電量：104 kW7000小時/年=108kWh/年自耗電：項目實施后，增加負荷量為4397kW，按照年運行7000小時計算，則年耗電量為： 43977000=108kWh/年外供電：108kWh=108kWh /年節(jié)能量計算：104噸標煤/kWh，則年節(jié)約標煤：1
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