機械制造技術裝備及設計-1-4組合機床(編輯修改稿)
2025-04-18 04:17 本頁面
【文章內容簡介】 以實現(xiàn)切削的主運動。它包括銑削頭、鏜削頭、鏜孔車端面頭和鉆削頭等。單軸頭只有 1根主軸，且屬于剛性主軸結構，在加工時不設置導向裝置，加工精度主要靠主軸部件及滑臺的精度來保證。它可以與相應規(guī)格的滑臺配置成不同形式的動力部件，以適應不同的加工工藝的要求。 1．銑頭 銑頭分為 A,B2種型號。它由主軸組件、主軸套筒移動機 構和主軸套筒夾緊機構 3部分組成。 圖 A型銑頭結構圖 1—手柄軸； 2—口螺旋齒輪； 3—絲杠； 4—螺母； 5—套筒； 6—螺栓； 7—彈簧漲套； 8—墊環(huán)； 9—壓蓋； 10—凸臺； 11—凸臺 ? A型銑頭的結構見圖 。其特點是，主軸剛性好，回轉精度高，溫升小，熱變形時向后伸長；但結構復雜，調整不便。主要用于精加工。 ? B型銑頭與 A型銑頭的主要區(qū)別是：主軸組件前支承采用兩個圓錐滾子軸承結構。其特點是調整方便，結構簡單，抗振性能較好，但溫升較高，主要用于粗加工。 2．傳動裝置 圖 銑削頭的傳動裝置結構圖 1—法蘭蓋； 2—過渡盤； 3—油泵；4—端蓋； 5—法蘭蓋 3．布局形式 a)頂置式； b)側置式； c)側置式； d)尾置式 1— 主軸組件； 2— 轉動裝置； 3— 尾罩 (二 )鏜削頭 鏜削頭與同規(guī)格動力滑臺配置，組成組合鏜床，用以完成對鑄鐵、鋼及有色金屬零件的剛性鏜削。鏜孔精度可達 IT7級，表面粗糙度 Ra值達 。 圖 鏜削頭主軸組件結構 (三 )鏜孔車端面頭 1．用途 用于對鋼、鑄鐵及有色金屬工件進行粗、精鏜孔和車端面、車止口、倒角、切槽等加工。其加工精度一般可達IT7級，最高可達 IT6級，表面粗糙度 Ra值可達 。 2．結構特點 主軸縱向進給運動用于鏜孔 . 縱向進給運動由滑臺實現(xiàn)。 刀盤滑板的徑向進給運動用于車端面，由安裝在鏜孔車端面頭尾部油缸 1中的活塞推動主軸中心孔中的推桿 2帶動前端齒條 3，齒條 3傳動齒輪 4，齒輪 4又傳動齒條 5，齒條 5帶動刀盤滑板 6實現(xiàn)徑向進給，完成車端面運動。 圖 鏜孔車端面頭結構圖 1— 油缸； 2— 推桿； 3— 齒條； 4— 齒輪； 5— 齒條； 6— 刀盤滑板 (四 )鉆削頭 鉆削頭與同規(guī)格動力滑臺配套組成組合鉆床，用以對鑄鐵、鋼及有色金屬工件的鉆孔、擴孔、倒角及锪窩等加工。 圖 鉆削頭主軸組件結構 圖 以滑臺為基礎的各種動力部件 五、支承部件 支承部件是組合機床的基礎部件，在它的上面安裝著其它部件。支承部件應有足夠的剛度，以保證各部件之間能長期保持正確的相對位置，它是組合機床能否長期保持精度的重要條件之一。
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