機械制造技術裝備及設計-1-4組合機床-展示頁
2025-03-31 04:17本頁面
【正文】 工進電機轉速， n=1350r/min； i合 —— 合成電機傳動比， t —— 絲杠導程 (mm) 變換交換齒輪 A、 B、 C、 D即可改變工作進給速度。它與液壓滑臺相同，具有組裝機床靈活的優(yōu)點。 2． 液壓滑臺所能實現(xiàn)的工作循環(huán) (二 )HJ系列機械滑臺 機械滑臺首創(chuàng)于德國洪斯伯格 (HONSBERG)公司，在 60年代才大量使用，之后法、美、俄、日、意都研制并生產(chǎn)了。 (一 )HY系列液壓滑臺 主要由滑座 滑臺體 (簡稱滑臺 )2和液壓缸 3三個主要部分組成。 型別 (用 I、 II區(qū)分 ) 結構特性代號 (用字母 A、 B區(qū)分 ) 主參數(shù) (用其頭兩位數(shù)表示 ) 通用部件字頭 改進設計順序號 二、動力滑臺 ? 動力滑臺可分為液壓滑臺 (HY系列 )和機械滑臺 (HJ系列 )2個系列。 HJ40BⅡ ，表示為機械滑臺，臺面寬為 400mm，導軌為 —山 —矩形，滑臺行程長度為長行程。因為結構模塊化、組合化，可按工件或工序要求，用大量通用部件和少量專用部件靈活組成各種類型的組合機床及自動線；機床易于改裝；產(chǎn)品或工藝變化時，通用部件還可重復利用。 ⑤自動化程度高，勞動強度低。 ④研制周期短，便于設計、制造和使用維護，成本低。 ③加工精度穩(wěn)定。 ②生產(chǎn)率高。 ? 組合機床具有如下特點。平面加工包括銑平面、锪 (刮 )平面、車端面；孔加工包括鉆、擴、鉸、鏜孔及倒角、切槽、攻螺紋、锪沉孔、滾壓孔等。 三、組合機床的工藝范圍及特點 工藝范圍 ? 組合機床最適宜于加工各種大中型箱體類零件，如氣缸體、氣缸蓋、變速箱箱體、電機座及儀表殼等零件，也可用來完成軸套類、轉盤類、叉架類和蓋板類零件的部分或全部工序的加工。 但由于存在移位或轉位的定位誤差，所以 加工精變較單工位組合機床低，而且成本也較高 。 (二 )多工位組合機床 在各個工位上完成同一加工部位的多工步加工或不同部位的加工，從而完成一個或數(shù)個表面的較復雜的加工工序。 c)三面臥式； d)立式； e)、 f)復合式 二、組合機床的配置形式 (一 )單工位組合機床 在這種機床上加工時工件安裝在機床的固定夾具里不動，由動力部件移動來完成各種加工。機械制造技術裝備及設計 22 機電工程學院 制造工程系 第二章 組合機床 ? 組合機床是用已經(jīng)系列化、標準化的通用部件和少量專用部件組成的多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的高效專用機床，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍，可進行鉆、鏜、鉸、攻絲、車削、銑削等切削加工。 第一節(jié) 組合機床的組成及工藝特點 ? 一、組合機床的組成 ? 側底座、立柱底座、
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