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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì):帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)(編輯修改稿)

2025-04-17 13:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )初選中心距 a0 ( 2)計(jì)算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 α1↓→Fec↓,容易打滑 。 0012o1 1 2 dd1 8 0α ?????add a ↓→ α1↓ i ↑ ( dd2- dd1) ↑→ α1↓ ( i≤7) 4. 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 α 1 四.V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法 Steps and method of VBelt drive design ? ? )否則,受力不均較嚴(yán)重(10KKPΔPPLα00ca ???Z5. 確定帶的根數(shù) z F0↑→磨損 ↑、 應(yīng)力 ↑ F0↓→容易打滑 預(yù)緊力 F0和壓軸力 Fp 2αs i nzF22c o sF2zFq υ)1K2 . 5(P5 0 0F100p2αca0==?????Z υ四.V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法 Steps and method of VBelt drive design 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. V帶輪設(shè)計(jì)的要求 結(jié)構(gòu)工藝性好、無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力、質(zhì)量分布均勻。 輪槽工作面要精細(xì)加工,以減少帶的磨損。 各輪槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度,以使帶的載荷分布較為均勻。 2.帶輪的材料 通常采用鑄鐵,常用材料的牌號(hào)為 HT150和 HT200。 轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼或用鋼板沖壓后焊接而成。 小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。 V帶輪的典型結(jié)構(gòu)有:實(shí)心式、 腹板式、 孔板式和 輪輻式。 3.結(jié)構(gòu)與尺寸 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式。 根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸。 帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸通常按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定。 (詳細(xì)介紹) 五.V帶輪設(shè)計(jì) 167。 84 帶傳動(dòng)的張緊裝置 Tension device of the belt drive 一、原因: 帶傳動(dòng)工作一定時(shí)間之后 → 帶由于塑性變形而松弛→ F0↓ → 重新張緊 二、方式 : 定期張緊裝置 自動(dòng)張緊裝置 采用張緊輪裝置 帶傳動(dòng)的張緊 1 一、定期張緊裝置 帶傳動(dòng)的張緊 2 三、采用張緊輪張緊裝置 張緊輪一般應(yīng)放在松邊的內(nèi)側(cè),使帶只受單向彎曲。同時(shí)張緊輪應(yīng)盡量靠近大輪,以免過(guò)分影響在小帶輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同。 二、自動(dòng)張緊裝置 習(xí)題課:帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例 Design example of belt drive 帶式運(yùn)輸機(jī)如圖所示。已知 : F= 5000N、 v=、D = 300mm、載荷平穩(wěn) 、 兩班制 。 設(shè)計(jì)步驟 : 電機(jī)選擇 總傳動(dòng)比及其分配 運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算 一、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) 二、傳動(dòng)件設(shè)計(jì) (帶、齒輪 、鏈 ) 三、裝配圖設(shè)計(jì) (軸 、 軸承 、 鍵 ) 四、零件圖設(shè)計(jì) 五、設(shè)計(jì)說(shuō)明書 總體設(shè)計(jì) : Y系列 : 工作機(jī)要求電機(jī)功率: P電 ′= P工 /η總 = 2/= ( KW) 一 、選電機(jī) P工 = Fv/1000= 5000 = 2 ( KW) η總 = ηV帶 η軸承 η齒輪 η軸承 η鏈 η軸承 η卷筒 = ηV帶 η軸承 3η齒輪 η鏈 η卷筒 = = 查手冊(cè),取電機(jī)額定功率 Ped= 3KW : 可選同步轉(zhuǎn)速 750 rpm 1000 rpm 1500 rpm 3000 rpm 電機(jī)大、價(jià)高 適中 傳動(dòng)裝置體積大 選擇滿載轉(zhuǎn)速: nm= 960rpm 4. 結(jié)果: Y132S- 6 ( Ped= 3KW、 nm= 960rpm) 二、總傳動(dòng)比及分配 r p 3 0 03 . 1 4 0 0 060Dv1 0 0 060n 9 6 0nn????????====卷卷電總i63,62,42~=~=~=③②=①齒輪鏈帶齒輪鏈帶鏈齒輪帶總iiiiiiiiii????=====鏈帶總齒輪鏈帶?? iiiiii P1= P電 ′= P2= P1 ηV帶 = = P3= P2 η軸承 η齒輪 = = P4= P3 η軸承 η 鏈 = = 三、運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算(各軸 P、 n、 T) n1= n電 = 960rpm n2= n1/i V帶 =960/= n3= n2/i 齒 = n4= n3/i 鏈 =各軸功率: 各軸轉(zhuǎn)速: m7 9 0 . 2 2 N2 5 . 52 . 1 1109 . 5 5nP109 . 5 5Tm2 3 7 . 6 8 N8 9 . 22 . 2 2109 . 5 5nP109 . 5 5T3 6 9 . 22 . 3 1109 . 5 5nP109 . 5 5T2 3 . 9 7 N9 6 02 . 4 1109 . 5 5nP109 . 5 5T34434333333223231131???????????????????????? m三、運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算(各軸 P、 n、 T) 各軸轉(zhuǎn)矩: 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) [已知 ] : P1= 、 i= ( n1= 960rpm、 n2= )、 載荷平穩(wěn) 、 兩班制 P1=→Pca= KA P1 ( P156表 8- 7: KA= ) = = n1= 960rpm P157 圖 8- 11 : 一、選擇帶型 A型 二、確定帶輪直徑 1. P155 表 8- 6和表 8- 8 : A型: ddmin= 75mm 取 dd1 = 100mm 則 dd2= dd1 i= 100 =250mm,取 dd2= 250mm 111,/5υ/25~5/1 0 0 0601 0 0 060υdddsmsmsmnd則增大若合適 ?????????? )dd(%。50100Δ12ddiiiiii ?????實(shí)際實(shí)際 %= ( dd1+ dd2) ≤ a0 ≤2 ( dd1+ dd2 ) → 初取 a0= 360mm 三、確定長(zhǎng)度 Ld 和中心距
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