生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)德信誠(chéng)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-20 23:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 轉(zhuǎn)身 ……? ……32搬運(yùn)的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)? 物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；? 時(shí)間的耗費(fèi)；? 人力、工具的占用。252。搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；252。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。33庫(kù)存浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：? 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、防護(hù)、尋找等；? 使 FIFO作業(yè)困難；? 占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；? 物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；? 占用空間，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資增加；? 掩蓋問題、能力不足被隱藏。庫(kù)存的浪費(fèi)（含中間在制品）、庫(kù)存的浪費(fèi)（含中間在制品）34庫(kù)存隱藏的問題庫(kù)存隱藏的問題35無(wú)形損失比有形損失更可怕：? 一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化；? 二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。庫(kù)存的無(wú)形損失、庫(kù)存的無(wú)形損失庫(kù)存是萬(wàn)惡之源36制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)、制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)? 案例：顧客要買 1000個(gè)產(chǎn)品， 1元 /個(gè)，生產(chǎn)了 1200個(gè)，收益是多少？? 分析：收益只有 1000元。多余的 200個(gè)僅僅變成了庫(kù)存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。? 再分析：還要對(duì)多余的 200個(gè)產(chǎn)品增加倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本。 虧大了！37等待的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)? 生產(chǎn)線的品種切換；? 每天的工作量變動(dòng)很大；? 因缺料而使機(jī)器閑置；? 工序不平準(zhǔn)；? 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；? 勞逸不均；? 管理指令問題。38管理的浪費(fèi)、管理的浪費(fèi)? 管理問題： 是指問題發(fā)生后，管理人員事后想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。? 案例： 蓋一個(gè)新車間，事先僅由工程技術(shù)部作一個(gè)規(guī)劃，然后按此規(guī)劃進(jìn)行設(shè)備安裝。等生產(chǎn)部門搬入后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備放置處已沒有足夠的位置放置工作臺(tái) 。39我們的工廠存在哪些浪費(fèi)我們的工廠存在哪些浪費(fèi)請(qǐng)列出：…..40第三章第三章 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)? 消除浪費(fèi)? 消除浪費(fèi)的七個(gè)方法? 對(duì)人的尊重41消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)? Fujio Cho 豐田副社長(zhǎng)對(duì)浪費(fèi)的定義：– 超過(guò)生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西。– 七種應(yīng)消除的浪費(fèi)? 制造過(guò)多、待工待料、搬運(yùn)、庫(kù)存、加工本身、動(dòng)作、制造不合格品? 這種哲學(xué)觀 “沒有超量生產(chǎn)，也沒有安全存量 ”42? 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)? 群組技術(shù)? 源頭的品質(zhì)? 及時(shí)生產(chǎn)? 穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷? 廣告牌生產(chǎn)管制系統(tǒng)? 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間消除浪費(fèi)的七個(gè)手法：消除浪費(fèi)的七個(gè)手法：43專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)? 建立小型的專業(yè)工廠– 30~1000人? 不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施– 大型作業(yè)和官僚體系很難管理44群組技術(shù)群組技術(shù)? 將零件、機(jī)器群組在一起? 代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) ?一種浪費(fèi)，參看圖表 ? 消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間? 降低庫(kù)存及所需的員工數(shù)? 員工必須彈性地操做數(shù)種機(jī)器及制程 ?多能工45圖表圖表 群組技術(shù)生產(chǎn)單元群組技術(shù)生產(chǎn)單元46源頭的品質(zhì)源頭的品質(zhì)? 第一次就做對(duì)? 發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)立即停止制程或裝配線? 員工是自己的檢驗(yàn)員，對(duì)自己的產(chǎn)出質(zhì)量負(fù)責(zé)? 員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作，直到問題解決47及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)? 有需求時(shí)，生產(chǎn)所需對(duì)象且不超額生產(chǎn)? 典型應(yīng)用在重復(fù)性制造? 及時(shí)生產(chǎn)的理念下：– 批量大小是一– 典型批量：一天生產(chǎn)量的十分之一– 供貨商一天送貨數(shù)次– 效益? 存貨投資縮小、前置時(shí)間縮短? 公司對(duì)需求變動(dòng)可以更快反應(yīng)? 質(zhì)量問題亦可浮現(xiàn)? JIT暴露隱藏于過(guò)量庫(kù)存和員工中的問題48均衡生產(chǎn)負(fù)荷均衡生產(chǎn)負(fù)荷? 平順生產(chǎn)流程以減緩排程變動(dòng)所產(chǎn)生的波動(dòng)? 最終組裝產(chǎn)生變動(dòng)時(shí)，變動(dòng)會(huì)經(jīng)由生產(chǎn)線及供應(yīng)鏈擴(kuò)大? 消除問題的方法：生產(chǎn)計(jì)劃盡可能地小幅調(diào)整，使產(chǎn)出率固定? 藉由每日生產(chǎn)少量、相同的產(chǎn)品組合來(lái)達(dá)成 — 以不同的產(chǎn)品組合來(lái)反應(yīng)需求的變動(dòng)，如圖表 (豐田混合形式生產(chǎn)循環(huán)）? 周期時(shí)間被用來(lái)調(diào)整生產(chǎn)特定數(shù)量產(chǎn)品所需的資源 ?僅生產(chǎn)每天所需的數(shù)量? JIT努力達(dá)成依據(jù)排程、成本和數(shù)量生產(chǎn)49廣告牌系統(tǒng)廣告牌系統(tǒng)? 使用訊號(hào)裝置來(lái)控制及時(shí)生產(chǎn)流量? Kanban指訊號(hào)或指示卡– 容器可用來(lái)代替卡片– 廣告牌拖曳系統(tǒng)– 生產(chǎn)或供應(yīng)零件的授權(quán)來(lái)自下游作業(yè)，圖表 ? 員工依排程生產(chǎn)但執(zhí)行時(shí)根據(jù)廣告牌50? 其它形式的廣告牌– 物料箱 (庫(kù)存量的調(diào)整依據(jù)物料箱數(shù)量的增減）– 地上或桌上劃上置物方塊– 彩色的高爾夫球（川崎引擎廠）：置于通往供應(yīng)廠的導(dǎo)管內(nèi)，通知另一作業(yè)員該生產(chǎn)什么零件? 廣告牌拉式生產(chǎn)也可用于生產(chǎn)工廠之間、制造廠與外部供貨商之間廣告牌系統(tǒng)廣告牌系統(tǒng)51最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間? 小批量為常態(tài)– 機(jī)器設(shè)定必須能迅速完成– 才能達(dá)成混線生產(chǎn)? 為縮減設(shè)定時(shí)間，設(shè)定分為– 內(nèi)部設(shè)定作業(yè)：必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行– 外部設(shè)定作業(yè)：可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)下執(zhí)行52如何消除以上列出的浪費(fèi)？如何消除以上列出的浪費(fèi)？對(duì)策：…..53第四章第四章 精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)? 精益生產(chǎn)的發(fā)展背景? 精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)? 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯? 精益生產(chǎn)方式的基本手段? 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法54精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯? 使用最少原物料、在制品及完成品庫(kù)存，以得到高產(chǎn)量的整合活動(dòng)252。 不生產(chǎn)不需要的東西252。 高質(zhì)量、堅(jiān)強(qiáng)的供貨商關(guān)系252。 穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)的最終產(chǎn)品需求Pull55精益生產(chǎn)方式的基本手段精益生產(chǎn)方式的基本手段? 適時(shí)適量生產(chǎn)? 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制? 品質(zhì)保證? 模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法56排除浪費(fèi)的基本手段排除浪費(fèi)的基本手段基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo)適時(shí)適量生產(chǎn) ?降低成本?能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求?利潤(rùn)最大化建立柔性生產(chǎn)機(jī)制保證品質(zhì)模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法57實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法? 生產(chǎn)同步化? 生產(chǎn)均衡化? 生產(chǎn)柔性化58第五章第五章 兩種（推和拉）生產(chǎn)系
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