生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)德信誠(chéng)培訓(xùn)教材(參考版)
2025-02-24 23:19本頁(yè)面
【正文】 ? 改善前后對(duì)比；? 選一個(gè)代表發(fā)言，集體討論。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi)舒適的工作。 物料應(yīng)扇形對(duì)稱布置基本動(dòng)作單元力求減少。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來(lái)完成非標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 原物料、配件等盡量用可流動(dòng)的周轉(zhuǎn)容器來(lái)搬運(yùn)， 可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)91信息的流動(dòng)信息的流動(dòng)1) 信息的來(lái)源要一元化2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn)3) 信息要能及時(shí)反映出來(lái)4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)92能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來(lái)改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)93安全性安全性1) 機(jī)械的加工動(dòng)作點(diǎn)，必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外2) 通路設(shè)法去除踏臺(tái)、突出物或有動(dòng)作的機(jī)械、 使工 作時(shí)容易步行1) 避免誤動(dòng)按鈕2) 消除落下物，保持整潔3) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境4) 去除臨時(shí)管線生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)94工廠全體工廠全體 整體工廠的布置考慮項(xiàng)目： 原材料、 零件的收料地點(diǎn)、 水電動(dòng)力供應(yīng)點(diǎn)、 搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)95 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共一個(gè)流制程中的人員一個(gè)流制程中的人員96 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動(dòng) ,避免出現(xiàn)在制品堆 積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)的最終產(chǎn)品需求Pull55精益生產(chǎn)方式的基本手段精益生產(chǎn)方式的基本手段? 適時(shí)適量生產(chǎn)? 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制? 品質(zhì)保證? 模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法56排除浪費(fèi)的基本手段排除浪費(fèi)的基本手段基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo)適時(shí)適量生產(chǎn) ?降低成本?能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求?利潤(rùn)最大化建立柔性生產(chǎn)機(jī)制保證品質(zhì)模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法57實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法? 生產(chǎn)同步化? 生產(chǎn)均衡化? 生產(chǎn)柔性化58第五章第五章 兩種（推和拉）生產(chǎn)系統(tǒng)兩種（推和拉）生產(chǎn)系統(tǒng)? 生產(chǎn)模式演變? 精益生產(chǎn)整合界面? 推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)? 拉動(dòng)式（ Pull） 控制系統(tǒng)? 精益生產(chǎn)計(jì)劃? 追求的管理指標(biāo)59生產(chǎn)模式演變生產(chǎn)模式演變少品種大批量多品種小批量多品種小批量多品種小批量流水線生產(chǎn) 精益生產(chǎn)60精益生產(chǎn)整合界面精益生產(chǎn)整合界面5SJIT品質(zhì)保證多能工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視管理作業(yè)切換 品質(zhì)保證一個(gè)流 自動(dòng)化均衡化 設(shè)備保養(yǎng)看 板61推進(jìn)式（推進(jìn)式（ Push）） 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門1 2 3 N1 N信息流工作點(diǎn)物料流62推進(jìn)式（推進(jìn)式（ Push）） 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計(jì)劃X車間生產(chǎn)計(jì)劃甲供應(yīng)商63拉動(dòng)式（拉動(dòng)式（ Pull）） 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)1信息流工作點(diǎn)物料流2 3 N1 N生產(chǎn)計(jì)劃部門64拉動(dòng)式（拉動(dòng)式（ Pull）） 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)采購(gòu)訂單供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)送貨A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間的上一工序車間指令指令信息流65追求的管理指標(biāo)追求的管理指標(biāo)原料庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額 /本月使用總額成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額 /本月出貨總額回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率世界一流生產(chǎn)型企業(yè)推行精益生產(chǎn)1~2月~1月66思考題：思考題：? 我們的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？? 各有何優(yōu)缺點(diǎn)？? 該如何改進(jìn)？67第六章第六章 看板管理看板管理? 超市如何及時(shí)補(bǔ)充商品? 看板的機(jī)能? 看板的種類和用途68 超級(jí)市場(chǎng)不僅可以非常及時(shí)地滿足顧客對(duì)商品的需求，而且可以非常及時(shí)地把顧客買走的商品補(bǔ)充上 當(dāng)計(jì)價(jià)器將顧客買走的商品進(jìn)行計(jì)價(jià)之后，載有購(gòu)走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購(gòu)部，使商品得到及時(shí)的補(bǔ)充。 不生產(chǎn)不需要的東西252。39我們的工廠存在哪些浪費(fèi)我們的工廠存在哪些浪費(fèi)請(qǐng)列出：…..40第三章第三章 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)? 消除浪費(fèi)? 消除浪費(fèi)的七個(gè)方法? 對(duì)人的尊重41消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)? Fujio Cho 豐田副社長(zhǎng)對(duì)浪費(fèi)的定義：– 超過(guò)生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西。? 案例： 蓋一個(gè)新車間，事先僅由工程技術(shù)部作一個(gè)規(guī)劃，然后按此規(guī)劃進(jìn)行設(shè)備安裝。 虧大了！37等待的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)? 生產(chǎn)線的品種切換；? 每天的工作量變動(dòng)很大；? 因缺料而使機(jī)器閑置；? 工序不平準(zhǔn)；? 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；? 勞逸不均；? 管理指令問題。多余的 200個(gè)僅僅變成了庫(kù)存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。庫(kù)存的浪費(fèi)（含中間在制品）、庫(kù)存的浪費(fèi)（含中間在制品）34庫(kù)存隱藏的問題庫(kù)存隱藏的問題35無(wú)形損失比有形損失更可怕：? 一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化；? 二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。252。23全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)生產(chǎn)要素的 5MQS:? Man(人 )? Machine(機(jī)器 )? Material(物料 )? Method(作業(yè)方法 )? Management(管理
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