烘爐、煮爐及試運行建筑設備熱源與冷源(編輯修改稿)
2025-03-20 14:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線的要求。 烘爐與煮爐單元 10 烘爐、煮爐及試運行 鍋爐在制造、運輸和保管安裝過程中，其受熱面內(nèi)壁會被油垢、灰塵和其他一些雜物污染，這些污物對鍋爐運行將產(chǎn)生危害作用。污物不清除將直接影響蒸汽和熱水的品質，而且分解后還會腐蝕金屬受熱面，引起汽水共騰現(xiàn)象，受熱面內(nèi)壁被氧化而產(chǎn)生鐵銹，這些氧化鐵及硅化合物等雜質聚集在受熱面上，會直接影響傳熱。因此，鍋爐投入運行前應采用化學清洗的方法清除這些污物，進行煮爐，以保證蒸汽品質及鍋爐安全正常運行。 烘爐與煮爐 煮爐 煮爐的目的及作用單元 10 烘爐、煮爐及試運行 煮爐是用堿性溶液進行的，實際上就是用氫氧化鈉、磷酸三鈉或無水磷酸鈉進行化學處理。利用這些堿性物質可使鍋爐內(nèi)游離油質產(chǎn)生一種皂化作用，使游離物之間的結合力減弱，然后用給水或軟化水來沖洗，使鍋爐內(nèi)壁的鐵銹、水垢在堿性溶液中脫落。這些脫落的水垢、鐵銹將大部分沉積在鍋爐下部的集箱中，然后可以利用排污的方法加以排除。 烘爐與煮爐單元 10 烘爐、煮爐及試運行 煮爐的最早時間可在烘爐的末期，當爐墻耐火磚灰漿含水率降到 7% ，紅磚灰漿含水率降到 10% 以下時，或用測溫法檢查紅磚墻表面溫度達到 50℃ 時，即可進行煮爐。也可在烘爐合格后進行煮爐?！ ≈鬆t時鍋爐需要升溫升壓，因此鍋爐本體，各輔助設備，附屬系統(tǒng)均應安裝完畢，轉動機械經(jīng)過試運行，并對燃油系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)及熱工儀表遠方操作裝置，疏水、加藥、排污及取樣裝置等安裝校驗完畢。 烘爐與煮爐 煮爐的準備工作單元 10 烘爐、煮爐及試運行 煮爐前應檢查下列項目： (1) 編制有關規(guī)章制度與煮爐程序，繪制好系統(tǒng)圖并懸掛于現(xiàn)場。 (2) 煮爐時只使用一臺水位計，其余水位計備用，一次閥關閉，以避免汽水管路與堿水接觸?！ ?(3) 檢查鍋爐汽包及聯(lián)箱的銹垢情況，并確定煮爐時的加藥量。 (4) 準備好煮爐用藥品，做好藥品的純度分析，準備好加藥的工具，以及防止藥品傷人的安全措施、防護用具。 烘爐與煮爐單元 10 烘爐、煮爐及試運行 煮爐的方法： 煮爐與烘爐可連續(xù)進行，亦可在烘爐后單獨進行。當煮爐與烘爐連續(xù)進行時，在開始烘爐前，應同時作煮爐的準備工作?！ ?煮爐時的加藥方法有以下三種方式可供選用： (1) 用專用加藥泵或其他水泵經(jīng)臨時管路從水冷壁下聯(lián)箱或省煤器放水閥將藥加入鍋爐?！ ?(2) 可利用磷酸三鈉加藥罐設備系統(tǒng)將藥加入鍋爐。 烘爐與煮爐 煮爐的方法及要求單元 10 烘爐、煮爐及試運行 (3) 有的鍋爐汽包上設有 ? 50 mm的自用蒸汽短管，配有帶法蘭的高壓閥門，可借用此閥門的法蘭在其上安裝一個有蓋子的臨時加藥箱，加藥箱的底部焊有短管和法蘭，用該法蘭與汽包相連接，在加藥箱底短管處設有過濾網(wǎng)?！ ≈鬆t所用藥品及藥量應符合鍋爐技術文件中的規(guī)定。藥劑的加入量要根據(jù)鍋爐油垢、銹蝕情況及鍋爐水容量而確定。如鍋爐的技術文件中無規(guī)定時可參照表 （見P150）所列進行加藥煮爐。 表 （見 P150）中藥品用量按 100% 的純度計算，如果現(xiàn)場藥品純度低于 100% 時應按實際含量換算。無磷酸三鈉時可用純堿代替，用量為磷酸三鈉的 3倍。單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米水中加 6 kg碳酸鈉。 烘爐與煮爐單元 10 烘爐、煮爐及試運行 加藥時鍋爐水位應保持在水位計最低指示處，煮爐時保持在接近最高水位，藥液不得進入過熱器內(nèi)，因為進入過熱器的堿水無法排出?！ 〖铀幥八幤窇芙獬扇芤?，除去雜質，溶液應攪拌均勻，配制成濃度為 20% 的藥液再加入鍋爐。加藥時要確認鍋爐內(nèi)沒有壓力，不得將固體藥品直接加入鍋爐。所有的藥品應一次加完，但對拆遷的鍋爐存有水垢時，可將所用的磷酸三鈉先加入 50% ，在煮爐第一次排污后，再加入其余的 50% 。 烘爐與煮爐單元 10 烘爐、煮爐及試運行 對加藥工作人員也有一定的要求：
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