導熱油爐試運行方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:15 本頁面
【文章內容簡介】 環(huán)泵連續(xù)運行，檢查其壓力波動情況，經(jīng)常開啟管道排空閥門，以排出系統(tǒng)的空氣。檢查系統(tǒng)管路、閥門、設備等有無漏油現(xiàn)象。冷油循環(huán)過程直至熱油循環(huán)泵出口壓力波動平穩(wěn)，同時保證系統(tǒng)無泄漏為止，冷態(tài)循環(huán)不少于4小時。l 清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜質通過Y型過濾器給予過濾，應及時拆洗和清理過濾器。一般冷態(tài)調試過程中，可清理過濾器內雜物23次。 熱態(tài)調試（1）熱態(tài)調試前的準備工作：l 在冷態(tài)調試結束并連續(xù)運行數(shù)小時無故障后，即可進入熱態(tài)調試。l 熱態(tài)調試前需對罐內加熱器進行吹掃處理，方法有兩種：一是停瀝青罐區(qū)蒸汽界區(qū)閥，蒸汽管線放空泄壓后，使用壓縮風對管線進行吹掃，吹掃完畢投罐區(qū)蒸汽伴熱線，盤管加熱器蒸汽及冷凝水流程切斷,待烘爐結束時分別對每臺罐進行投用、脫水。二是將加熱器蒸汽及冷凝水閥門關閉，打開冷凝水導淋閥，利用罐內高溫瀝青將盤管內殘余水分放凈，再分別放凈后進行投用脫水。具體根據(jù)試運行前罐內油品情況而定。（2）點火l 啟動送風機，對爐膛和煙道通風5分鐘以上，排除可能積存的可燃氣體。 吹掃完畢開啟燃燒器啟動按鈕，進入程序自動點火步驟。l 正常點火后,觀察爐膛火焰顏色，調整好配風,使噴嘴火炬穩(wěn)定，火焰呈淡藍色。（3）烘爐初次升溫時，速度不宜過快，導熱油升溫速度不超過10℃/h，并將導熱油溫度維持在100℃以下，烘爐時間不宜過短，應按烘爐升溫曲線圖，同時檢查導熱油爐系統(tǒng)所有設備、管道工況、熱膨脹等是否正常，不允許有漏油現(xiàn)象。（4）煮油（脫氣、脫輕）烘爐結束后，緩慢提高爐溫，當導熱油溫度超過100℃時，其導熱油中水份和低揮發(fā)份開始汽化，循環(huán)泵工作壓力開始波動，產生的氣體通過油氣分離器經(jīng)膨脹槽排氣口排出。一般情況下，導熱油加熱到105~130℃，排氣量最大，壓力波動較大，此時應嚴格控制導熱油的升溫速度，必要時可減小火力，停止升溫，反復排氣，直至壓力趨于平穩(wěn)。經(jīng)一段時間脫水排氣，可能出現(xiàn)液位報警，應及時補充導熱油。脫氣所需時間與系統(tǒng)內的導熱油總量及系統(tǒng)內殘余水分有關，導熱油量越大或殘余水分越多，則脫氣時間越長。根據(jù)實際情況來確定煮油時間。（5）升溫隨著氣體的排出與導熱油的補充，油泵工作壓力趨于平穩(wěn)，在此前提下可以逐步提高導熱油的工作溫度，控制升溫速度在10℃/h，直至達到工藝要求的溫度。在此過程中注意對各受熱部位進行熱緊工作。（6）檢查在整個調試過程中，必須全面檢查系統(tǒng)所有主機、輔機、管道、支撐、膨脹、儀器、儀表、電氣控制是否正常，及時記錄溫度壓力、壓差等有關參數(shù)。四、注意事項初次點火，全體人員應離開燃燒器。以后點火時要注意安全，頭、臉不能正對著看火門、爐門和點火孔,側身站立,以免點火過程突然向外噴火被燒傷。 壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。如未將油中汽、水脫盡，則導熱油爐不可能正常供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的最基本要求。停爐時，油溫應降至100℃以下，熱油泵方可停運。循環(huán)泵運行時無雜音。高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。正常工作時，膨脹槽內導熱油應保持液位在三分
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