導熱油爐試運行方案-預覽頁
【正文】 Y型過濾器是由過濾器主體及濾網(wǎng)組成，用于濾除系統(tǒng)中機械雜質(zhì)及懸浮在導熱油中的雜質(zhì)和高聚合物，起到保護熱油循環(huán)泵的作用。當系統(tǒng)中導熱油量過多時，則可通過膨脹槽的溢流管自動排入貯油槽。 貯油槽的排油可通過開啟閥門，也可開啟注油泵排放導熱油。（5）輔助排氣 如系統(tǒng)中水蒸汽或其它氣體較多，可通過油氣分離器經(jīng)管道至膨脹槽自動排氣。在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后設備的經(jīng)濟運行。l 使操作人員熟悉和掌握操作要領(lǐng)。l 所有機械傳動機構(gòu)是否按需要注入潤滑脂（液），用手轉(zhuǎn)動電機主軸，檢查有無機械故障，單機試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向及噪聲是否正常。（3）調(diào)試步驟：l 注油：接通電源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，待溢流管出現(xiàn)溢流時啟動循環(huán)油泵，掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。冷油循環(huán)過程直至熱油循環(huán)泵出口壓力波動平穩(wěn)，同時保證系統(tǒng)無泄漏為止，冷態(tài)循環(huán)不少于4小時。l 熱態(tài)調(diào)試前需對罐內(nèi)加熱器進行吹掃處理，方法有兩種：一是停瀝青罐區(qū)蒸汽界區(qū)閥，蒸汽管線放空泄壓后，使用壓縮風對管線進行吹掃，吹掃完畢投罐區(qū)蒸汽伴熱線，盤管加熱器蒸汽及冷凝水流程切斷,待烘爐結(jié)束時分別對每臺罐進行投用、脫水。 吹掃完畢開啟燃燒器啟動按鈕，進入程序自動點火步驟。一般情況下，導熱油加熱到105~130℃，排氣量最大，壓力波動較大，此時應嚴格控制導熱油的升溫速度，必要時可減小火力，停止升溫，反復排氣，直至壓力趨于平穩(wěn)。（5）升溫隨著氣體的排出與導熱油的補充，油泵工作壓力趨于平穩(wěn)，在此前提下可以逐步提高導熱油的工作溫度，控制升溫速度在10℃/h，直至達到工藝要求的溫度。以后點火時要注意安全，頭、臉不能正對著看火門、爐門和點火孔,側(cè)身站立,以免點火過程突然向外噴火被燒傷。循環(huán)泵運行時無雜音。出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。1應建立設備運行臺帳。l 設定進出口油溫數(shù)字顯示控制儀的上、下限，設定進出口導熱油電接點壓力表的上、下限。當用熱設備負荷發(fā)生變化時，燃燒器自動跟蹤溫度調(diào)節(jié)信號，進行風門開度大小的控制，以保證燃料燃燒處于最佳狀態(tài)。停爐時不能停泵，循環(huán)泵一直運轉(zhuǎn)到油溫降至100℃以下為止。 l 壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。 l 鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。 l 打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導液全部放入儲油罐，然后切斷爐與其它設備的聯(lián)系，關(guān)閉進出口閥門 。（6）突然停電或緊急停爐處理:在導熱油爐高溫運行時，如果遇到突然停電或其它故障需要緊急停爐時，應迅速停止燃料供給，同時進行自然通風，以避免爐管內(nèi)靜止的導熱油受爐膛內(nèi)的蓄熱而使溫度升高，超過導熱油允許溫度值。l 不同導熱油不能混用，在油溫高于50℃以上時，不能與空氣接觸。 l 爐膛燃燒工況是否良好。l 管道、閥門有無滲漏。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學習
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