導熱油爐試運行方案-文庫吧
2025-04-08 02:15 本頁面
【正文】 （1）注油與溢流 當系統(tǒng)中油量不夠時，膨脹槽的液位開關通過電器控制柜發(fā)出低液位報警，這時可通過注油泵向膨脹槽注油，直至報警消除。當系統(tǒng)中導熱油量過多時，則可通過膨脹槽的溢流管自動排入貯油槽。（2）排油 當系統(tǒng)中導熱油量過多，或需要更換新油或設備檢修時，則需排放導熱油。 膨脹槽導熱油的排放可通過管道，打開閥門實現(xiàn)。 循環(huán)泵、濾油器檢修時，可通過注油泵時，打開閥門實現(xiàn)。 貯油槽的排油可通過開啟閥門，也可開啟注油泵排放導熱油。 用熱車間導熱油管線的排油可通過用熱設備的排污口或在管線最低處的排污閥實現(xiàn)。（3）主循環(huán) 主循環(huán)系統(tǒng)為強制循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵將導熱油經管道送入爐中加熱后，經油管道送入用熱設備放熱，然后經管道、油氣分離器、過濾器返回循環(huán)泵。（4）旁路循環(huán) 如遇用熱設備停止用熱或發(fā)生故障，則可打開旁路閥門，經管道進行旁路循環(huán)。（5）輔助排氣 如系統(tǒng)中水蒸汽或其它氣體較多，可通過油氣分離器經管道至膨脹槽自動排氣。（6）油泵切換 當一臺循環(huán)泵發(fā)生故障或過濾器需要清洗時，應預先開啟閥門及另一臺循環(huán)備用泵，然后關故障泵的進出口閥門。（7）冷油置換 當緊急停爐或循環(huán)泵發(fā)生故障而須緊急停爐時，可開啟冷油置換閥，將膨脹槽的冷油靠靜壓力經管線注入爐管，同時將爐管里的高溫油排入貯油槽。三、導熱油爐系統(tǒng)調試 調試應由管理人員、技術人員和操作人員共同參加。在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以保證今后設備的經濟運行。調試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行。冷態(tài)調試（1）調試目的l 檢查各單元設備的運轉正常與否。l 檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。l 使操作人員熟悉和掌握操作要領。（2）調試前的工作：l 檢查導熱油爐運行系統(tǒng)所有設備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理，安裝試驗、試壓、吹掃記錄、驗收結果是否符合要求，技術文件是否齊全。l 檢查管道系統(tǒng)試壓用盲板是否拆除，各類閥門開啟是否靈活可靠，連接螺栓是否擰緊，密封是否嚴密。l 檢查電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝是否符合要求；各報警裝置、控制系統(tǒng)的顯示、點火程序及熄火保護是否正常。l 所有機械傳動機構是否按需要注入潤滑脂（液），用手轉動電機主軸，檢查有無機械故障，單機試運轉，檢查旋轉方向及噪聲是否正常。l 檢查燃燒器的噴頭是否暢通，調節(jié)風門是否靈活。l 確定循環(huán)流程，本套裝置是在原有蒸汽加熱介質的基礎上改造，調試前必須確定主循環(huán)流程，及各用熱點投用順序。冷態(tài)調試主流程為導熱油進出罐區(qū)的主管線，因罐內為高溫瀝青,因此加熱器暫不參與冷態(tài)調試。（3）調試步驟：l 注油：接通電源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，待溢流管出現(xiàn)溢流時啟動循環(huán)油泵，掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。檢查系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，將計算的導熱油量全部進入系統(tǒng)后膨脹槽低液位應不報警，貯油槽內液位顯示為少量油。l 冷油循環(huán)：熱油循
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