導(dǎo)熱油爐試運(yùn)行方案-全文預(yù)覽
【正文】 熱部位進(jìn)行熱緊工作。經(jīng)一段時(shí)間脫水排氣，可能出現(xiàn)液位報(bào)警，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。l 正常點(diǎn)火后,觀察爐膛火焰顏色，調(diào)整好配風(fēng),使噴嘴火炬穩(wěn)定，火焰呈淡藍(lán)色。二是將加熱器蒸汽及冷凝水閥門關(guān)閉，打開(kāi)冷凝水導(dǎo)淋閥，利用罐內(nèi)高溫瀝青將盤管內(nèi)殘余水分放凈，再分別放凈后進(jìn)行投用脫水。l 清洗過(guò)濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，管道中存在的雜質(zhì)通過(guò)Y型過(guò)濾器給予過(guò)濾，應(yīng)及時(shí)拆洗和清理過(guò)濾器。檢查系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象，將計(jì)算的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng)后膨脹槽低液位應(yīng)不報(bào)警，貯油槽內(nèi)液位顯示為少量油。l 檢查燃燒器的噴頭是否暢通，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活。（2）調(diào)試前的工作：l 檢查導(dǎo)熱油爐運(yùn)行系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理，安裝試驗(yàn)、試壓、吹掃記錄、驗(yàn)收結(jié)果是否符合要求，技術(shù)文件是否齊全。調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。（6）油泵切換 當(dāng)一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障或過(guò)濾器需要清洗時(shí)，應(yīng)預(yù)先開(kāi)啟閥門及另一臺(tái)循環(huán)備用泵，然后關(guān)故障泵的進(jìn)出口閥門。 用熱車間導(dǎo)熱油管線的排油可通過(guò)用熱設(shè)備的排污口或在管線最低處的排污閥實(shí)現(xiàn)。（2）排油 當(dāng)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油量過(guò)多，或需要更換新油或設(shè)備檢修時(shí)，則需排放導(dǎo)熱油。（6）油氣分離器 油氣分離器用來(lái)分離并排除系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。l 接受由于冷油置換打開(kāi)后溢流的導(dǎo)熱油。l 進(jìn)油：在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時(shí)，低液位報(bào)警，提示補(bǔ)充導(dǎo)熱油。（2）膨脹槽（高位槽）具有以下功能：l 膨脹：導(dǎo)熱油因溫度變化而引起的體積變化時(shí)的容積補(bǔ)償。.. . . ..導(dǎo)熱油爐試運(yùn)行方案編寫：審核審批：中海瀝青營(yíng)口公司二○一三年八月十八日一、導(dǎo)熱油爐投用前的必備條件辦理導(dǎo)熱油爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。 二、供熱系統(tǒng)說(shuō)明工作原理2 主要設(shè)備簡(jiǎn)介序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1導(dǎo)熱油爐Q=4600KW T=300℃臺(tái)12儲(chǔ)油槽V=10m3臺(tái)13膨脹槽V=6m3臺(tái)14熱媒循環(huán)泵Q=260t/h H=70m臺(tái)25齒輪注油泵Q=2t/h 臺(tái)2（1）熱油循環(huán)泵本系統(tǒng)采用WRY系列循環(huán)油泵，該泵具有良好的密封性，無(wú)附加冷卻設(shè)備，采用自然散熱， 是導(dǎo)熱油閉路循環(huán)的動(dòng)力，配置兩臺(tái)循環(huán)泵（其中一臺(tái)備用）。l 排氣：新油進(jìn)入系統(tǒng)后，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過(guò)程中會(huì)分離出氣和汽，可通過(guò)它進(jìn)行排氣。l 接收膨脹槽油位超高時(shí)溢流的導(dǎo)熱油或當(dāng)膨脹槽油位低時(shí)將導(dǎo)熱油給予補(bǔ)充。（5）過(guò)濾器（Y型過(guò)濾器）
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