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正文內(nèi)容

[工學(xué)]機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)(編輯修改稿)

2025-03-15 09:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 層物理、力學(xué)性能變化的原.掌握表面粗糙度、表面層物理、力學(xué)性能變化的原因、影響因素及改善措施。因、影響因素及改善措施。3.學(xué)會運(yùn)用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實(shí)踐中的.學(xué)會運(yùn)用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實(shí)踐中的具體問題。具體問題。第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量 機(jī)械加工表面質(zhì)量表面粗糙度表面層力學(xué)物理性能減小表面粗糙度的措施?減小表面粗糙度的措施?殘余應(yīng)力金相組織的變化加工硬化 影響因素?影響因素?磨削燒傷磨削燒傷類型?類型?表面質(zhì)量對零件使用性能的影響:表面質(zhì)量對零件使用性能的影響: 耐磨性;耐疲勞性;耐腐蝕性;配合精度耐磨性;耐疲勞性;耐腐蝕性;配合精度第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 ? 基本要求:1. 掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本概念。2.掌握制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法和步驟。3.定位基準(zhǔn)的選擇、加工工藝路線的擬定、加工余量的確定、工序尺寸及公差的確定等主要問題。4.掌握工藝尺寸鏈的概念及其計(jì)算。5.了解運(yùn)用質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三者的辨證關(guān)系,對工藝方案進(jìn)行分析對比。第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 一、基本 概念 :生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工序、安裝、工位、工步生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工序、安裝、工位、工步基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn):設(shè)計(jì)基準(zhǔn):工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)在工序圖上用以指定加工表面位置的基準(zhǔn)在加工中用做定位的基準(zhǔn)在工件上用以測量已加工表面位置的基準(zhǔn)裝配時用以確定零件在產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)工序基準(zhǔn):工序基準(zhǔn):定位基準(zhǔn):定位基準(zhǔn):測量基準(zhǔn):測量基準(zhǔn):裝配基準(zhǔn):裝配基準(zhǔn):第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 二、工藝規(guī)程 :毛坯的選擇、毛坯的選擇定位基準(zhǔn)的選擇、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)選擇擬定工藝流程、擬定工藝流程 加工方法選擇加工方法選擇 ———— 經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度加工順序安排加工順序安排 熱處理安排熱處理安排加工階段劃分加工階段劃分第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 二、工藝規(guī)程 :工序設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)時間定額、時間定額 工序余量工序余量工序尺寸工序尺寸 —— —— 尺寸鏈計(jì)算尺寸鏈計(jì)算填寫工藝文件、填寫工藝文件 如圖所示加工過程如下:① 鏜孔至② 插鍵槽,工序尺寸 A1③ 熱處理④ 磨內(nèi)孔至 ,同時保證 設(shè)計(jì)尺寸 。封閉環(huán)封閉環(huán) 增環(huán)增環(huán)減環(huán)減環(huán) A0=A1+A3A2A1=A0+A2A3=+= ESA0=ESA1+ESA3EIA2 ESA1= EIA0=EIA1+EIA3ESA2 EIA1=解法 2:在尺寸鏈( 1)中:Z為封閉環(huán)。Z==ESZ==EIZ==在尺寸鏈( 2)中: ,A Z為增環(huán)依據(jù)尺寸鏈計(jì)算式可求出:封閉環(huán)封閉環(huán)封閉環(huán)封閉環(huán)? 圖 a)所示為軸套零件,在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各面,現(xiàn)需在銑床上銑出右缺口,保證尺寸 mm。采用圖b)、 c)所示兩種定位方案,試計(jì)算兩種方案中的軸向工序尺寸及偏差。第七章工件的安裝與夾具基本要求:基本要求:? 夾具的組成及功用;夾具的組成及功用;? 工件定位的基本原理、定位方案分析;工件定位的基本原理、定位方案分析;? 常用定位元件的種類、特點(diǎn);常用
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