[工學(xué)]機(jī)械制造工程學(xué)復(fù)習(xí)(編輯修改稿)
2025-03-15 09:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 層物理、力學(xué)性能變化的原．掌握表面粗糙度、表面層物理、力學(xué)性能變化的原因、影響因素及改善措施。因、影響因素及改善措施。3．學(xué)會運用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實踐中的．學(xué)會運用加工表面質(zhì)量理論分析解決生產(chǎn)實踐中的具體問題。具體問題。第五章 機(jī)械加工表面質(zhì)量 機(jī)械加工表面質(zhì)量表面粗糙度表面層力學(xué)物理性能減小表面粗糙度的措施？減小表面粗糙度的措施？殘余應(yīng)力金相組織的變化加工硬化 影響因素？影響因素？磨削燒傷磨削燒傷類型？類型？表面質(zhì)量對零件使用性能的影響：表面質(zhì)量對零件使用性能的影響： 耐磨性；耐疲勞性；耐腐蝕性；配合精度耐磨性；耐疲勞性；耐腐蝕性；配合精度第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 ? 基本要求：1． 掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本概念。2．掌握制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法和步驟。3．定位基準(zhǔn)的選擇、加工工藝路線的擬定、加工余量的確定、工序尺寸及公差的確定等主要問題。4．掌握工藝尺寸鏈的概念及其計算。5．了解運用質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三者的辨證關(guān)系，對工藝方案進(jìn)行分析對比。第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 一、基本 概念 ：生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工序、安裝、工位、工步生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工序、安裝、工位、工步基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)：設(shè)計基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)在工序圖上用以指定加工表面位置的基準(zhǔn)在加工中用做定位的基準(zhǔn)在工件上用以測量已加工表面位置的基準(zhǔn)裝配時用以確定零件在產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)：工序基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)：定位基準(zhǔn)：測量基準(zhǔn)：測量基準(zhǔn)：裝配基準(zhǔn)：裝配基準(zhǔn)：第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 二、工藝規(guī)程 ：毛坯的選擇、毛坯的選擇定位基準(zhǔn)的選擇、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)選擇精基準(zhǔn)選擇擬定工藝流程、擬定工藝流程 加工方法選擇加工方法選擇 ———— 經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度加工順序安排加工順序安排 熱處理安排熱處理安排加工階段劃分加工階段劃分第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 二、工藝規(guī)程 ：工序設(shè)計、工序設(shè)計時間定額、時間定額 工序余量工序余量工序尺寸工序尺寸 —— —— 尺寸鏈計算尺寸鏈計算填寫工藝文件、填寫工藝文件 如圖所示加工過程如下：① 鏜孔至② 插鍵槽，工序尺寸 A1③ 熱處理④ 磨內(nèi)孔至 ，同時保證 設(shè)計尺寸 。封閉環(huán)封閉環(huán) 增環(huán)增環(huán)減環(huán)減環(huán) A0=A1+A3A2A1=A0+A2A3=+= ESA0=ESA1+ESA3EIA2 ESA1= EIA0=EIA1+EIA3ESA2 EIA1=解法 2：在尺寸鏈（ 1）中：Z為封閉環(huán)。Z==ESZ==EIZ==在尺寸鏈（ 2）中： ,A Z為增環(huán)依據(jù)尺寸鏈計算式可求出：封閉環(huán)封閉環(huán)封閉環(huán)封閉環(huán)? 圖 a）所示為軸套零件，在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各面，現(xiàn)需在銑床上銑出右缺口，保證尺寸 mm。采用圖b）、 c）所示兩種定位方案，試計算兩種方案中的軸向工序尺寸及偏差。第七章工件的安裝與夾具基本要求：基本要求：? 夾具的組成及功用；夾具的組成及功用；? 工件定位的基本原理、定位方案分析；工件定位的基本原理、定位方案分析；? 常用定位元件的種類、特點；常用
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