【文章內(nèi)容簡介】 過程。機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，稱為直接生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程，如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過程。主要包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)代制造技術(shù)及數(shù)控加工工藝等部分。機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象是機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝，包括零件加工和裝配兩方面，其指思想是在保證質(zhì)量的前提達(dá)到高生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)型。課程的研究重點(diǎn)是工藝過程，同樣也包括零件加工工藝過程和裝配工藝過程。工藝是使各種原料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱為機(jī)械制造工藝工藝系統(tǒng)：在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成的一個(gè)完整的系統(tǒng)。研究加工精度的方法：單因素分析法、統(tǒng)計(jì)分析法加工表面質(zhì)量：加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學(xué)物理和化學(xué)性質(zhì) 幾何形貌：表面粗糙度表面波紋度紋理方向表面缺陷。表面材料力學(xué)的物理化學(xué)性能：表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬金相組織變化。冷作硬化：機(jī)械加工中因切削力產(chǎn)生的塑性變形使表層金屬硬度和強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用1根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù) ，其原始依據(jù)也是機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則：（1）可靠地保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)（2）必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)要求（3）在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求前提下，一般要求工藝成本 最低（4）盡量減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全。通過對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)的學(xué)習(xí)我對(duì)我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化這個(gè)專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎(chǔ)、機(jī)械工藝規(guī)程的制定典型模具與機(jī)械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關(guān)知識(shí)。使我受益匪淺。第三篇：機(jī)械制造工藝學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí) 驗(yàn) 名 稱：組合夾具的設(shè)計(jì)、組裝與調(diào)整 姓 名：xx 班 級(jí)：機(jī)制1xxx學(xué) 號(hào)：xxxxx 實(shí) 驗(yàn) 日 期：2016年月日 指導(dǎo)教師： 成 績：（1）掌握組合夾具的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)裝配方法，具有按加工要求組裝組合夾具并進(jìn)行檢測的能力。（2）了解組合夾具的元件種類、結(jié)構(gòu)與功用。（3）掌握六點(diǎn)定位原理及粗、精基準(zhǔn)選擇原則。（4）理解夾具各部分連接方法，了解夾具與機(jī)床連接及加工前的對(duì)刀方法。（5）掌握定位方法，調(diào)整定位尺寸、消除形位誤差、夾緊力的分析等。（6）熟悉銑、鉆、鏜等機(jī)床夾具的特點(diǎn)。（1）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：根據(jù)工件工序要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)夾具總裝方案，并進(jìn)行裝配及調(diào)整，以鞏固機(jī)制工藝學(xué)課程中所學(xué)到的有關(guān)組合夾具的基本理論知識(shí)，并用來解決實(shí)際加工中工件的裝夾問題。（2）實(shí)驗(yàn)步驟： 1．設(shè)計(jì)（2人一組）：（1）根據(jù)工件工序要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定定位方案，畫出定位簡圖；（2）自行設(shè)計(jì)夾具組裝方案：構(gòu)思整個(gè)夾具的總體結(jié)構(gòu)，確定夾具中的基礎(chǔ)件、支承件、定位元件、夾緊元件、對(duì)刀元件及導(dǎo)向元件；（3）確定各元件之間的連接及定位關(guān)系。（4）分析定位誤差的構(gòu)成，計(jì)算確定夾具定位元件間允許的位置公差值。2．試裝：根據(jù)夾具總裝方案，在夾具標(biāo)準(zhǔn)件庫中，找出所需元件，進(jìn)行試裝配，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更正。3．裝配：利用工具，在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下按正確的裝配順序，把各元件裝配好，了解裝配方法。4．調(diào)整：調(diào)整好各工作表面之間的位置。5．檢測：按計(jì)算出的位置公差值（夾具要求），檢測各工作表面之間的位置是否符合要求。1．組合夾具元件一套。2．零件實(shí)物一件。3．活動(dòng)扳手、銅錘、起子等工具。4．千分尺、游標(biāo)卡尺、千分表、磁力表座、塊規(guī)、心棒等檢具。 在實(shí)驗(yàn)過程中，通過小組的一同協(xié)作，獨(dú)立的完成了我們小組的相應(yīng)原件的定位與夾緊，成功的通過了老師的驗(yàn)收，在此過程中我們也遇到了一些問題，首先是定位元件的選擇，因?yàn)楸敬味ㄎ坏亩ㄎ换媸峭鈭A面，首先我們想的倒是通過三抓卡盤的夾緊，但是實(shí)驗(yàn)室不提供這個(gè)夾緊器件，又不得不在小組的商議之下，更換了其他的元件，選擇了兩個(gè)v型塊的加一個(gè)端面的定位方式實(shí)現(xiàn)成功定位，以下就是本次實(shí)驗(yàn)的相關(guān)圖表。（1）零件加工工序圖（2）定位夾緊簡圖（3）夾具簡圖 1 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，完成思考題目，總結(jié)實(shí)驗(yàn)的心得體會(huì)，并。出實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)意見等。實(shí)驗(yàn)安全注意事項(xiàng)等。四、實(shí)驗(yàn)成績?cè)u(píng)定由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師給出學(xué)生實(shí)驗(yàn)成績（優(yōu)、良、中、差），其中差為不及格。第四篇：機(jī)械制造工藝學(xué)教案專題機(jī)械制造工藝學(xué)教案第1次課（緒論、第一章 加工精度分析 、加工精度概述）一、教學(xué)目的和要求掌握機(jī)械制造的基本理論和工藝規(guī)程的編制，對(duì)工藝問題能進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施。掌握零件加工和機(jī)器裝配結(jié)構(gòu)工藝性的原則，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。掌握保證機(jī)器裝配精度的方法。掌握機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)原理和方法，具有設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的初步能力。具有綜合分析和解決實(shí)際工藝問題的能力，提出保證質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率，降低成本的工藝途徑。二、教學(xué)內(nèi)容綱要（機(jī)械制造工藝的概念、學(xué)習(xí)的目的、特點(diǎn)、內(nèi)容、發(fā)展方向）加工精度包括尺寸精度、形狀精度、相互位置精度，各種精度的獲得方法三、重點(diǎn)、難點(diǎn)各種加工精度的獲得方法四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、案例分析式教學(xué)方法講授本緒論課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）本次課共兩學(xué)時(shí)，其中緒論占一學(xué)時(shí)六、布置思考題，指出我國機(jī)械制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家的差距 ，使我國的機(jī)械制造行業(yè)處于世界的前列？、形狀精度、相互位置精度相比較，那種要求更高些？第二次課（第一章、幾何及原理誤差、）一、教學(xué)目的和要求使學(xué)生能夠更清晰地明白在機(jī)械制造當(dāng)中存在的構(gòu)件受力變形的實(shí)際問題，在以后的機(jī)械制造分析中能夠從力學(xué)受力變形的角度來思考問題。二、教學(xué)內(nèi)容綱要工藝系統(tǒng)幾何誤差及原理誤差 ，接觸剛度，；三、重點(diǎn)、難點(diǎn)，四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用講解式、問題探究式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）（25分）（45分）（35分），減少受力變形的措施；（30分）六、布置思考題，思考和比較普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床在工作的時(shí)候，哪個(gè)系統(tǒng)受力 的影響更大些？？以車床為例說明機(jī)床的幾何誤差對(duì)零件的加工精度有何影響?第3次課（第一章、加工精度 ）一、教學(xué)目的和要求能夠系統(tǒng)地掌握工藝系統(tǒng)的熱變形的相關(guān)知識(shí)和內(nèi)容,、教學(xué)內(nèi)容綱要.工藝系統(tǒng)的熱變形：(1)工藝系統(tǒng)的熱源，(2)工藝系統(tǒng)的溫升及其計(jì)算公式，(3)機(jī)床的熱變形對(duì)工件的影響，(4)工件遇刀具的熱變形，(5)工藝系統(tǒng)熱變形的對(duì)策；.殘余應(yīng)力引起的變形；三、重點(diǎn)、難點(diǎn).工藝系統(tǒng)的熱變形：四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）.工藝系統(tǒng)的熱變形：（45）.殘余應(yīng)力引起的變形；（45）六、布置思考題，工藝系統(tǒng)受熱變形會(huì)對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生怎樣的影響？應(yīng)采取什么措施來克服這些影響？第4次課（第一章、加工精度 ）一、教學(xué)目的和要求二、教學(xué)內(nèi)容綱要.測量誤差；：(1)加工誤差的性質(zhì)，(2)分布曲線分析法，(3)點(diǎn)圖分析法；、重點(diǎn)、難點(diǎn).測量誤差；教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）.測量誤差；（45）：（60）(1)加工誤差的性質(zhì)，(2)分布曲線分析法，(3)點(diǎn)圖分析法；.（30）六、布置課后思考: ，應(yīng)重點(diǎn)掌握此方法，并提前預(yù)習(xí)下章“表面質(zhì)量”.第5次課（）一、教學(xué)目的和要求，能舉例說明各原理；，使學(xué)生形成對(duì)機(jī)械制造表棉質(zhì)量和粗糙度的個(gè)體認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生 獨(dú)立思考，歸納的學(xué)習(xí)習(xí)慣；二、教學(xué)內(nèi)容綱要：；三、重點(diǎn)、難點(diǎn)，；四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟 根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式原則、講解式、案例分析式等教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）表面質(zhì)量的含義以及對(duì)零件使用的影響；六、布置思考題? ？為什么說零件的表面質(zhì)量與加工精度對(duì)保證機(jī)器的工作性能來說具有同等重要的意義？第6次課（）一、教學(xué)目的和要求、教學(xué)內(nèi)容綱要：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度； ：三、重點(diǎn)、難點(diǎn)表面粗糙度的形成及影響因素：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度；四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段本此課可以采用黑板教學(xué) 的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提 問式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）：(1)刀具切削后的表面粗糙度，（50）(2)磨削后的表面粗糙度；（50）：（35）六、布置思考題,？第7次課（）一、教學(xué)目的和要求； 、教學(xué)內(nèi)容綱要 ，；三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 提高表面質(zhì)量的方法 自激振動(dòng)四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)），（30）；（30）（30）六、布置思考題:？它與自由振動(dòng)有何區(qū)別？減少強(qiáng)迫振動(dòng)的基本途徑喲哪些？？它與強(qiáng)迫振動(dòng)有何區(qū)別？目前關(guān)于自激振動(dòng)的學(xué)說有哪些？其要點(diǎn)是什么？通過哪些措施可以抑制自激振動(dòng)？第8次課（第三章、 基本概念 ）一、教學(xué)目的和要求；；二、教學(xué)內(nèi)容綱要工藝規(guī)程的基本概念工藝規(guī)程的制定步驟三、重點(diǎn)、難點(diǎn)工藝規(guī)程的基本概念工藝規(guī)程的制定步驟四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）工藝規(guī)程的基本概念（45）工藝規(guī)程的制定步驟（90）六、布置思考題，工藝規(guī)程？工藝規(guī)程在生產(chǎn)中起什么作用？ 2..熟練掌握工藝規(guī)程的概念和步驟,為機(jī)械工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？第9次課（第三章、 ）一、教學(xué)目的和要求；2能熟練掌握基準(zhǔn)的選擇和路線的擬定二、教學(xué)內(nèi)容綱要毛坯選擇基準(zhǔn)選擇三、重點(diǎn)、難點(diǎn)基準(zhǔn)選擇四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采